首先我們了解一下什麽是乳化：乳化是指一種液體（tǐ）在另一種液體中（zhōng）緊密分散而形成乳狀液的現象。它（tā）是兩種液體的混合而並非相互溶解。潤滑（huá）油在使（shǐ）用過程中與水接觸，在一定條件下就（jiù）會產生不同程度的乳（rǔ）化。

潤滑油的抗潤滑（huá）性或破乳化度是指油（yóu）品遇水發生乳化經過加溫靜（jìng）置能迅速實現油水分離的能力。

影（yǐng）響潤滑油水分離性能的主要因素有基（jī）礎油的精製（zhì）程度、油品汙染程度和油品（pǐn）添（tiān）加劑（jì）的配伍狀況（kuàng）。對於調（diào）配好的成品油，使用過程中產生的機械雜質、油泥等（děng）汙染物都（dōu）會嚴重影響油品的水分離性或破乳化度。

測試方法和分析儀器

潤滑油的該性（xìng）能指標主（zhǔ）要按 GB/T 7305《石（shí）油（yóu）和合成液（yè）水分離性測定法》測試（shì），該方法等效於（yú）ASTM D1401。當測定 40℃運（yùn）動黏度小（xiǎo）於 90mm²/s油品的水分（fèn）離性時，測定溫度為54±1℃;當測定40℃運動黏度大於90mm/s油品的（de）水分離性時，測定溫度為 82±1℃。

測試過程中應（yīng）注意到對於成品油是用蒸餾水來檢測（cè），但對於監測在用油的抗乳化性能時，Z好要用（yòng）設備現場可能進入（rù）潤滑（huá）油的水質來檢測。

例如檢測鋼廠（chǎng）軸承（chéng）油（yóu）的抗乳化性能時，用蒸餾水和鋼廠冷卻水所測的差別較大，這是因為鋼廠冷卻水（shuǐ）中的汙染物較多，加強（qiáng）了油品的乳化性能。所以要準確判斷鋼廠軸承油對於特定（dìng）條件下的抗（kàng）乳化性，就應該用鋼廠軸承冷（lěng）卻水來檢測該油的抗乳化（huà）性能。

檢測目的

①潤滑油的抗乳化（huà）性（xìng）很（hěn）大程度上取決於基礎油的精（jīng）製程度。對新油的抗乳化性的檢測，能反映新油的質（zhì）量好壞，是鑒別真假油品質量的指標之一。

②潤滑油品在（zài）一些場合下不可避（bì）免要進入不少水分（fèn），這就要求油中所進的水分能迅速從油中分離出來，否則水和油所形成的乳化液將（jiāng）降低潤滑（huá）油的潤滑性能，增加磨損、產（chǎn）生腐蝕、生成（chéng）油泥（ní），阻礙潤（rùn）滑油的正常循環。所（suǒ）以（yǐ）要求潤滑油品具有較好的抗乳化性能。

③用於循環係統的工業潤滑油，因此對這些油（yóu）品的抗乳化性都有較高的要求，特別（bié）是汽輪機油和軸（zhóu）承油。

④油品隨著使用時間的延（yán）長，其被氧化程度、所含酸性物質增（zēng）加，這將產生更（gèng）多的機械雜質。這些物質（zhì）都（dōu）會使油品的抗乳化性能（néng）變差。所以抗乳化性也是判斷（duàn）油品是（shì）否（fǒu）需（xū）要更換的重要質（zhì）量指標。

（來源：金屬加工液之家）