單紹仁 劉先成（chéng） 宋衛華 桑波磊 杜（dù）廉
（安（ān）陽中聯水泥有限公司，河南安陽 455133）
我公司5000t/d熟料生產線采用PCF1412型單段錘（chuí）式破碎機（jī）破碎石膏、煤矸石等混合材，投產3年多（duō）錘軸一直使用正常。2014年生（shēng）產工藝改進後使用該破（pò）碎機破碎砂岩，半年後錘軸經常斷裂，每月斷裂1～2根。
錘軸斷裂是生產中的一個安全隱患。經過技術人員現場（chǎng）觀察、測量，錘軸斷裂原因有以下三個方麵：
1）砂岩來料粒度大。經過現場觀察、測量，發現來料中粒度400～500mm的砂岩占60%。砂岩粒度大，喂入破碎機時對錘頭衝擊大，錘軸（zhóu）受到錘（chuí）頭的作用力隨之變大。
2）錘頭與錘軸間隙大。破碎機自帶原裝錘頭磨損（sǔn）後（hòu），我公司以招標方式確（què）定錘（chuí）頭供應廠家，中標廠家提供的錘頭內孔直徑Φ83mm，而（ér）原裝錘軸直徑Φ80mm。新錘（chuí）頭與錘軸間隙大，運（yùn）轉時錘頭框動大，對錘軸（zhóu）的作用力隨框（kuàng）動量變大而變（biàn）大。
3）錘頭（tóu）與錘盤（pán）側麵間隙大。錘盤使用數（shù）年後，錘盤與錘頭接觸側（cè）麵（miàn）磨損，兩者單邊間隙達到5mm，每個錘頭與錘盤間隙達到（dào）10mm。錘盤與錘頭側麵間隙變大，造成錘頭容易扭轉（zhuǎn），扭轉的錘頭（tóu）對錘軸產生附加力偶。
由（yóu）於砂岩硬度較大，難以改變，我公司采取如下措施進行處理。處理後至今已一年時間，更換錘頭時檢查錘軸未再斷裂，處理效果很好。
1）減小砂岩來料（liào）粒度。將砂岩來料Z大粒度降到300mm以下（xià），減小砂岩對錘頭、錘軸的衝擊力。
2）減小錘頭與錘軸的間隙。錘軸直徑Φ80mm不變，將錘頭內孔直徑減（jiǎn）小（xiǎo）到Φ81mm，使錘頭與錘軸間隙由3mm減小到（dào）1mm，以減小錘頭框動量，進而減小（xiǎo）錘（chuí）頭對錘軸的作用力。
3）減（jiǎn）小錘（chuí）頭與錘盤（pán）側麵間隙。在錘盤側麵新加一（yī）個厚度5mm的鋼板墊（diàn）片，使錘盤與（yǔ）錘頭單側麵間隙由5mm減小到2.5mm，減小錘頭的扭轉量，從而減小錘頭對錘軸的附加力偶。處理前後的（de）比較見圖1。
圖1 錘頭與（yǔ）錘盤側麵間隙處理前後比較
來（lái）源（yuán）：《水泥》2016年9期
