治理設備（bèi）漏油的常用方法有調整法、緊固法、疏通法（fǎ）、封塗法、堵漏法、修理法、換件法、改造法等。
　　1、調整（zhěng）法：通過調整液壓潤滑係統的油壓，減少係統壓力，調整滑動軸承，減小（xiǎo）軸承孔與軸頸之間的間隙，以減少設備（bèi）各處由於溢（yì）流過大而（ér）引起的滲漏。調整刮油裝置，例如毛氈（zhān）的（de）鬆、緊、高、低，用（yòng）以（yǐ）客服因刮油裝置失效而（ér）引起的漏油問題。在（zài）治漏過（guò）程中，首先應考慮通過（guò）調整來（lái）進行治漏，隻有在相關零件配合關係正確（què）的（de）基礎上，再采取其（qí）它方法治理才Z為合理。
　　2、緊固法：通過緊固滲（shèn）漏部位的螺釘（dìng）、螺母、管接頭等處，可以消除因聯結部位鬆動（dòng）而（ér）引起的漏（lòu）油現象。一般在治（zhì）漏（lòu）過程中，應注意檢查（chá）各聯（lián）結部位的緊固（gù）情況。日常維護保養中，操作者（zhě）也必須注意這個問題，要求做到發現鬆動部位，立即進行緊固，以避免發生漏油現象，或發生其（qí）它意外故障與事故。
　　3、疏通法：保證回油暢通是治理漏（lòu）油的（de）重要措施（shī）。在回油通道上，如果回油孔過（guò）小、結構不合理、被汙物（wù）堵住，應及時將回（huí）油孔擴大，排除汙物，進行疏（shū）通，或者增加新的回油孔槽管（guǎn）路（lù）。油路（lù）暢通了，就減少了潤滑油滲漏的（de）機會。
　　4、封塗法：對於（yú）管接頭，箱體接縫處（chù）可以塗抹封口膠進行密封緊固，以消除滲漏現象。用封塗法進行治漏（lòu）具有方法簡單、效果明顯、成本低（dī）廉、適應性廣的特點。一（yī）般工廠有70～80%的設備都可不同程（chéng）度地采用封塗法進（jìn）行治漏。
　　5、堵漏（lòu）法（fǎ）：尤其對於存在砂眼、透孔的鑄件（jiàn）可以采用堵的方法進行治漏，例如（rú）用（yòng）環氧樹（shù）脂堵（dǔ）塞箱體砂眼或者被打透的螺釘孔效果還比較好。另外堵漏時還可以采用鉛塊等物進行堵塞。
　　6、修理法：箱蓋結合（hé）麵不嚴密的應進行刮研修理。由於油管喇叭口不合（hé）適而造成管接頭處漏（lòu）油的時候，應對油管喇叭口進行（háng）修理。液壓潤（rùn）滑控製係統元件有時因為出（chū）現毛刺、拉傷、變形時，會造成外部漏油或內部漏油現象，一般問題不大時，也可通過修理法排除這種情況下造成的漏油故障。
　　7、換件法：當設備漏油是因密（mì）封件磨損、相關件損壞而又不能修複（fù）時，應進行更換。換件時應注意新換件與（yǔ）相配件要保持適（shì）合的配（pèi）合關（guān）係，避（bì）免原有的漏油問題解決了，新的漏油問題又出現。
　　8、改造法：在治漏過程中，有時還需要通過改善密封材料、改變（biàn）緊固方法、改換潤滑介質、修改回油位置及改進防漏措施等，才能消除設備存在的滲漏現象。用改造法進（jìn）行治漏（lòu）的方法很多，一般應注（zhù）意不要影響設（shè）備的正常運轉，不能破壞設備原有的強度和剛度，尤其采用增加（jiā）回油槽、擴大螺釘孔及加置接油盤（pán）等措施時，要注意這個問題。
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