摘　要：本文簡要介紹了螺杆空壓機潤滑油和（hé）液壓潤滑油的不同，以及選擇螺杆空壓機潤滑油時需要注意和綜合考慮的若幹因素。
　　關鍵詞：螺（luó）杆空壓機；潤滑（huá）油；注意事項（xiàng）
　　螺杆空壓機與液壓設備結構的（de）不同，故其（qí）對潤滑油的極壓性能有更高的（de）要求。因此，螺杆空壓機潤滑油內含有大量的抗磨添加劑，確保潤滑油在經過陰陽轉子時（shí）有效保護轉（zhuǎn）子不（bú）受磨損，液壓潤滑油抗磨添（tiān）加劑的含量很少，故須火眼金睛，切忌不可貪圖便宜。同時螺杆空氣壓縮機對潤滑油的要求（qiú）十分苛刻。因此在選擇螺杆（gǎn）空壓機專用潤滑（huá）油的時候不僅要考慮工作載荷、運動速度、工作溫度、潤滑方式、運行環境同時要還從螺杆空壓（yā）機潤滑油的品質入（rù）手（shǒu）。
　　筆者通過查找資料和專訪公司（sī）空壓站專（zhuān）業技術人員總結以下幾要（yào）素來正確選擇（zé）空壓機（jī）潤滑油。
　　一、空壓機潤滑油（yóu）基礎油品（pǐn）質：
　　壓縮機油的（de）基礎油一般要占成品油的95%以上，因此基礎油質量的優劣直接關係到壓縮機油的質量水平，而（ér）基礎油的質量又與其精製深度有直接（jiē）關係。深度精製基礎油的重芳烴、膠（jiāo）質含量少，殘（cán）炭低，抗（kàng）氧劑（jì）感受（shòu）性好，基礎油對（duì）於回轉式壓縮機油的性能有著較大（dà）的影響，因此螺杆式空壓（yā）機油一般（bān）選用優質加氫礦物油或合（hé）成油作（zuò）為基礎油。
　　二、螺杆空壓機潤滑油的氧化安定性：
　　油品在循環使用中，不斷與壓縮空氣中的高溫高壓氧氣接觸，很容易被氧化變質生成各種酸類、膠質、瀝青質等物質（zhì），使油品的顏色變深，酸值增高，粘（zhān）度（dù）增大並出現沉積物，從而減少油的噴入量，使油品和機器的溫度升高，產生過量磨損。因此，螺（luó）杆式空氣（qì）壓縮機油必須具備極好的氧化（huà）安（ān）定（dìng）性，才能保證油品能夠長期安全的使用。
　　三、螺杆空壓機潤滑油的油（yóu）水分離性：
　　壓縮機在運行中不斷與空氣中的冷凝水相遇（yù）並被劇烈攪拌（bàn），易產生乳化現象，造成油氣分離不清，油（yóu）耗增（zēng）大（dà）。由於油被（bèi）乳（rǔ）化而使油膜破壞，造成磨損。乳化的油會促（cù）使灰塵、砂礫和汙泥分散，影響閥（fá）的功能，增加摩擦、磨（mó）損和（hé）氧化。因此，優質壓縮機（jī）油均具（jù）有好的抗乳化性能和油水分離性（xìng）能。
　　四、螺杆空壓機潤滑油的消泡性：
　　螺杆式壓縮機油在循環使用過程（chéng）中，循環速度快，油品處於劇烈攪拌狀態，極易產（chǎn）生泡沫。壓縮機油在啟動或泄（xiè）壓（yā）時，油池中的油（yóu）也易起泡，大量的油泡沫灌進油氣分離器，使阻力增大，油耗增加，會造（zào）成嚴重過載、超（chāo）溫等異常現象。因此，優良的回轉式壓縮機油必須具有極好的（de）消泡性能，保證油品的泡沫傾向（xiàng）性（即（jí）起泡性）小（xiǎo）和泡沫穩定性（即消泡性）好。
　　五（wǔ）、螺杆空壓機潤滑油的（de）防鏽性與抗腐蝕性：
　　壓縮（suō）機的油冷卻等部件的材質為銅或銅金屬，易被（bèi）腐蝕，會使油品出（chū）現早期的氧化而變質，生（shēng）成油泥。這就要求油品應有良好（hǎo）的抗腐蝕能力（lì）。空氣中的水分易在間歇操作的壓縮機（jī）內冷卻，這對潤滑不利並能產生鏽蝕，所以要求壓縮機油應具有（yǒu）良好的防（fáng）鏽蝕作用。
　　六、螺杆空壓（yā）機（jī）潤滑油的粘度要適宜：
　　在動力潤滑的（de）條件下，油（yóu）膜厚度隨基礎油的粘度提高而增加，但摩擦（cā）力亦隨基礎油粘度的提高而（ér）增加。粘度（dù）過低的潤滑油不易形成足夠強的（de）油膜，會（huì）加速空壓機的（de）磨損，從而（ér）導致空氣壓縮短活動部件的使（shǐ）用壽命減短。相反（fǎn），粘度過高的空壓機（jī）潤滑油，會加大內部摩擦（cā）力，使（shǐ）壓（yā）縮機的損耗功率（lǜ）增大，導致空壓機油耗（能耗）增加，也會在活塞環、氣閥、排（pái）氣通道等處形成沉積物。因此，選擇粘（zhān）度合適的空壓機油也是要認真（zhēn）考慮的問題。
　　七、螺杆空壓機潤（rùn）滑油的閃點要適宜：
　　閃點是指油品在大氣（qì）壓力下加熱形（xíng）成的蒸氣壓力，達到用明火點燃（rán）的下極限濃度時的溫度。閃點過高的空壓機（jī）油（yóu），油品餾分重，粘度大，瀝青（qīng）等雜質的含量就高，使用時容易形成積炭。若隻追求壓縮機油的高閃點，反而會成為空壓機的（de）不安全因素。所以，壓縮機油的閃點要求要適度，一般（bān）要（yào）控製在200℃以上。
　　八、考慮螺杆空壓機（jī）工作載（zǎi）荷：
　　工作載荷是軸（zhóu）承直（zhí）接承受的靜載和動載兩個方麵的負荷，在選用潤滑油品時應全麵考慮，在液體潤滑條件下，潤滑油的粘度越大，其承載能力越大；處於邊界潤滑狀況時，粘度對改善潤滑作用不大，其油性和抗極（jí）壓性能顯得不可缺少，此時應選用抗極壓（yā）性能較好的（de）潤滑油品；對於衝擊載荷，往複運（yùn）動或油膜形成困難的場合，應選用潤滑脂或（huò）固體潤滑（huá）劑為宜。離心式壓縮機（jī）軸承一般為徑載軸承。
　　九、考慮螺杆空壓機運動速度：
　　相對運（yùn）動速度是（shì）軸承（或摩擦副（fù））結（jié）構設（shè）計的重要參數，也是潤滑油品選擇的考慮因素（sù），一（yī）般相對運動（dòng）速（sù）度低的軸承適宜選（xuǎn）用（yòng）粘度較（jiào）大的潤滑（huá）油，以利於油膜的形成和維持；離心式壓縮機一般轉速較高，有的（de）達10000r/min以上，所以（yǐ）宜選用粘度較小的潤滑油（yóu）。
　　十、考慮螺杆空壓機工作溫度：
　　工作溫（wēn）度係指軸承工作時（shí）所處的環境溫度，以及對此有影（yǐng）響的溫度，如果所處的環境溫度較低，應選用粘度小，凝點低的潤滑油品；環境溫度較高時，則（zé）應選用粘度大，閃點高的潤滑油品；當軸承所處的工作（zuò）環境溫度變化較（jiào）大時，還應選用粘溫性能好，粘度指數高的潤滑油品。根據軸承（chéng）工作環境溫度的高低，使其（qí）搭配合（hé）理（lǐ），工（gōng）作可靠。
　　十（shí）一、考慮螺杆空壓機潤滑方式：
　　間隙式加油（yóu）潤滑或潤滑油易流（liú）失部位，應選用附著力好，粘度大的（de）潤（rùn）滑油品；離（lí）心式壓縮機一般采用連續、強製潤滑，所以應選用相對粘度較（jiào）小、抗氧化穩定性（xìng）好、防（fáng）鏽、防泡以及潤滑性能好的（de）潤滑油品。
　　十二、考慮螺杆空壓機運行環境：
　　如壓縮機的壓縮介質對（duì）潤滑油品有特殊要求，還應選用相應的具有對介質有抵抗性能的潤滑油，如氨氣壓縮機用抗氨潤滑油等。另外選油時還應參照設備製造商推薦的（de）潤滑油（yóu）品。考慮設備的工作和環境條件，滿足設（shè）備運行的需要；盡量減少（shǎo）潤滑油品的品種，以便於潤滑油品的管理。
　　因（yīn）此，正確地選（xuǎn）用壓縮機油進（jìn）行合理的潤滑是保證壓縮機安全穩定（dìng）運行的重要措施，潤滑油質量是保證整個傳動係統正常運行的關鍵。建議使用專用潤滑油，以保護電（diàn）機（jī）直接驅（qū）動的（de）螺（luó）杆係統。其特殊配方可（kě）保證壓縮機性能的充分發揮，延（yán）長運動部件壽命。
　　綜合以上分析：選擇螺杆機潤滑油（yóu），不能（néng）片麵的看一種或多種指標，然後否認或肯定某種油的品質（zhì），一定要綜合以上要素，選擇合適的潤滑（huá）油。