李永剛
（洛陽中聯水泥有限公司）

　　一、存在問題

　　某公司水泥粉磨係統高效選粉機型號為LX4000，主軸上下軸承采用稀油潤滑，運行時潤滑油先進入上軸承，再從上軸承流入下軸承，然後（hòu）返回潤滑油站。自2014年投產以來，夏季生產時高效選粉機下軸承溫度高（gāo），經常造成設備停機（jī）。特（tè）別（bié）是生（shēng）產P·O42.5水泥時，油站潤滑油溫度在55℃左右，上軸（zhóu）承溫度（dù）在56℃左右，下軸承溫度持續（xù）升高，達到70℃以上，造成設備停機（設備停機溫（wēn）度值（zhí）為70℃）。
　　二、原因分析
　　造成（chéng）軸承溫度（dù）高（gāo）的原因有（yǒu）以下幾點：
　　①潤滑油站冷卻器選型較小或冷卻器堵塞，不能（néng）滿足潤滑油熱交換降（jiàng）溫要求。
　　②選（xuǎn）粉機內氣體溫度高，造成下軸（zhóu）承環境溫度高。
　　③冷卻水量不足。2016年初，對油站冷卻器進行了加大改造，改造（zào）後效果不夠明顯，夏季時（shí）下軸（zhóu）承溫度仍然高，造成設備跳停。
　　觀察發現，運行時（shí）潤滑油站油（yóu）溫比下軸承溫度低（dī）15℃左右，而上（shàng）軸承溫度比潤滑油溫高1-2℃，可以排除冷卻器與冷卻水原因。造成高（gāo）效選粉（fěn）機（jī）下軸承（chéng）溫度高的主要原因是選（xuǎn）粉機（jī）內水泥粉塵氣體溫度（dù）偏高，生產（chǎn）P·O42.5水泥時出磨（mó）溫度達（dá）到120℃。
　　三（sān）、解決措施
　　製作一個下軸承保護套，在保護套內（nèi）填充隔熱岩棉，使高效選粉機下軸承與水泥粉塵氣體完全隔離開（kāi）（見圖1），達到隔熱效果。隔熱套用3mm鋼板製作，外徑比下軸（zhóu）承（chéng）殼體外（wài）徑大50～100mm，兩端封口處內（nèi）徑（jìng）比主軸護套直徑大5mm左右，整個套按圓（yuán）周（zhōu）方向均（jun1）分為4部分，對接處焊（hàn）上法蘭進行連（lián）接。安裝時根據現場情況進行適當（dāng）修整。

圖1　下軸承增（zēng）加隔（gé）熱套

　　四、效果

　　2017年1月（yuè）進行了改造（zào），改造後，高效選粉機在夏季時（shí）下（xià）軸承Z高（gāo）溫度能夠保證（zhèng）在65℃以下。選粉機沒有再因為下軸承溫度高而造成係統停機。