1.滾動軸承的潤（rùn）滑
　　1.1齒輪油　變速箱、中央傳動齒輪室、後橋及轉向器等部件內（nèi）軸承，使用中應按（àn）使用說明書合理選用齒輪油。
　　1.2機油　195柴（chái）油（yóu）機平衡軸軸承依（yī）靠底殼內的柴機油潤滑，要嚴格按照使用說明書的要求選用。
　　1.3潤滑脂　離（lí）合器分（fèn）離軸承、前後輪轂軸承、發電機軸承、水泵軸承等均采用潤滑脂潤滑。
　　2.滾動軸承的拆裝
　　2.1拆裝（zhuāng）　嚴禁（jìn）用鐵器直接敲打軸承，要用銅棒或鐵塊墊在軸承內、外圈上施力，但不可觸及（jí）滾動體或保持架，以免軸承受損。
　　2.2安裝　先檢查與軸承配合的軸頸及孔，如有毛刺或碰痕則應挫掉，並用細紗布打磨光滑。然後把軸承放在汽油或金屬清洗劑中洗淨（jìng），內外圈的滾子軸承不可以互相調換（huàn），以免影響精度。
　　3.軸承常見故障（zhàng）
　　3.1軸承變色　軸承若溫度過高仍繼續運轉會被燒（shāo）成藍色或黑色（sè）。產生的主要原因：安（ān）裝時軸承內（nèi）有雜質或汙物；與軸頸或孔的配合鬆曠而引起軸承內外圈的滑動摩擦；軸頸間或座孔間（jiān）不同（tóng）心，軸承在運轉中受（shòu）到了不正常的作用；圓錐滾子軸承的軸（zhóu）向間隙太小；軸承因過載或超速運轉而超（chāo）過了自身的承載力；襯套、墊圈或密封（fēng）裝置與軸（zhóu）承發生摩（mó）擦；潤滑不符合（hé）技術要（yào）求。
　　3.2軸承內、外圈出現裂紋　產生的原因：拆裝時用鐵器直接敲打軸承，把內、外圈（quān）打裂；軸（zhóu）承受到衝擊負荷；軸承內、外圈與軸頸或（huò）座孔的配合不良而造（zào）成（chéng）滾（gǔn）道受力不勻；軸承質量不好或鋼（gāng）材內部有缺陷（xiàn）。
　　3.3軸承鏽蝕　密封失效，進入水分（fèn）或汙物使（shǐ）軸承鏽蝕。
　　3.4滾道出現坑疤　潤滑不良（liáng）或受（shòu）衝擊負荷。
　　3.5滾子或滾珠破（pò）碎　安裝間隙過小、使用過程中受到劇烈衝擊（jī）、潤滑劑中混入鐵屑。
　　3.6保持架損壞　潤滑不良、髒汙嚴重、安裝時擠壓變形（xíng）。
　　3.7軸承用手轉不動　軸承未洗幹淨，保持架（jià）變形，內、外圈與軸頸（jǐng）或孔隙配合過緊。