下麵對工業汽輪機的徑向軸承、止推軸承及軸承座的檢修內容進行詳（xiáng）細（xì）說明，供參考學習。

1、徑向軸承

在工業汽輪（lún）機上常用的徑向軸承有橢圓瓦軸承、多（duō）油楔固定軸（zhóu）承和多油（yóu）楔可傾瓦軸承。

（1）測量徑向軸承瓦間隙量的常用方法

1）壓鉛法（fǎ） 

在瓦（wǎ）的頂部和瓦殼中分麵上各放上鉛絲，沿軸（zhóu）向不少於兩根，之後裝上瓦上半部分，均勻上緊螺栓，用塞尺檢查軸瓦接合麵間隙（xì），應均勻相等。Z後打開上半瓦，測量鉛（qiān）絲（sī）厚度，頂（dǐng）部（bù）鉛絲厚度平均值減去中分麵鉛（qiān）絲厚度平均值即為軸瓦（wǎ）頂隙。對（duì）正頂部無瓦塊的軸承（如五油（yóu）楔可傾瓦（wǎ）軸承），應（yīng）把所測間隙換算成頂部間隙。

2）抬軸（zhóu）法 

軸頸上（shàng）安裝千分表，軸瓦（wǎ）外殼用千分表監（jiān）視，將軸輕輕（qīng）抬起直至接觸上瓦（wǎ），但不使（shǐ）瓦殼上移，此時軸頸上千分表讀數即為瓦頂隙。

3）假軸法 

加工與軸（zhóu）直徑相同的假軸頸，垂直固定於比軸瓦直徑稍大的平台上，裝（zhuāng）入軸瓦，沿水平方向推動軸瓦（wǎ），用千分表測量出軸瓦直徑間隙，在軸瓦實際（jì）安裝狀態時（shí）軸瓦直徑方向的（de）總（zǒng）間隙（xì）即為軸瓦安（ān）裝位置頂部間隙。

軸瓦和軸頸之間側隙常用塞尺測量，塞尺塞進間隙中的長度不應小於軸頸直徑的1/4。

（2）徑向（xiàng）軸承（chéng）的檢查

①測量軸承間隙，應符合（hé）設計標準；用壓鉛法測瓦（wǎ）背過盈量（liàng），一般要求過盈量為0～0.02mm。

②檢查各零部件，應無損傷，軸瓦及（jí）油擋巴氏合金層應無（wú）剝落、氣孔、裂紋、劃傷及偏磨，各瓦塊與軸接觸印痕沿軸向均勻。

③ 對可傾瓦軸承，要求各瓦塊與瓦殼線接觸麵光滑無磨損；同組瓦塊厚度均勻，誤差小於0.01mm。各瓦塊定位銷釘同對（duì）應（yīng）的瓦塊上的銷孔無頂壓、磨損。組裝後（hòu）瓦塊擺動自由。

④瓦殼上下剖分麵密合，定位銷不曠動，內圓無錯口（kǒu）現象（xiàng），防（fáng）轉銷牢固可靠。瓦殼在瓦窩內（nèi）接觸均勻，其接觸麵積應大於70%。

⑤ 清（qīng）洗軸承箱，不得有裂紋、滲油，各供油孔要幹淨、暢通。

2、 止推軸（zhóu）承

在工業汽（qì）輪機（jī）上常用的止推軸承（chéng）有（yǒu）米楔爾軸承和金斯伯雷軸（zhóu）承，這兩種軸承的（de）止推瓦塊均可自由擺動，以形成Z佳油膜。

（1）止推軸承間隙（xì）的測量

止推軸承的間隙常用推軸法檢查，在轉子軸頭上或（huò）其（qí）他部位架上千分表（biǎo），來回推動轉子，轉子（zǐ）軸向（xiàng）竄動的Z大量即為止推軸承的間隙。

（2）止推（tuī）軸承的（de）檢查

① 止推軸承的間隙符合設計要（yào）求。

② 止（zhǐ）推瓦塊巴氏合金層應無剝落、氣孔、裂紋、劃傷、脫層、燒灼、腐蝕麻點等缺（quē）陷，同組瓦塊工作痕跡應大致相等，如工作痕（hén）跡不均勻則（zé）說明瓦塊承（chéng）載不均（jun1），應查找原因。

③ 用紅丹檢查各止推瓦塊與推力盤的接觸（chù）情況，接（jiē）觸麵積應大於80%；測量同組瓦塊（kuài）厚度，厚度誤差應小於0.01mm。

④ 檢查瓦塊背（bèi）部承力麵、水準塊承力麵和基環承力麵應光滑、無壓坑、壓痕，各限（xiàn）位銷釘固（gù）定可靠（kào），銷釘及銷孔均（jun1）無磨損。組裝後瓦塊和水準塊均擺動自由。

⑤ 止推（tuī）軸承調整（zhěng）墊片為一片，應光滑平整，整周厚度誤差小於0.01mm。

⑥ 基環應無變形（xíng）、翹曲和錯口，中分麵應嚴密，基環背麵與止推軸承殼體端麵承壓均勻。基環（huán）上防轉鍵（jiàn）固定良好，外殼上對應鍵槽無（wú）磨損。

⑦ 甩油環內（nèi）外徑配合適宜，不鬆（sōng）動。

⑧ 清洗軸承箱，各供油孔要（yào）與軸承座上油孔吻合、暢通。

3、 軸承座

① 軸承座結合麵嚴密，不滲油；軸承座中分麵定位銷釘（dìng）及銷孔不變形，內圓不錯位，軸（zhóu）承座窪窩不變形。

② 軸承座中分麵水平，四角支承的球形墊無磨（mó）損、調整螺母不鬆動。軸承座與支座（zuò）固（gù）定螺栓、軸承座與缸體前部懸臂杆聯接螺栓完好、不鬆動。

③ 軸承座在機座上固定牢固。對能移動的軸承座，其導向（xiàng）銷、支撐（chēng）元件應完好。

（來源：化工設備筆記）