摘　要：選用離心泵機械密封時密封壓力是需考慮的重要參數之一，密封工作轉速是影（yǐng）響運轉穩定性及密封端麵磨損的重要因素，工作溫度一（yī）般（bān）的機械（xiè）密封都能適用。對在高（gāo）溫、低溫下工作的（de）機械密（mì）封，除了選擇合適的輔助係統之外，還（hái）要充分考慮密封材料和結構。還可借助機械密（mì）封輔助係統，以不同的（de）衝洗的方式達到冷卻、潤滑和過濾等目（mù）的，為機械密封可（kě）靠工作創造良好的環境。
　　關鍵詞：離心泵；機械密封；衝洗方案；密（mì）封壓力
　　一、介（jiè）質的物理化學（xué）性質
　　對於沒有腐蝕性或腐蝕性較弱的介質，可選用內裝式機械密封。對於腐蝕性較強的介（jiè）質，因為彈（dàn）性元件（jiàn）中彈（dàn）簧的（de）選擇問（wèn）題不易解決，在（zài）壓力較低時，可選用外裝（zhuāng）式機械密（mì）封。對與易結晶、存在固（gù）體顆粒、高粘度的介質（zhì），應采用彈簧機構。對於易燃、易（yì）爆、有毒等禁（jìn）止外（wài）泄的介質，必須考慮雙（shuāng）重機械（xiè）密封，以（yǐ）保證絕地安全。
　　二、密封壓力
　　密封壓力是選用機械密封時需考慮的重要參（cān）數之一。一般情況下，當密封壓力小於0.7Mpa時，平衡型及非平（píng）衡型（xíng）機械密（mì）封均（jun1）可以（yǐ）滿（mǎn）足使用要求（qiú）。密封壓力在0.7～12Mpa時，考慮使用平衡型機械密封。當密封壓力大於12Mpa時，則考慮采用（yòng）串聯（lián）密封（fēng）形式（無壓雙重機械密封），以實現逐級（jí）降壓。
　　三、密封（fēng）工作轉速
　　密（mì）封工作轉速是指密封工作麵的線速度（dù），它是影響運轉穩定性及密封端麵磨損的（de）重要因素。線速度大於30m/s時（shí），通常被稱（chēng）為高速密封，應選用（yòng）靜止式機械密封（fēng）。動、靜環端麵（miàn）材料也應作特殊處理，以滿（mǎn）足磨損要求。
　　四、工作溫度
　　工作溫度通常指密封腔體內介質的溫度。工（gōng）作溫（wēn）度低於80℃時（shí），一般的機械密封都能適用。對於易汽化介質，應與壓力同時考慮，使工作溫（wēn）度比沸點低13.9℃，否則難以（yǐ）保證密封摩擦副間（jiān）的穩定液膜。介質溫度在80~150℃內的機（jī）械密封為普通密封，而溫度高於150℃的（de）機械密封為高溫密（mì）封。對於高溫密封，通常根據具體的工（gōng）況條件，使用帶有換熱器的輔助係統，以使密封腔內的介質（zhì）溫度控製（zhì）在合理的（de）範圍內，確保密封圈以及摩擦副溫度（dù）不超過具體密封技（jì）術條件規定的（de）使用限值。低於20℃使用的機械密封為低溫密封。對（duì）在低溫環境下工作的機械密封，為了避免（miǎn）摩擦副外部空氣（qì）中的水（shuǐ）分發生結冰現（xiàn）象，通常需配置PLAN62係（xì）統，使用（yòng）氮（dàn）氣吹掃（sǎo）驅除蒸汽。對在高溫、低（dī）溫（wēn）下工作（zuò）的機械密封（fēng），除了選擇合適的輔助係統之外，還要充分考慮（lǜ）密封材料和結構。
　　五、機械密封輔助係統
　　機械密封端（duān）麵間存在良好的液膜，保證密封端麵不產生幹摩擦，各相應的輔助元件在工作條件下不發生溶、變性和老化等失效是機械密封可靠工作的必要條件。但是在高溫、低溫、高壓以及介質潤滑（huá）性差等多種惡劣工況條件下，僅（jǐn）僅依靠機械密封自身（shēn）的形式和材料，是難以滿足使（shǐ）用要求的。通常借助機械密封輔助係統，以不同的衝洗的方式達到冷卻（què）、潤滑和（hé）過濾等目的，為機械密（mì）封可靠工作創造良好的環境。根據長期的工作實踐，特（tè）列（liè）舉了機械密封主要使用的輔助係統方案，並且對其使用進行了分析說明。
　　a係統方案：PLAN11
　　結構（gòu）：從泵出口引出，經孔板至密封，衝洗密（mì）封端麵後進入泵腔。
　　適用說明：推薦用於低粘度、溫度低於80℃的清潔液（yè）體，不適用於立式泵。
　　b係統（tǒng）方案：PLAN21
　　結構：從泵出口引出，經孔板（bǎn）和（hé）冷卻器至密封腔，衝洗密封端麵後進入泵腔。
　　適用說明（míng）：換熱負荷較大（dà），不推薦用於介質溫（wēn）度高於160℃的工況。
　　c係統方案：PLAN23
　　結構：循環液通過一泵送環從密封腔引出，經（jīng）冷卻器返回密封腔。
　　適用說明：為局部循環換熱，換熱負荷遠小於（yú）PLAN21係統，可以替（tì）代PLAN21係統。推（tuī）薦用於高溫介質工況。
　　d係統方案：PLAN32
　　結構：外供衝洗（xǐ）液注入密封腔，衝（chōng）洗密封。
　　適用說明：適用於含有固體顆粒或汙染物的場合。選擇（zé）衝洗液（yè）時應考慮衝洗（xǐ）液不能汙染介質，衝洗液消耗量較大。
　　e係統方案：PLAN52
　　結（jié）構：通過外部儲液器向無壓雙重密封（串聯密（mì）封）提供緩衝液。正常運行時由泵送環維持循（xún）環。緩衝液壓力低（dī）於密封腔內（nèi）液體的壓力。
　　適用說（shuō）明（míng）：通常用於無壓雙重密（mì）封，用（yòng）於對軸封係統有較高可靠性要求的場合。無（wú）壓雙重密封的內側密封為道密（mì）封，相當於一個內裝式密封。第二道密封腔內注滿來自緩衝（chōng）罐的液體。內側密封或第二道密封失效均會（huì）報（bào）警（jǐng）。也可用於泵送介質壓力較高而單級密封無法滿足要求（qiú）的工況。通過調整緩衝液的壓力控製單級密封的各（gè）自壓差，滿足單級密封的承壓要求。
　　f係統方案：PLAN53
　　結構：通過外部儲液器向有壓雙重密（mì）封（串聯密封或雙封）提供隔（gé）離液。正常運行時由泵送環維（wéi）持循環。儲液器壓力比密封腔內液體壓力（lì）高0.05～0.15MPa。
　　適用說明：雙封工作時需要配置該輔助係統（tǒng），通常（cháng）適（shì）用於劇毒、易燃、易（yì）爆、易揮發介質的（de）外泄。雙封的彈性補償元件位於清潔的隔離液中，當（dāng）介質含（hán）有（yǒu）固體顆粒以及存在結晶問題時，雙封也可以滿足使用要求當泵送介質為清潔無（wú）固體顆（kē）粒或有結晶問題時，串封配置該係統也可（kě）用於雙封的部（bù）分工況條件可能使（shǐ）隔離液微量注入工作介質，使用時應（yīng）注意。
　　g係統方案：PLAN54
　　結構：使（shǐ）用有壓的外部（bù）係統提供清潔（jié）的液體，循環通過外部壓力係統或泵完（wán）成。儲液器壓力比被密封介質壓力（lì）高0.05～0.15MPa。
　　適（shì）用說明：隔（gé）離液循環更加充分，密封（fēng）工（gōng）作可靠性提高（gāo）。適用於PLAN53係統工況（kuàng）。
　　h係統方（fāng）案：PLAN62
　　結構：采用外供急冷液衝洗密封（fēng）麵大氣側，以防泄漏（lòu）液（yè）體在大氣側結晶。
　　適用說明：急冷液可以采用低壓蒸氣、氮（dàn）氣或清潔水，通常用於低溫介質、需保溫介質及易結晶介質的輸送場合，以防（fáng）內（nèi）部凝固、外部（bù）結晶（jīng）以及結冰等現象的產生。