某公司5000t/d生（shēng）產線配套使用NC42340篦冷機，自2009年9月投產以來，篦冷機液壓缸傳動底座長期出現故障（zhàng）導致停機，從而（ér）影響（xiǎng）熟料生產，於2013年針對該問題，對傳動（dòng）底座進行了改造。
一、存在的問題（tí）
原來篦（bì）冷機液壓缸底座采用鑄鐵件，使用時因液壓缸（gāng）活塞杆往返推動滑塊軸移動，底座受力很（hěn）大易出現裂紋，甚至出現斷裂現象。液壓缸軸和底（dǐ）座孔原來設計是圓孔，由於受力磨損，底座孔（kǒng）磨損變大，液壓缸軸在推動時長期晃動，兩者配（pèi）合（hé）越來越差，導致液壓缸在使用時液壓缸軸撞擊孔壁，液（yè）壓缸極易損壞；液（yè）壓缸行程變（biàn）短，篦冷機篦板行程受到影響，進而影響熟料冷卻效果。
二、改造（zào）措施（shī）
針對存在（zài）的問（wèn）題，我們對液壓缸底座孔進行了改造，圖1為改造前（qián）後液壓（yā）缸座子。改造前（qián）底座孔為圓形；改造後底座更改為圓弧孔。圖2為改造前後液壓缸軸示（shì）意圖。改造後的液（yè）壓缸（gāng）底座材質采用鑄鋼。將原（yuán）有底座圓孔更改為圓弧孔，降低液壓缸軸（zhóu）在底座孔的活動性，液壓缸軸作相應改變（biàn），軸兩端不再是（shì）完整圓形，更改為圓弧（hú）形，此舉（jǔ）降低了（le）液壓缸軸和（hé）底座孔的相互磨損，保證了底座長時間使用（yòng）的可能性。目的就是避（bì）免由於液壓缸（gāng）底座結構設計的不合理性引起的不良後果，改（gǎi）善液壓缸底座易斷裂（liè）、液壓缸易損壞及篦（bì）冷機行程不（bú）到位的問題，達到熟料（liào）充分冷卻和篦（bì）冷機高效運轉的效果。 三、結束（shù）語（yǔ）
改造後，液壓（yā）缸底座沒（méi）有再出（chū）現斷裂，液壓缸在往返推動過程中沒有出現（xiàn）抖動和（hé）影響限位開關等（děng）問題發生，大大提升了篦冷機運轉率。