1、潤滑劑的作用

（1）冷卻散熱（rè）作用。防止由於摩擦生熱使零件溫（wēn）度上升，導（dǎo）致粘著（zhe）磨損和腐蝕磨損加劇（jù），甚至燒壞橡膠密封圈或軸瓦（wǎ）等事故。

（2）密封保護作用。潤滑油脂能有效隔離潮濕空氣中的水分、氧和（hé）有害介（jiè）質侵蝕，也可防止內部介質的泄漏，潤滑脂還能防止水濕、灰塵、雜質侵入摩擦副。

（3）洗滌汙垢作（zuò）用。摩擦副運動時會產生磨粒（lì），以及外界雜質、塵砂等都會加劇摩擦（cā）麵的磨損，強製液體循（xún）環潤滑可將其（qí）磨粒帶（dài）走，減少或避免磨損。

（4）減少摩擦和磨損。由於潤滑（huá）膜可減少兩運動件間的摩擦因子，所以會減少零件的磨損消耗，同時還能（néng）起到阻尼作用和吸振作用，從（cóng）而延長（zhǎng）設備（bèi）壽命，減少功耗，改善設備的運轉（zhuǎn）特性。

2、潤滑劑的種類

潤滑劑（jì）按狀態分可分（fèn）為（wéi）液（yè）體（潤滑油）、半固體（潤滑脂）、固體和氣體潤滑劑四類。

（1）潤滑油

潤（rùn）滑油又稱稀油，它的物化特性有：

良好的流動性；低的（de）凝固點；適當的（de）粘度和（hé）粘度係數；良好的耐負荷性能（néng）；好的油性和耐擠壓、抗磨性；良好的抗腐蝕性和防鏽性；有一（yī）定的精（jīng）製程度；灰分（fèn）、殘（cán）炭及（jí）酸值（zhí）小；好的熱（rè）穩定性（xìng），不易揮發、不易著火，要有高（gāo）的燃點和閃點（diǎn）；好的抗氧化安全性，不易（yì）老化變質；好的離水性、抗乳化性；要有一（yī）定的抗泡性。

潤滑油外觀質量檢查要點如下表所示：

潤（rùn）滑油的選擇原則：

a.在充分保證機器摩擦件安全運（yùn）轉的條件下，為減少能（néng）量消耗應優先選用粘（zhān）度小的潤滑油。

b.在高速負荷條件下工作的摩擦零件應選用粘度小（xiǎo）的潤滑油，而在低速重負（fù）荷條件下工作的摩擦件應選用粘度大的潤滑油。

c.環（huán）境溫（wēn）度低時應選用粘度小的（de）潤滑油，反之則應選用粘度大的潤滑油；高溫條件下應選用閃點高的潤滑油；低溫條件下應選用凝固點低的潤滑油。

d.衝擊、振動以及往複運動（dòng）、間歇運動等對於形成油膜不利，故應選用粘度較大的潤滑油或選用潤滑脂或固體潤滑劑以保證可靠（kào）潤滑。

e.摩（mó）擦副配合間隙小的應（yīng）選用粘度小的潤滑油，表麵加工精度高的工作麵（miàn）應選用粘度小的潤滑油。

f.機（jī）械循環條件下選用粘度較小的潤滑油，間歇加油時應選用粘度略大的潤滑油；垂（chuí）直（zhí）潤滑麵，外露齒輪、鏈條、鋼絲繩等應選粘度較大的潤（rùn）滑油。

g.若無合適牌號的潤滑油時，可選用相近牌號（hào）的潤滑油代用或摻合使用，代用（yòng）時隻能選略大於規定粘度的潤滑油，摻合時則盡量不選用兩種不同性質、不同廠牌和有添加劑（jì）的油摻合。

（2）潤滑脂

潤滑脂又稱為幹油，是（shì）一種半固體狀的潤滑劑，它是由礦物油等潤滑液體與稠（chóu）化劑混合而成的一（yī）種具有膠（jiāo）體結構的塑性潤滑（huá）劑。

潤滑脂的選擇原則：

a.高速輕負荷條件下選針入度大（dà）的潤滑脂；衝擊（jī）、振（zhèn）動、間歇工作條件下選用針入度小的潤滑脂。

b.冬季或低溫條件下，應選用低凝固點和低粘度油調製的（de）潤滑脂；夏季或高溫條（tiáo）件下（xià）應選滴點高的潤滑脂。

c.配合間隙大且表麵粗糙時（shí）選用針入度小的潤滑脂，反之選用針入度大的潤滑脂。

d.環境（jìng）條件：潮濕條件下一（yī）般應選用鈣基（jī）潤滑脂，而高溫條件下一（yī）般應選用鈉基潤滑脂（zhī）。

（3）固體潤滑劑

可做固（gù）體潤（rùn）滑劑（jì）的物質很多，有金屬、金屬化合物、無機物（wù）、有機物等，其中Z常用的有二（èr）硫化鉬（mù）和石墨潤滑劑。

二硫化鉬潤滑劑，是一種呈鉛灰（huī）色至黑色光（guāng）澤的粉末，其特（tè）點（diǎn）是具有良好的潤滑性、附著性、耐溫性、抗壓減磨性及抗氧（yǎng）化抗化學腐蝕性等優點（diǎn），對（duì）於在高速、高溫、高負荷、低溫（wēn）及有化學腐蝕的（de）環境條件下工作的設備（bèi），均有優異的潤滑效（xiào）果。

目前生產的二硫化鉬潤滑劑有：粉（fěn）劑、水劑、油劑、油膏、潤滑脂、蠟筆等固體成膜劑。

設備的潤滑的“五定”：定（dìng）點、定質、定量、定期、定人 。

使用潤滑油質量監控技術：選定重點設（shè）備和用油量大的設備，確定油質化驗（yàn）項目，如運動粘度、水分、酸值、水溶性酸堿和機械雜質等，確定合理的換油指標，製定具體項目指標，定期進行抽樣化驗分析（一般可每3個月進行一次），然後判斷是否要更換，對於新設備和重要精密設備也可通過目（mù）測後，對換油周（zhōu）期（qī）適當（dāng）延長（zhǎng）或縮短（duǎn）化驗周期。

（來源（yuán）：檢（jiǎn）修圈）