李萬林　李天印

（方城縣宛北水泥有限責任公司，河南方城　473200）

我公司二線是4500t/d熟料生產線。生料製備采用LGM4521Ⅱ型立磨，台時產量在350~370t/h，其選粉機主軸是采用傳統的轉子軸套結構，上下共3套軸承，軸承套外邊塗一層25mm厚的耐磨陶瓷，一方（fāng）麵是防止軸套的磨損，另（lìng）一方麵起到隔熱（rè）作（zuò）用。

但是這樣的設計存在一定問題：

（1）原設計是在軸承套外邊塗一層25mm厚的耐磨陶瓷，雖然有效減少了主軸套的磨損（sǔn），起到隔熱作用，但是軸承（chéng）同樣無法散熱；

（2）在實際運（yùn）行（háng）中主軸軸承的散熱問題突出，連續運行時主軸承溫度高（gāo）（一般在70~95 ℃），造成（chéng）立磨頻繁（fán）的跳停保護，致使生產受到嚴重影響。

針對（duì）以上問題，我們采用在主軸（zhóu）套外麵加一個冷風套（tào）的方（fāng）式，利用外麵的冷風給（gěi）軸承套內的軸承降溫，冷風套（外麵增加隔熱耐磨層）的進口開在立磨選粉機頂（dǐng）部平板上，用管子插入冷風套底部，冷風首（shǒu）先冷卻下麵溫度較（jiào）高的軸承，再冷卻上部（bù）軸承。出風口在選粉機內部，靠立磨自身的負壓將外麵的冷風（fēng）吸進（jìn）冷風套內並采用S形折（shé）流進（jìn）風方（fāng）式使主軸承的溫度得到了降低，從而使問題（tí）得到了解決，改造前後示（shì）意（yì）圖見圖1。

圖1 軸承降溫改造

改造後，生料磨係統的產量得到了穩定，立磨連續運轉，主軸承的溫度始（shǐ）終在65~75 ℃之間，徹底解決了生料立磨主軸承溫度高的問題。

來源：《水泥》2020年第3期