（河（hé）南潤華通用裝備有限（xiàn）公（gōng）司）

　　摘　要：本文講述了齒輪箱在廣泛應用的背景及產生故障的主要原因，並從齒輪箱異響和振動情況（kuàng），軸承高溫原因（yīn），齒根（gēn）及齒麵問題，滲（shèn）、漏油問題等四方麵進行逐一分析。
　　關鍵（jiàn）詞：齒（chǐ）輪箱；故障原（yuán）因（yīn）
　　齒（chǐ）輪傳動是機械設備（bèi）中Z為常（cháng）用的傳動方式之一，齒輪箱因其體積小，重量輕，性能優良，運行可靠，故（gù）障率低的特點（diǎn）被（bèi）廣泛運用。據統計，齒輪箱發生故障中：由於設計、製造、裝配及原材料（liào）等因素引起的占40%。由於用戶維護和（hé）操作不當引起的占43%，原相鄰條件的（de）故障或（huò）缺（quē）陷引起的占17%。齒輪傳動係（xì）統中齒輪本身的製造，裝配質量及其運（yùn）行維護水平是關鍵問題。
　　01　齒輪箱異響和振動情況
　　異響的頻（pín）率穩（wěn）定，單向有異響，反向旋轉無異響。此類異響可能是因為齒麵磕碰的傷（shāng）痕引起。
　　異（yì）響（xiǎng）的頻率較（jiào）快，齒麵（miàn）檢查正常。有可能是軸承（chéng）損壞，軸承內圈滾（gǔn）道或滾子（zǐ）表麵凹痕（hén）引（yǐn）起的周長運轉不平穩。
　　其他齒麵問（wèn）題，也會造成因運轉（zhuǎn）不平穩（wěn）引起異響。
　　軸端軸承損壞（huài）或軸承與軸頸磨損產生配合間隙，會（huì）使齒（chǐ）輪搖擺和扭振。
　　齒輪箱與相鄰條件連接時，連接軸中心偏差過大引起的振動。
　　齒輪（lún）軸剛（gāng）度（dù）不足、箱體變形引起的振動。

　　02　軸承高溫原因
　　軸（zhóu）承遊隙過小、齒輪噴油（yóu）不足、油溫過高、軸承（chéng）損壞、軸承與其他零件摩（mó）擦幹涉等。

　　03　齒根、齒麵問題
　　點蝕：齒輪麵齧合處，由於長期循環的交（jiāo）變應力作（zuò）用，應力值超過材料疲勞極限，齒麵產生細微的裂紋。隨著裂紋的擴展將（jiāng）導致小塊金屬脫落，產生齒麵點蝕。
　　齒麵膠合：在高速重載的齒（chǐ）輪傳動中，往往（wǎng）因溫度升高，潤滑油的油膜被破壞（huài），接觸齒（chǐ）麵產（chǎn）生很高的瞬時溫度，同時在很高的壓力下，齒麵接（jiē）觸處（chù）的金屬局部（bù）黏結在一起（qǐ）。當齒輪繼續運轉時，由於兩（liǎng）齒輪的相對滑動，在齒輪表麵撕成溝紋，這種現象稱為齒麵膠合，簡（jiǎn）稱膠合。
　　出現齒麵膠合後（hòu）將產生強烈磨損。為（wéi）了防止（zhǐ）膠合，可采用黏度（dù）較大或抗膠合性能較好的潤滑油及提高齒麵硬度與降低表麵粗糙度等措施。
　　齒根裂紋（wén）及斷齒：疲（pí）勞折斷，磨損折斷、過載折（shé）斷。磨削或（huò）淬（cuì）火的裂紋引起（qǐ）折斷，異物掉入引起齒麵損壞或崩裂。

　　04　滲、漏（lòu）油問題
　　箱體頂部的通氣帽阻（zǔ）塞，箱內熱脹空氣（qì）不能排出，箱體內外壓（yā）力不平衡，潤滑油沿分箱麵或軸伸密封件等其他縫隙滲漏。
　　齒輪箱封蓋時，結合麵變形或密封（fēng）件安裝不良（liáng）造成的密封不嚴，結合麵縫隙漏油。
　　加油量過多。大量油積聚在軸封、結合麵等地方。
　　密（mì）封膠（jiāo）選用不當、密封件方向裝反和破損不及時更換（huàn）等會引起漏油。
　　相對運動的零件配合間隙過大或者因磨損產生（shēng）的間隙過大。
　　工作溫度太（tài）高、潤滑油粘度太低。