楊斌文（wén） 楊利

摘 要：介（jiè）紹潛水（shuǐ）電泵的日常維護，常見（jiàn）故障原因分析及處理，電機定子繞組的重繞和試（shì）驗內容。

關鍵詞：潛水電泵（bèng）；維護（hù）；檢修

一、潛水電泵的（de）維護

1.電氣方麵

 (1)經常檢（jiǎn）查潛水電（diàn）泵的運行電壓與電流。用電壓（yā）表測量三相（xiàng）電壓應基本一致，且在（zài）340~420V，用鉗形電流表測（cè）量三相電流應基本一致，且為0.5~1倍的額定電流。

 (2)定期檢查潛水電泵對地的熱態絕（jué）緣電阻。在（zài）正常連續運行4~6h後，停機用兆歐表測量電機（jī）繞組（zǔ）對地絕緣電阻應＞0.5MΩ。對（duì）於長時間停用的潛水（shuǐ）電泵，使用前也（yě）應作這樣的檢查。

(3)開（kāi）機（jī）前要檢查熱繼電器的靈敏度與其他（tā）保護裝置的工作是否正常。

(4)檢查電纜有無破損現象。對（duì）於油浸式潛水電泵（bèng），要注意（yì）電泵滲油對電纜絕緣橡膠的破壞作用。

2.機械方麵

(1)經常檢查潛水電泵的機械密封情況。打開油孔螺釘，放出少量（liàng）的油，如油中含有水分，則說明上磨塊（kuài）（或下磨塊）密（mì）封已漏水，應調換密（mì）封盒且加（jiā）入新的冷卻油。如油孔中缺油或油質不好，應加（jiā）滿（mǎn）油（5號或（huò）10號機械（xiè）油、縫紉油或變壓器油）或更換新油。

 (2)對新的或更換過磨塊的潛水泵（bèng），使用50h後應旋開放水封口塞，檢查油（yóu）（水）泄（xiè）漏量，<5ml說明密封正常，可繼續使用如＞5ml，則（zé）將油（水）放幹後旋緊封口塞（sāi），繼續使用50h後作第二（èr）次檢查（chá），如果仍然（rán）＞5m1，則說明密封有問題。對於使用過的潛水電泵，每月要檢查一次泄漏量，應＜25ml，放幹後可繼續使用。

 (3)檢查水（shuǐ）泵電機的振動情況同步轉速為n0=3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min的電機（jī），要求振動值分別對應是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13mm、0.16mm。

 (4)定期檢查潛水電泵的軸承情況。看軸承是否缺（quē）油，是否有跑內圈或跑外圈的情（qíng）況，軸承是否要更換（對於充水式電泵的軸承Z好每年更換一次）。

3.其他方麵

 (1)經常檢查潛水電泵的進水網罩是否被雜（zá）草汙物堵塞，葉輪是否被纏繞。

 (2)長時間不（bú）用的潛水電泵，應提出水麵，清洗晾幹後，直立放在幹燥通風的（de）室內保管。

 (3)潛水電泵運行1~2年後，要（yào）對電機進行抽芯檢查與清掃。若有汙垢（gòu），可把電（diàn）機浸入0.2％的海歐TX-10或105洗滌劑溶液中（zhōng），加熱至100℃左右並攪拌藥液（yè）以加快汙垢溶解，1~2h汙垢消除（chú）後，再用高壓自來水衝洗幹淨甲把水滴淨，置於爐內低溫烘幹即可。

二、潛水電泵（bèng）的檢修

1.潛水電泵的常見故障、原因分析（xī）與處理（表1）

表1 潛水電泵常見故障的分析（xī）處理（lǐ）

2.電機定子繞組的重（chóng）繞

 (1)為避免或減少裝配誤差引起轉子（zǐ）轉動的不靈活，拆卸電機前，在前後端（duān）與機座的合縫處用蓄子打上記（jì）號，待修理後按原樣裝配。

 (2)拆繞（rào）組時，要注意保護好鐵芯，避免矽鋼片翹起、移位（wèi），槽齒角毛刺等現象的出現。較好的拆線方（fāng）法是（shì）：先用斜口鉗從一頭端部剪斷（duàn）線圈，然後用鉗（qián）子在（zài）另一頭抽出。

 (3)按要求的尺寸做好繞線模繞（rào）製線圈，以保證繞組端部向外間隙及線圈嵌入槽內。

 (4)嵌線采用“三平麵法”，即嵌好（hǎo）一相後再嵌另一（yī）相，使端部形（xíng）成“三層平麵（miàn）”：嵌放時要注意（yì）：①前兩把“吊把”線圈的位置要恰當（dāng），以保證嵌其他線圈時不蹭刮定子鐵芯；②下線圈時少用劃線板，以免損壞線圈絕緣；③相間絕緣紙要插到位，兩相線圈要嚴格分開；④對於油浸式與充水（shuǐ）式電機，槽內線圈（包括端部）不能壓實，使油（水）能流動為繞（rào）組（zǔ）散熱。

 (5)處理好接頭絕緣（yuán）。剝去接（jiē）頭處的護套與絕緣層、清除銅線表麵的漆層與氧化層；然後絞接進行錫焊（hàn），並清除尖角、毛刺與殘餘焊液；再用聚乙烯帶半疊包2層，用拉伸約2倍的丁基（jī）自粘帶半疊包6層（céng）（接頭處做到嚴密無縫隙），Z後用聚乙烯（xī）膠粘（zhān）帶或絛綸膠粘帶半疊包2層作為機械保護。

    (6)裝配時（shí）保持清潔。仔細調整底部的“限位螺釘”，使轉（zhuǎn）子轉動自如，並將鎖緊螺（luó）母擰緊。按原封位置裝上端蓋，注（zhù）意不要（yào）損壞密封盒內孔橡膠封環。整體式密封盒裝配時隻（zhī）能輕輕推入，不能敲擊（jī）。

3.裝配好的（de）電機試驗

(1)氣壓試驗。用2kg/mm²的氣壓檢查各零件止（zhǐ）口配合（hé）處的“O”形（xíng）橡膠封環與整體式密封盒內的兩道密封麵是否漏氣，不漏氣後在上下蓋內加機械油。

(2)直流（liú）電阻。定子每相繞組的電阻值應在三相繞組電阻平均值的（de）±2％誤差範圍內。

 (3)絕緣電阻（zǔ）。在常溫下應＞5MΩ。

 (4)機械?查。電泵運行時，各部件的聲音應正常。

 (5)空載試驗（yàn）。額定電壓下的空載電流與空載損耗與原（yuán）電機相差不大。常用的2.2kW的潛（qián）水（shuǐ）電泵，空載電流（liú）為1.8~2.5A，空載損耗＜0.5kW。

 (6)負載試（shì）驗。在水中運行4h後，電機溫升（shēng）≤75℃。

 (7)製（zhì）動（dòng）試（shì）驗。將葉輪紮住，接100V相交流電源（yuán），各相電流值應在三相電流平均值的±10％誤差範（fàn）圍內。

參考文獻

1.杜宗軒等（děng）．電氣設備運行（háng）技術問答．中（zhōng）國電（diàn）力（lì）出版社（shè），2004.1

2.魏占（zhàn）才．JQB型潛水泵參數與使用注意事項．家電維（wéi）修，2003(12)

（來源：設備（bèi）管理與（yǔ）維修）