嵇博文

　　摘　要：大型機械加工設備軸承故障診斷方法（fǎ）的有效落實，一方麵能夠借（jiè）助診斷（duàn）方法及時判斷設備體係內可能潛在的風險，由此指派檢修部門將故障隱患排除，避免了設備故障帶（dài）來的損失；另一方麵，憑借檢（jiǎn）測（cè）方法更便於掌控機械運行狀（zhuàng）態，以便為操作人員的生命財產安全提供保障。本文基於大型機械加工設備軸承診斷（duàn）的必要性展開分析，期望借助診斷方（fāng）法的列舉為後續機械企業的工作提供良好參照。

　　關鍵詞：大型機械加工設備；軸承故障；診斷方法

　　1　設備軸承故（gù）障診斷工作的必要（yào）性（xìng）

　　大型機械（xiè）加工設備與常規零件加工設備有本質上的區別，此類加工設備通常是承接各種類型（xíng）設備重要零（líng）件的加工工作，因此零件生產質量如何直接影響了其他加（jiā）工設備的運行水準。同時，因為重要（yào）零件加（jiā）工對（duì）精（jīng）細度與質量有嚴格要求，所以大型機械加工設（shè）備運行周期較長，若在運行期間出現故障（zhàng），不但會對機械設備本身造成極大的傷害，同時重要零件的加工也勢必受到損傷，使機械（xiè）加工企業蒙受巨大的經濟損失。因此，大型機械加工設備在使用過程中，必須定期對設備（bèi）運（yùn）行狀況進行診斷，以便確（què）保零件生產流程與精度滿足企業（yè）基（jī）本要求，才能保障設備零件加工質量。

　　軸承是大型機械加工設備運行的核心，更（gèng）是加工期間零件作用力的承（chéng）接部位。在軸承運作期間落實故障診（zhěn）斷方法，更有利於監測軸承運轉狀態與可靠性，使設備零件加（jiā）工質量得到進一步保（bǎo）障，同時軸承借（jiè）助故障診（zhěn）斷平台的不（bú）斷調（diào）整，更便於原料利（lì）用率得到提高，使企業生產效率與經濟性得（dé）到極大提升；從可持續角度來看，診斷工作的有效落實無異於為企業（yè）提供了更穩定的發展平台，並進一（yī）步促進了機械加工（gōng）產業的競爭力。

　　由此可見，大（dà）型（xíng）機械加工設備軸承故障診斷工作落實很有必要性，不但能夠進一步確（què）保大型機械運作的穩定性與安全性（xìng），避（bì）免機械企業蒙受經濟（jì）損害，並且也延伸到了機械企業競爭的層次，直接決定了企業在經濟市場環境中的可持續（xù）競爭力。

　　2　設（shè）備軸承故障診斷方法分析

　　大型機械加工設備軸承是設備操（cāo）作與運行的基礎（chǔ）元件，若存（cún）在故障風險，則極易導致大型機械停（tíng）止運轉，使相關企業蒙受大量的經濟損失，更極易對員工（gōng）的生命財產安全帶來損害。故而，在（zài）大型機械加工設備運作期間，管理人員必須根據設備（bèi）運（yùn）行狀態判定（dìng）可能潛在（zài）的風險因素，並確（què）定故障部位提供相應檢修措施，才能確（què）保機械係統運行穩定且可靠，避免對企業經濟體係造成（chéng）損害。而根據（jù）以往故（gù）障診斷資料可（kě）知，常用方法可從以下四個方（fāng）麵深入分析。

　　2.1溫度診斷法

　　溫（wēn）度檢測方法就是在軸承的生產過程當中，通過對生產（chǎn）溫度的檢測，來實現對軸承（chéng）生產正常化的（de）控製。但這種方法（fǎ）的（de）局限性（xìng）很大，一般僅（jǐn）僅適用於大型的軸承生產工作中，小型（xíng）機器軸承的生產中溫度的變（biàn）化不是很明顯，溫差波動（dòng）不是太（tài）大，因此機器一般監測不（bú）到。但（dàn）是從技術診斷方法實用性角度來看，溫度診斷法仍是現階段（duàn）大型（xíng）機械加工設備軸承故障檢測Z常用的方（fāng）法之一，主要是因（yīn）為溫度診（zhěn）斷法的檢測操作較為便捷（jié）且簡單，所（suǒ）需要的工具不似其他檢測方法那麽繁瑣，因此（cǐ）此類檢測方法覆（fù）蓋麵非常廣，對檢測人員素（sù）質要求也（yě）不高（gāo）。但是，此（cǐ）類檢測（cè）技術在小軸承生產環（huán）境中難以檢測出溫度偏（piān）差，並且技術落實也較為困難（nán），所以溫度診斷法並無法為技術的深入研究提供有效參考。

　　2.2噪聲診（zhěn）斷法

　　機器生（shēng）產不同於食品行（háng）業的生產，在機器的製造過程當中（zhōng），相應的加工（gōng）手段會給（gěi）整個生產車間造（zào）成聲音的刺激（jī）。因此現代企業就根據這一特性，發明了噪聲分析法，來監測軸承在生產以及運行過程（chéng）中是（shì）否發生故（gù）障。如果軸承在生產過程中的某一個環節上出現了噪音，這就說明此（cǐ）刻軸承很有可能已經受損。這種（zhǒng）方法具有很明顯的優點和缺點，優點是可以在不接觸軸承的前提下對軸承（chéng）的生產故障做（zuò）出相應的監測，實（shí）現了對軸承的無損檢測方法。但（dàn）缺點就是這種監測方法容易受到環境的影響，而且受環境影響的波動很大（dà），在不同的環境下監測出來的結果也（yě）具有多（duō）樣（yàng）性。因此，在噪（zào）聲（shēng）診斷法使用期間，檢測人員必須認真核查周邊環境可能造成的影響，並判定噪（zào）聲音源可能出現（xiàn）病患的概率，擬定更完善的監督管理方案，才能有效縮減噪聲診斷法識別誤差，以便為後續檢修工作的開展提供更便利且嚴謹的參照。

　　2.3振動診斷法

　　振動診斷法是目前為止應用範圍Z廣（guǎng）的（de）一（yī）種檢測方法，它適用於所有型號的軸承檢測過（guò）程。振動診斷法，通俗意義上就是通過在使（shǐ）用過程中軸承與機器外（wài）部相連的加速度傳感（gǎn）器之間（jiān）的感（gǎn）應獲得相關的數據。就現在的技術水平而言，針對振（zhèn）動進行（háng）分析方法是Z常用的一種技術手段，這種操作手段獲得（dé）的信息比較全麵，它的優點就是信號測量簡單、診斷結果可靠等特（tè）點，這是目前國內外普遍應用的方法。它的缺點就是（shì）應用範圍還不夠廣泛，有很多小企業還沒有掌握這種振動分析的方法來檢測軸承故障。

　　因此（cǐ），振動診斷法需要得到機械管理者的注意，並（bìng）根據現階段大型（xíng）機械加工設備運行狀況判斷此類技術的（de）適用性，在引入同時借鑒其他先進企業的資料（liào）並提（tí）供完善的培訓平台，將振動診斷法的內容（róng）詳細的列舉在製度條款中，才能確（què）保此類診斷方法能夠有效（xiào）落實，並能夠（gòu）為後續加工（gōng）設（shè）備的檢測提供更詳細的技術資（zī）料。

　　2.4油樣（yàng）分析法

　　油樣分析法（fǎ）就是通過軸承在磨損過程中產生的微（wēi）粒在潤滑油中的多（duō）寡來檢測軸承的使用情況，因此這種（zhǒng）方（fāng）法對軸（zhóu）承的（de）磨損故障敏感度Z高。一般來說，隻（zhī）要使用時間比較長（zhǎng）的軸承，都會存（cún）在或多或（huò）少的（de）磨損。油樣分析（xī）法針（zhēn）對這種情（qíng）況進行專業（yè）化的分析，可以在軸承的故障分析方麵提供專門的（de）數據支（zhī）持，對整個軸承的故障分析有一個大致的了解。同時，還能夠通過潤滑油中的金屬顆粒物來檢測金屬的損害情況，這種方法比較直觀化。但也將這種方法局限在隻能利用潤滑液潤滑的（de）軸承上，而且同樣也具有很強（qiáng）的環境影（yǐng）響因素的幹擾，對不同環境下的結果產生極大的不可抗（kàng）力。這種方法雖（suī）然能夠在直觀性上體現出優勢，但是它的（de）應（yīng）用具有局限性，並且由於環境因素的影（yǐng）響也使這種方法不能得（dé）到廣（guǎng）泛（fàn）傳播。

　　3　結束語

　　軸承故障診斷方法在大型機械（xiè）加工（gōng）設備管理中的有效落實，不但能夠根（gēn）據設備運行狀況判斷可能對設備使用造成的影響，避免機（jī）械設備（bèi）使用故障（zhàng）對企業（yè）經濟財產造成損害，同時借助診斷方案，更便（biàn）於後續軸承檢修與完（wán）善措（cuò）施的落（luò）實，使軸承運行質（zhì）量與效率得到提升，增強企（qǐ）業在經濟市場環境中的（de）競爭力（lì）。故而，在論述大型機（jī）械加工設備軸承故（gù）障診斷方（fāng）法期間，必（bì）須明（míng）確軸承故（gù）障檢測方法的類型與重要性，並在（zài）此基礎上確定各類方法的優勢與劣勢（shì），才（cái）能為後續大型機械加工設備軸（zhóu）承故（gù）障檢測（cè）工（gōng）作的開展提供更全（quán）麵的技術保（bǎo）障。

　　參（cān）考（kǎo）文獻

　　[1]蔡（cài）道勇.大型機械（xiè）加工（gōng）設（shè）備軸承故障診斷方法研究[D].2016.

　　[2]曹瑩.油氣初加工裝置旋轉設備中軸承故障特征提取方法研究[D].2016.

　　[3]馬洪斌.基（jī）於變分模態分解的滾動軸承故障檢測方法研究[D].2018.

　　[4]孫強.滾動軸承故障診斷實驗平台調試及故障診斷方法研究[D].2016.

來源：《科學與財富》2019年2期