如今，鍋爐輔機發生（shēng）故障的幾率很高，導致其事（shì）故發生的（de）原因離不開檢修時間短（duǎn）和運行周（zhōu）期長等方麵。運動件的磨損是故障發生（shēng）的一個Z主要的原因，而磨損故障（zhàng）的發生和潤（rùn）滑的失效息息相關，因此，我（wǒ）們對鍋爐輔機的潤滑故障（zhàng）進行研究和探索是非常有必要的。

　　設備概況

　　鍋爐輔機指的是鍋爐的配套設備，是一個比（bǐ）較籠（lóng）統的概念，不同類（lèi）型鍋爐（lú）輔機（jī）設（shè）備不盡相（xiàng）同，以火力發電廠鍋爐輔機為例，其包括（kuò）：磨煤機、空（kōng）氣預熱器、三大風（fēng）機（一次風機、送風機、引風機）、空壓機、泵浦等設備，這些設備的功率通常在幾百至上千千瓦，轉（zhuǎn）子轉速（sù）高至（zhì）近萬rpm，低至50-60rpm，轉子重量由幾千克至（zhì）幾十（shí）噸，不盡相同。

　　鍋爐輔機設（shè）備潤滑係統分析（xī）

　　火力發電廠轉動機械類型很多，其中相對複雜的（de）設備都配有潤滑係統。設備潤滑的目的是減少設備老化（huà），延長設備壽命，減少設（shè）備故（gù）障，從而提（tí）高設備利用率（lǜ）和節省成本。在火力發電廠的生產過程中，鍋爐輔機設備因為運行時間過長和維修檢測少等經常會發生故障。而這些故（gù）障Z根本的原因大都是潤滑失效導致設備運行件磨損而產（chǎn）生的。火力發電（diàn）廠設備故障很多情況是因（yīn）為（wéi）潤滑係統出現了（le）故障，所以說（shuō），減少設備（bèi）故障Z有效的（de）方法就是找出潤滑（huá）失效的原因，並及時進行防範。
　　潤滑產品分為潤滑油和潤滑脂。潤滑油是（shì）廣泛應用於機械設備的液體潤滑劑。潤滑油在金屬（shǔ）表麵上不僅能夠減少摩擦、降低磨損，而且還能夠不斷地從摩擦表麵上吸取（qǔ）熱量，降（jiàng）低摩擦表麵的溫（wēn）度，起到冷卻作用，從而保持機械設備正常（cháng）運（yùn）轉，減少（shǎo）故障和（hé）損壞，延長其使用壽命。在（zài）整（zhěng）個工作中，任何一個潤滑作用失效都會在不同程度上導致輔機設備（bèi）出現磨損、過熱燒毀、軸端出現漏油以及（jí）齒輪斷裂等故障，影響鍋爐（lú）的正常工作。

　　鍋（guō）爐輔機設備潤滑係統（tǒng）缺油（yóu）的（de）原因
　　（1）運轉人員疏忽導致軸承燒毀。有的運轉人員在進行鍋爐操作前，並沒有對設備仔仔細細進行檢查，未及時發現缺（quē）油，也就未（wèi）及時添加潤滑油，結果導（dǎo）致軸承缺（quē）潤滑油故障的發生。還有一些運轉（zhuǎn）人員在軸承（chéng）溫度剛開始超（chāo）過（guò）極限時，沒有時間進行檢查和采取應急措施，或是未足夠重（chóng）視，Z終發生因缺油導致軸承燒毀（huǐ）現象。
　　（2）虛假（jiǎ）的油位。鍋爐的運轉人員，一般情況是通過對軸承座上麵的（de）油位（wèi）鏡的觀察來（lái）進（jìn）行潤滑油的油位排查。在許多情（qíng）況下，油位鏡上顯示的油位是不真實的，尤其是油品（pǐn）乳化時，容易存在虛假油位，而（ér）導致運轉人員不能對軸承座裏的（de）油位進行準確的判（pàn）斷，致使軸（zhóu）承因為（wéi）潤滑油不足而燒毀（huǐ）。
　　（3）漏（lòu）油（yóu）。對運轉人（rén）員來說，轉動設備中出現漏油的情況一直都（dōu）是個頭疼的問題，漏油現象一旦發生（shēng）就會造成很（hěn）多嚴重後果，如軸承磨損或燒毀等。造成漏油的原因多種多樣，比如說油（yóu）管接頭鬆動或者（zhě）接頭密封（fēng）損壞（如O型密封圈老化（huà））或者油管腐蝕或者油管因長（zhǎng）期震動與硬（yìng）物接觸部位疲勞破損導致漏油（yóu），還有因軸承座密（mì）封老（lǎo）化（如骨架密封（fēng）老化），軸承甩油（yóu）環脫落、軸承座氣密（mì）係統泄漏而（ér）導致泄漏，這些泄（xiè）漏Z終導致軸承失油。
　　（4）設備過熱造成（chéng）損壞。齒輪及軸承的（de）油膜不易形成、設備磨損加（jiā）速、齒輪油變質等問題的發生大部分是因為設備過（guò）熱。在設備運行過程中，當油溫超過65°以後，每增加10°氧化速度就增加一倍，Z終發生潤（rùn）滑油劣化。潤滑油劣化會（huì）導致潤滑效果降低，從而使得設備的性能下降。潤滑不充分而使設備發熱，大部分原因是（shì）軸承設計不（bú）合理造成的，也有可能是因為潤滑油變質，失（shī）去本來的（de）潤滑效果，造成（chéng）發熱，又可能（néng）是供油不暢而導致發熱。

　　相（xiàng）應（yīng）的解決（jué）措施

　　（1）製定相應的規範製（zhì）度。為了（le）確（què）保設備的（de）安全運行，必須製定相應（yīng）的規章製度，並對軸承溫度檢測（cè）係統進行完善。在儀器發生報警之後，如果不能確定是否屬實，那就親自去檢查一（yī）下，檢測一下設備溫度，並添加潤滑油，從而判（pàn）斷出警報是否真（zhēn）實（shí）。Z簡單的（de）檢（jiǎn）測溫度的方式就是用水（shuǐ）銀溫度計直接插入測量孔裏來檢測溫（wēn）度，從而判斷出儀表（biǎo）所顯示出來的參（cān）數（shù）是否真實準確。同時，改善工（gōng）作環境，令運轉人員安心工作，減少意外事故發（fā）生；
　　（2）仔細核對（duì）油位（wèi）準確性。在安裝（zhuāng）新設備的時候，要認（rèn）真核對油位的準確性，這樣一來（lái），在日後的工作中（zhōng），就可以避免油位不準確而造成的事故。油位鏡裏麵油位線的劃（huá）分，必須在設備安裝之後進行（háng），同時將Z低和Z高的油位線仔細明了地分清（qīng）楚。與此（cǐ）同時，還需要讓油位線上的油達到軸承的Z低處，並且通過打開排（pái）氣孔來使（shǐ）得設備（bèi）內部的（de）油達到平衡的（de）狀態，進而盡可（kě）能地避免虛假油位的現象；
　　（3）加大巡查的力度和（hé）積極進行檢修。運轉人員（yuán）在平時進行排查時，要注意加（jiā）強檢修和排查，使得在情況出現時能（néng）夠時間采取急救措施，進而使得事故發（fā）生（shēng）的幾率得到降低。不僅如（rú）此，在對設備進（jìn）行維護時還需要提高對電器和熱工（gōng）設備以及主設備的（de）重視程度，隻有這樣才能夠控（kòng）製檢修的工藝和質量，還要定期嚴格地對骨（gǔ）架油封進行檢查和（hé）更（gèng）換；
　　（4）選擇有質量保證的設（shè）備。在采（cǎi）購設（shè）備（bèi）時，應該選擇質量好的，來降低設備本身質（zhì）量問題而（ér）引發的故障；在選擇潤滑油（yóu）上（shàng），盡（jìn）量選擇（zé）品質高的，通過對比粘度等級、抗壓等級和粘（zhān）度強度等級等選擇合適（shì）的潤滑油（脂），如（rú）在高溫磨（mó）煤機磨輥軸承采用合成潤滑油，在引風機鼓齒式聯軸器上選擇具有一定流動性的抗壓潤滑脂。在設備工作中，出現供油不暢（chàng）、堵塞油管、缺（quē）油或者冷（lěng）卻器而造成的發熱狀況，可通（tōng）過（guò）調節供油壓力、清理供油的管道以及改進（jìn）冷卻係統等對設（shè）備進行（háng）降溫。如果設備的（de）裝配不完善（shàn），工作人員應該對溫度異常的情況非（fēi）常警覺，設備一（yī）旦（dàn）發生（shēng）故（gù）障，Z先接收（shōu）到的（de）信號就是溫度異常，運轉人員應及時結合油質分析及振動檢測對設備發（fā）熱的現象找到解決辦法，徹底消除隱患，以免發生重大（dà）事故。電廠RB邏輯及優化（huà），你清楚？

5結語

　　本文嚴格地分析鍋爐鋪機設備中的相關故障，從而提出相關解決措施和對策。希（xī）望讀者在（zài）今後的作業中能夠總結（jié）經驗和吸取教訓（xùn），盡可能地避免類似（sì）情況再次發生。