電機作為人們生產和生（shēng）活中不可缺少的重（chóng）要（yào）的動力提供者，在使用的過程中很多的電機會出（chū）現發熱很嚴重的現象，但是（shì）很多時候不知道怎麽去解決，更加嚴重的是不知道是什（shí）麽原因導致的（de）電機發熱，這應該是在電機的使用過程中先掌握的，下麵我（wǒ）們一起來了（le）解一下為什麽電動機發熱很嚴重的常見原因。

1、電機定、轉子（zǐ）之間氣隙很小，容易導致定、轉子（zǐ）之間相碰（pèng）

在中、小型電機中，氣隙一般為0.2mm～1.5mm。氣隙大時，要求勵磁電流（liú）大，從而影響電機的功率因數;氣隙太小，轉子有可能發生摩擦或碰撞。一般由於軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損變形，使機座、端蓋、轉（zhuǎn）子三者（zhě）不同軸心引起掃膛，很容易使電機（jī）發熱甚至燒毀。如發現軸承磨損應及時更（gèng）換，對端蓋進行更換（huàn）或刷鍍處理（lǐ），比（bǐ）較（jiào）簡（jiǎn）單的處理方法（fǎ）是給端蓋鑲套（tào）。

2、電機的不正常振動或噪音容易引起電機的發熱

這（zhè）種情況屬（shǔ）於電機本身引起的振動，多數是由於轉子動平衡不好，以及軸承不良、轉軸彎曲，端蓋、機座、轉子（zǐ）不同軸心，緊固件鬆動或電機（jī）安裝地基不平、安裝不到位造成的，也可能是機械端傳遞過來，應針對具體情況排除。

3、軸承工作不正常，必定造成電機發熱

軸承工作（zuò）是否正常可憑聽覺（jiào）及溫度經驗（yàn）來（lái）判（pàn）斷。

可用（yòng）手或溫（wēn）度計檢測軸承端判斷其溫度是否（fǒu）在正常（cháng）範（fàn）圍（wéi）內；也可用聽棒(銅棒)接觸（chù）軸承盒（hé），若聽到衝擊聲，就（jiù）表示可能有（yǒu）一隻或幾隻滾珠軋碎，如果聽到有噝噝聲，那就是表示軸承的潤（rùn）滑油不足，電機應在（zài）運行（háng）3,000小時～5,000小時左右（yòu）換一次潤滑脂。

4、電源電壓（yā）偏高，勵磁電流增大，電機會過度發熱

過高（gāo）電（diàn）壓會危及電機絕緣，使其有被擊穿的危險。電（diàn）源電（diàn）壓過低時，電磁轉矩（jǔ）就會降低，如果負載（zǎi）轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時（shí）轉差（chà）率增大會造成電機過載而發熱（rè），長時間過載會影響（xiǎng）電機的壽（shòu）命。當三相電壓不對稱時（shí），即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電機發熱，同時轉距減小會發出“嗡嗡（wēng）”聲，時間（jiān）長（zhǎng）了會損壞繞（rào）組。

總之，無論電壓過（guò）高、過低或電壓不對稱都會使電流增加，電機發熱而損壞電機。因此按照國家標（biāo）準，電機電（diàn）源電壓（yā）的（de）變化應不超出額定（dìng）值的±5%，電機輸出功率可（kě）保持額定值。電機電源電壓不允許超（chāo）過額定值的±10%，三（sān）相電源電壓之間（jiān）的（de）差值不應超出額定值的±5%。

5、繞組短路，匝間短路（lù），相間短路和繞組斷路

繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞後，使（shǐ）兩導體相碰，稱為繞組短路。發生在同一繞組中（zhōng）的繞組短路（lù）稱為（wéi）匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會使某一相或兩相電流（liú）增加，引起局部發熱，使絕緣老化損壞電機。繞組斷路是指電機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。不論是繞組短路或斷路都可能引起電機發熱甚至燒毀。因此，發生這種情況（kuàng）後必（bì）須立即停機處理。

6、物料泄（xiè）露進入電機內部，使電機絕（jué）緣降低，從而使電機允許溫升（shēng）降低（dī）

固體物料或粉塵從接（jiē）線盒處進入電機內部，則會到達電機定子、轉子的氣隙之間（jiān），造成（chéng）電機掃膛，直到（dào）磨壞（huài）電機繞組絕緣（yuán），使電機損壞或報廢。如果液體和氣體介質泄漏（lòu）進入電機內部，將會直接造（zào）成電機絕（jué）緣下降而跳閘。一（yī）般液體和氣體泄漏有以下幾種表現形式：

各種容器和輸送管道泄漏、泵體密封泄漏、衝洗設（shè）備和地麵;

機械油泄漏後從前端軸承盒縫隙中進入電機;

與電（diàn）機相連的減速機等油封磨損，機械（xiè）潤滑油順著電機軸進入，在電機內部積聚（jù）後，溶解電機絕緣漆，使電機絕緣性能逐步降低。

7、幾乎有一半以上電機燒毀都（dōu）是由於電機缺相運行引起的

缺相常常造成電（diàn）機不能運行或啟動後轉速緩慢，或轉動無力電流增大有“嗡嗡”的響聲現象。如果軸上負載沒有（yǒu）改變，則電機處於嚴重過載狀態，定子電流將達到額定值（zhí）的2倍甚至更（gèng）高。短時間內電機就會發（fā）熱甚至燒毀。造成缺相運行的主要原因如下：

電源線（xiàn）路上因其它設備故（gù）障引起一相斷電，接在該線路上的其它三相設（shè）備就會缺相運行。

斷路器或接觸器（qì）一（yī）相由於偏電壓燒毀或接觸不良造成（chéng）缺相。

電機接進線由於老化、磨損等原因造成的缺（quē）相。

電機（jī）一相繞組斷（duàn）路，或接線盒內一相接頭鬆脫。

8、其它非機械電氣故障原因

其它非機械電氣故障原因造成（chéng）的電機溫度升高，嚴重時也可能導致電機故障。如環境溫度高（gāo），電機缺少風扇、風（fēng）扇不完整或缺少風扇罩。這種情況下必須強製冷卻保證通風或（huò）更換風（fēng）葉等，否則無法保證（zhèng）電機的正常運行。

綜上所述，為了能采用正確的方法進行電機故（gù）障處理，就必須熟悉電機常見故（gù）障的特點及原因，抓住關鍵因素，定期檢（jiǎn）查和維護。這樣才能少走彎路，節省時間，盡快地排除故障，使電機處於正常的運轉狀態。從而（ér）保證車（chē）間正常生產。

（來源（yuán）：網絡（luò））