【摘（zhāi）要】：在輥壓機軸承位磨損的（de）故障（zhàng）處理中，常見的辦法一般有補焊工藝、熱噴（pēn）塗工藝、電刷鍍工藝以及報廢更換等，但是考慮到方便快捷因素（sù），上述辦法都受到拆裝及運輸成本的製約，修複時間（jiān）較長，在對停機時間有要求的場合（hé）下不占優勢，下麵介（jiè）紹的是一種在線快速修複輥壓機軸頭磨損的方法，可以在短時間內快速解決問題，為企業節（jiē）省停機（jī）停產時間。

【關（guān）鍵詞】：輥壓機、軸承位（wèi）磨損（sǔn）、方便快捷、在線快速修複、節約停機時間

一、設備簡介

輥壓機是根據料床粉磨（mó）原理設計而成，其主要特征是:高壓、滿速、滿料、料床粉碎。輥壓機（jī）由兩（liǎng）個相向同步轉動的擠壓輥組成，一（yī）個為固定輥，一個為活動輥。物料（liào）從兩輥上方給入，被擠壓輥連續帶入（rù）輥間，受到100-150MPa的高壓作用後，變成密實的料餅從機（jī）下（xià）排出。排出的料餅，除含有（yǒu）一（yī）定比（bǐ）例的細粒成品外。在（zài）非成品顆粒（lì）的內（nèi）部，產生大量裂紋，改善了物料的易磨（mó）性，且在進一步粉碎過（guò）程中，可較大地降低粉磨能耗。物（wù）料通過磨輥主要分為三個階段:滿料密集、層（céng）壓粉碎、結團排料（liào）階段。

二、現場情（qíng）況說（shuō）明

該車間軸承運行（háng）期間發現軸承溫（wēn）度過高，停機拆（chāi）下來發現（xiàn）軸承位出現磨損、磨損不（bú）均勻，輥徑；1400mm輥（gǔn）寬；700mm，外形尺寸；8000*5455*2610mm，測量軸承位直徑磨損量約3mm。

三、設備問（wèn）題分析

造成輥壓機軸承位磨損的主要原因有以下幾點：

1、輥壓機物料粒度的控製不力；

2、輥壓機密封失效，造成軸承載（zǎi）荷增大；

3、軸承（chéng）疲勞運行，造成軸承（chéng）遊隙偏大；

4、壓盤預（yù）緊力不足；

5、冷卻銅管（guǎn）頻（pín）繁堵塞或設計過細（xì）；

6、沒有定期清除穩流倉物料，排（pái）除富集金屬物，使設（shè）備頻繁過載調停影（yǐng）響軸承壽命；

7、液壓係統（tǒng）隱患輥縫長期偏（piān）差現象嚴重。

四、輥壓機（jī）軸承位修複工藝

針對輥壓機軸承（chéng）位磨損傳統修複方法往往采用補焊、刷鍍、噴塗等（děng）工藝進行離線修複，Z直接的影響就是停機時間長（zhǎng）、綜合費用高、勞動強度大。淄博福世藍®高分子複合材料技術有限公司借助其全球化（huà）的技術資源整合平台，成（chéng）功引（yǐn）進前（qián）沿修複方式（shì）即高分子複合材料修複法實（shí）現了在線修複，該技術非常匹配應用於輥（gǔn）壓機（jī）軸承位磨損修複（fù），可免拆卸免機加工修複，既無補焊熱應力影響，修複厚度也不受限製（zhì），同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設備的衝（chōng）擊震動，避免再次（cì）磨損的（de）可能，並大大延長（zhǎng）設備部件的使用（yòng）壽命，為企（qǐ）業節省大量的停機時間，創造巨大的經濟價值。

現場修複（fù）過程

1、表麵處理：去除前後軸（zhóu）肩表麵、軸承位表麵、軸（zhóu）承內圈表麵汙物和高點（diǎn）；去除所（suǒ）有螺栓孔和壓盤通孔邊緣的毛刺；使用（yòng）砂輪片將磨損部位打磨出金屬原色（sè）；

2、確定定位點：首先軸徑磨損量加點定位（wèi）點，高（gāo）度略高於單邊磨損量；以樣板尺為基準，使用磨光機、銼刀等工具進行修磨，使其高度與單邊磨（mó）損尺寸接近一致；

3、空試軸承：安裝軸承，並用壓盤緊固軸承（chéng），緊固壓盤螺栓過程中保（bǎo）持較小預緊力，並測量同心度和（hé）垂直度，精度誤差（chà）小於0.2mm；

4、清洗表麵：使（shǐ）用無水乙醇清洗軸承位表麵和軸承內圈表麵，軸承內圈表麵塗刷803脫模劑；

5、塗抹（mò）材料：將調和均勻的福世藍金屬修複材料2211F直接塗抹修複表麵（miàn），並保證高分子材料的填充（chōng）效果，然後用（yòng）刮（guā）板均勻塗抹，厚度略高於支撐點高度（dù）；

6、尺寸恢複：安裝軸承，均勻（yún）緊固壓盤，留下足（zú）夠預緊量；

7、固化：自然固化6-12小時後（hòu）拆除（chú）壓盤和（hé）軸承，並去除多餘材料；

8、再次塗抹材料：使用（yòng）砂帶打磨修複後（hòu）材料表麵生成的釉麵及脫模劑，清洗幹淨後，再（zài）調和金屬（shǔ）修（xiū）複材（cái）料2211F塗抹至整個軸承（chéng）位的表麵；

9、安裝：快速安裝軸（zhóu）承，整個安裝緊固過（guò）程控製在時間控製在40分鍾之內。緊固螺栓時，對稱緊固。此次安裝螺栓全部緊固到位。

10、後期預緊：設備空載3小時緊固一次（cì）螺栓，載料（liào）6小時、12小時、24小時各緊固一次（cì）。

修複圖片（piàn）信息（xī）

五、結語

采用（yòng）上述（shù）方法（fǎ）修複的輥壓（yā）機軸承位（wèi），較傳動修複工藝具有操作簡單、成本低，易於（yú）實施等特點，經過實踐檢驗，修複（fù）後的軸承位能達到一個很長的使用壽命。通過後期的應（yīng）用效果跟蹤與傳統（tǒng）工（gōng）藝相比較後得出高分子複合材料可以很好的（de）應用在輥壓機軸（zhóu）承位修複上，以延長軸（zhóu）承的使用壽命，縮短停機時間（jiān）。

（來源：福世藍）