洪旭 郝澤華 李盛宇

（遼東學院 機（jī）電學院）

　　摘　要：齒輪傳動式（shì）機（jī）械（xiè）中Z重（chóng）要的應用（yòng）Z廣泛的一種傳動形式（shì），對齒輪傳（chuán）動的Z基本要（yào）求是運轉平穩且有足夠的承載（zǎi）能力.齒輪潤滑劑不僅能（néng）降低摩擦，提高傳動（dòng）效率，還可以減少震（zhèn）動、降低噪音和散熱.齒輪潤滑劑是齒輪傳動裝（zhuāng）置的血（xuè）液。
　　關鍵詞：齒輪傳動（dòng）；潤滑方（fāng）式；承（chéng）載能力；傳遞
　　一、齒輪傳動
　　齒輪傳動是（shì）現代機（jī）械中應用Z廣的一種傳動形式。它的主要優點是：
　　（一（yī））瞬時傳動比恒定、工作平穩、傳動準確可靠，可傳遞空間任意兩（liǎng）軸之間的運動和動力　
　　（二）適用（yòng）的功率和速度範圍廣
　　（三）傳動效率高（gāo），η=0.92-0.98
　　（四）工作可靠、使用（yòng）壽命（mìng）長
　　（五）外輪（lún）廓尺寸小、結構緊湊
　　因此齒輪傳動在（zài）現代機械（xiè）中應用極為廣泛。
　　二、齒輪傳（chuán）動的潤滑方式
　　（一）開式齒（chǐ）輪
　　開式齒輪一般用（yòng）潤滑油或（huò）潤滑脂定期人工加油潤（rùn）滑。開（kāi）式（shì）齒輪速（sù）度較低、載荷大、工作環境（jìng）多塵且可能有水分，為維持一定的潤滑油膜，避免流失，常選用粘度（dù）高（215–650cSt100oC）、吸附性好、防鏽性好的瀝青質開式齒輪（lún）油。速度不太高的開式齒（chǐ）輪可采用脂潤滑。若在鈣基、鋁基、鋰基脂內（nèi）加（jiā）入（rù）石墨、二硫化鉬或其它極壓添加劑（jì），可以提高其承載能力。
　　（二）閉式齒（chǐ）輪
　　閉式齒輪的潤滑方式（shì）根據（jù）節圓圓周速度v的（de）大小來決定。一般v≤15m/s時采用油浴潤滑，v>15m/s時采用噴油（yóu）潤（rùn）滑。
　　三、齒（chǐ）輪傳動潤滑的作用
　　（一）減（jiǎn）少相對運動表麵的磨損，提（tí）高效率，延長使用壽命（mìng）
　　（二）促使齒合麵間動壓油（yóu）膜的形成，以油膜作為載體，提高承受能（néng）力
　　（三）潤滑油膜的形成，可以（yǐ）防止金屬表麵的塵埃直接接觸（chù），減少應（yīng）力集中，延緩齒麵破壞
　　（四）浸油潤滑特別是循環潤滑液能夠散發出去，可以排除因箱體溫度過高而產（chǎn）生的種種故障
　　（五）潤滑良好，可以減少震（zhèn）動和衝（chōng）擊，潤滑液可以減少機體損壞，降低噪聲汙染等
　　（六）潤滑劑一（yī）般油性較好，可以防止金屬表麵的腐蝕，能夠保護金屬零件表麵光澤和耐用
　　總（zǒng）之，潤滑的作用是能使傳動件表麵之間能夠形成理想的動壓油膜起到承受負荷（hé），減少摩擦磨損，提高轉（zhuǎn）動效率減少動力消耗，延長使用壽命的良好效果。
　　四（sì）、齒輪傳動潤滑故障（zhàng）的常見（jiàn）形式
　　（一）運轉不靈，動力損耗大
　　機械設備在工作過程中，傳動件常常會出現卡（kǎ）住，斷續運轉和運（yùn）轉不均勻等現象，在這種情況下，設備無法正（zhèng）常（cháng）的傳遞負荷（hé）、傳遞運動且能量損耗又特別大。
　　（二）振動大，噪聲高，環境汙染嚴重
　　機械設備啟動後，有時還會產生（shēng）較大的顫動現象。在這種情況下，嚴重汙染環境，使生產現場失去（qù）安全感，影響生產。
　　（三（sān））溫度（dù）過高，熱變形大，引起損壞（huài）
　　減速機部件（jiàn）工（gōng）作一段時間後，箱體內油溫急劇上升，有（yǒu）時還會冒（mào）煙，漏油現象嚴重。在這種情況下，由於箱體（tǐ）內溫度（dù）過高，有些零件會融結產生故障，有些（xiē）零件熱變形大，精（jīng）度（dù）會（huì）出現下降，會出現異常損壞，還會降低材料強度，引（yǐn）起（qǐ）破壞。
　　（四）齒輪副等主要零件，如果在齒合麵間的油膜（mó）破裂，齒（chǐ）麵失效
　　減速機部件在工作過程中，各種零件均有損壞的可能，但（dàn）出（chū）現幾率Z高，因損壞（huài）而報廢的零件，是這些齒輪（lún）副，渦（wō）輪副，軸承（chéng）等齒合傳動關（guān）鍵零件了，它們在惡劣的工況條（tiáo）件下，齒合（hé）麵間無法形成良好油膜或（huò）形成了又很快破壞了，因此，齒輪副、渦輪副、軸（zhóu）承表麵就會出點蝕、膠合、塑性形變、嚴重磨（mó）損、衝擊斷（duàn）裂熔焊等齒麵失效形式，使機械設備不能正常工作。
　　五、齒輪傳動潤滑故障的原因
　　機械設備的故障（zhàng）形式有多種，產生的原因是錯綜（zōng）複雜的，並由許多（duō）因（yīn）素決定，與設計、加工、使（shǐ）用有密切聯係，但不少學者專家認為（wéi），機械設備的故障、傳動件的失效，盡管原因好多，但80%的故障與潤滑油不良有關。例如：齒輪傳動、渦（wō）輪傳動、軸承等，組成（chéng）零件的材料大多數是不（bú）同的金屬材料（liào）組合而成。工作過程中，始終處於相對運動狀（zhuàng）態（tài），擔負著傳遞載荷，傳遞運動的任務。如果設（shè）計不合理、精度不能（néng）保證、間隙控製不合（hé）適（shì）、材（cái）料低劣或選配不當（dāng）、潤（rùn）滑劑性（xìng）能差或選用不合理等，再加上（shàng）工況條件惡劣（liè）等（děng）客觀因素，齒麵見沒（méi）有形成（chéng）良好的動壓油膜，或形成後又很快破（pò）裂了（le），潤滑狀態欠佳，使金屬處於直接接觸（chù）的摩擦狀態，應力集中（zhōng）嚴（yán）重（chóng），摩擦磨損嚴重，能耗、發熱大。因而，使齒麵損壞，造成惡行循環不斷出現故障，甚至使零（líng）部件報廢和設備損壞。
　　六、齒輪（lún）傳動潤滑故障預防措施
　　（一）在設計時選用的結構、參數、潤滑裝置、材料及潤滑油品等（děng），都需要根據機械設備作（zuò）用特點（diǎn）和環境條（tiáo）件來確定（dìng），保證或盡可能使傳動件在工作過程中具有良好的潤滑狀態。
　　（二）製造時，零件的加工精度（dù），工藝方案裝配等，也需要考慮盡可能促進和滿足動壓油膜潤滑的形成。
　　（三）在使用維修時要多觀察，多做早期故障診斷，及時排除故障，加強設備的維修（xiū）保養，使（shǐ）能量損耗降低到Z小（xiǎo）程度，把機械設備的利用率提高到Z高程度。
　　（四）購置（zhì）機械（xiè）設備時，要謹防劣質產品；啟動設備時，要按（àn）規定嚴格檢驗潤滑係統的工作（zuò）狀態；傳動部件的潤滑不能采用（yòng）變質報廢潤滑油或潤滑脂等。
　　七、結語
　　在對機械設備的引進、安裝、運行、日常維護檢修中，要進行全過程的質化、量化管理，確保（bǎo）其設計上合理、精度上有保障、間隙控製合適、材料（liào）優質、潤滑及密（mì）封良好，以保（bǎo）證設備在Z佳工況下運轉。

來源（yuán）：《企業文化（中旬刊）》2015年5期