核心提示（shì）：通過研究EBZ-160綜掘機截割部的結構形式及現場使用狀況分析。提出在使用過程中故（gù）障產生的原因及預防（fáng）方法。

關鍵詞（cí）：截割頭；故障原因；預防方法

概述

貴州盤江精（jīng）煤股份有限公司現有多台在各（gè）礦使用，主要為某（mǒu）公司生（shēng）產的型號為（wéi）EBZ-160懸臂式綜掘機。

該掘進機（jī）由截割部鏟板部、運輸機、機架、行走部、後支承座、液（yè）壓係統、冷卻水係統、潤滑係統等部分組成；掘進機（jī）在液壓，電控係統的控製（zhì）下，配合協調一（yī）致，輕鬆靈活地完成（chéng）掘進作業。

一、截（jié）割部結構形式

截割部由截割頭，伸縮油缸，截割減速機，截割電機組成。截割頭（tóu）為圓錐台形，截割頭Z大外經為（wéi）1120mm，長925mm，在其圓周分布（bù）42組截齒，截割（gē）頭通過花鍵（jiàn）套和2個M30的高強度螺（luó）栓與花（huā）鍵軸（zhóu）相連；伸縮部位於（yú）截割頭和截割（gē）減速機中間，通過（guò）伸縮油缸使（shǐ）截割頭具有550mm的伸縮行程；截割減速（sù）機是兩級行星齒輪傳動，它（tā）和伸縮部用26個M24的高（gāo）強度螺栓相連，截割（gē）電機（jī）為雙速水冷電機，使截割頭獲得2種轉速，它與（yǔ）截割減速機通過定位銷和25個（gè）M24的高強度螺栓相連。

二、截割頭常見故障（zhàng）原（yuán）因分析

1、截（jié）割過（guò）負荷引起（qǐ）截割頭不轉。

EBZ-160掘進機（jī）為（wéi）半煤岩掘進機，截割Z大岩石硬度為60~80Mpa，理論生（shēng）產能力為210m³/h，適應坡度為土（tǔ）18°，若該綜掘機在工作過程中，遇到岩石硬度係數超過設計強度時，整個截割部出現過負荷，引起（qǐ）截割頭（tóu）不轉，出現該種情況時，要對掘進工藝進（jìn）行改進，一方麵（miàn）減少進刀量，另一方麵（miàn）可采用放炮破岩的方法降低掘進負荷。

2、伸縮部（bù）內主軸損壞引起截割頭不轉。

主軸損（sǔn）壞有以下情況：一是主軸花鍵磨損嚴重或花鍵嚴重損壞，導（dǎo）致主軸與截割花鍵不能正常齧合，造成截割（gē）頭不轉；二是主軸自身斷裂或前端軸承抱死，造成截割頭不轉。

3、截割減速機內軸承、齒輪損壞引起截（jié）割頭不轉。

截割減速機是兩（liǎng）級行星齒輪傳動，主要完成電機的減速，增大截割扭矩，致使截割頭不（bú）轉，嚴重時過負荷有可能燒毀電機。

4、截割電（diàn）動機不轉引起截割頭不（bú）轉。

截割電動機是截割部的動（dòng）力源，若截割（gē）電動機不轉，則引起整個（gè）截（jié）割機構無法正常工作，一般電動機不轉有以下幾種可能：一是電動機燒毀；二是電動機保護，如電機內預埋熱敏電阻過熱（rè），熱（rè）敏繼電器動作，致使電機不工作，引起截割頭不轉。

三、綜掘機截割頭操作時的故障預防

首先對掘進機各部位的（de）潤滑要引起高度重視，要定期做到及時補油和換油，保護好設備各部件的潤滑，從（cóng）而增加截割頭的使用壽命；除日常維護保養外，操作時還應注意：截割頭必須在旋（xuán）轉（zhuǎn）狀況下，才能截割煤岩；截割頭嚴禁帶負荷啟動，推進速度宜緩（huǎn）慢均勻進行；禁止超負（fù）荷運（yùn）轉。正常工作狀況下，截（jié）割頭必須在旋轉中鑽出，不得在煤壁中停（tíng）止外拉；反之，當綜掘機正常工作，截割頭已進入煤壁，如遇（yù）截（jié）割電動機發生（shēng）故障（zhàng）或係統突然停電等情況發（fā）生時，必須待故障排除，先將截割頭從煤壁中退出後，方（fāng）可啟動截割電（diàn）動機；截（jié）割頭在（zài）Z低工作位置時，禁止將鏟（chǎn）板抬起；綜掘機截割上部煤岩時，應防止截齒（chǐ）觸及頂（dǐng）網、頂板（bǎn），避免耙爪碰撞截（jié）割臂，損壞耙爪。

四、結束語

如上所述，煤礦井（jǐng）下綜掘機的使用、維護保養是一個綜合過程，引起掘進機截割頭不轉的原因很多，使用過程中必須加強現場管理，對運行中的設備加強觀察，發現異響，立即（jí）停機檢查，排除故障後再進行作業，對（duì）提高設備性能和延長使用壽命有著重要的意義。

（來源（yuán）：網絡）