夏宏兵

　　摘　要（yào）：飼料機械設（shè）備在運轉時，機械內部（bù）的零件在接觸的過程中（zhōng）必然會形成（chéng）摩擦，如果潤滑管理工作（zuò）沒做好，容易導致零件因摩擦力過大（dà）快速磨損，影響機械設備的正常運轉，更嚴重的（de）會導致機械設備停止（zhǐ）運轉，企業因此遭受極大（dà）地經濟損失。通過使用潤滑技術（shù）潤滑（huá）機械設備中經常產生摩擦（cā）的部位，可顯著（zhe）減少摩（mó）擦，Z大限度提升設備（bèi）的性能（néng），減少設備磨損和能耗，從（cóng）而有效延長飼料機械設備的使用壽命。
　　關鍵詞：飼料機械；保養維護；潤滑技術
　　引言
　　飼料企業運用管理的過程中，采取有效措施管理機械設備、做好設備（bèi）潤滑工作，這（zhè）不僅能夠降低設備磨損程度，而（ér）且還會延長機械設備使用時間，這對飼料企業利潤空間擴大、設（shè）備潤滑（huá）技術利用率提高具有重要（yào）作用。所以，相關工作人員對飼料機械的潤（rùn）滑技術進行深入探究具有重要的現（xiàn）實意（yì）義，並能夠帶動飼料企業的發展。
　　1　飼（sì）料（liào）機械設備潤滑管理的主要作用
　　1.1給飼料機械（xiè）設備降溫
　　運轉速度慢的設（shè）備零件產生單位時（shí）間能發（fā）生摩擦的次數（shù）少，產生的熱（rè）量可以忽略不計，但運轉速度快（kuài）的設備零（líng）件，其摩擦產生的熱量（liàng）可能會對設備的（de）正常運轉產（chǎn）生不利影響。因此，可以利用潤滑劑會蒸（zhēng）發的特性，使用潤滑劑在減少摩擦的同時通過蒸（zhēng）發帶走（zǒu）熱量，可（kě）以長（zhǎng）久有效地降低飼料機械設備的溫度，而且不（bú）會對機械設備產生副作用。
　　1.2減少飼料機械設備的磨損
　　通常來（lái）說，所有機械設備在較長時間運轉後都（dōu）會出現（xiàn）性（xìng）能（néng）下降，設備故障的（de）問題（tí）。設備在運轉過程中如果缺乏有效潤滑，將導致設備零件（jiàn）之間的摩擦（cā）增大，加速零件的磨損，進而影響到（dào）飼料機械設備的正常運轉（zhuǎn）。如果在（zài）飼料機械（xiè）設備出現問（wèn）題（tí）之（zhī）前運用潤滑管理技術做好設備的潤滑，就能提高並維持飼料機械設備的工作性能，延長設備（bèi）的使用壽命，通過定期對飼料機械設備進行潤滑（huá）可明顯減少設備的磨損，Z大限度發揮潤滑的作用（yòng）。
　　1.3減緩設備被腐蝕的時（shí）間
　　潤滑除了可以有效減少設備磨損，還可以減緩設備被腐蝕的時間以及運轉靈活性。其原理是，利（lì）用潤滑劑（jì）中的某些惰性物質，將設（shè）備零件與空氣（qì）隔離開來，減緩設備零件與空氣接（jiē）觸（chù）產生的化（huà）學腐蝕。因（yīn）此，潤滑劑對設備有一（yī）種保護作用，減（jiǎn）緩設備零件被腐蝕的程度，此外，潤（rùn）滑劑還可（kě）以將零件（jiàn）發生摩擦（cā）時產生的多餘物質帶走，從（cóng）而提升設備運轉的靈活性。
　　2　潤滑管理及注（zhù）意事（shì）項
　　2.1技（jì）術管理
　　由於市場上潤滑油的種類較多、質量高低不等（děng），因此，實際選擇的過程中應明確潤（rùn）滑油標號，按照相關規定合理選（xuǎn）擇；為了充分發揮潤滑油流動效果，應根據摩（mó）擦溫（wēn）度、機械運轉速度選擇粘（zhān）度不（bú）同的潤滑油，與此同時，還應高度重視潤滑油的基本性能，具體包括閃點、粘度、酸值、防鏽性、含雜率以及（jí）耐腐蝕性等。確保（bǎo）所選潤滑油符（fú）合使用（yòng）需要以及管理（lǐ）要求，這對潤滑（huá）油有效管理、經濟（jì）效益降低（dī）具有重要意義（yì），同時，還（hái）會延（yán）長潤滑油使用時間。具體管理：管理潤滑油時，為了避免潤滑油變質，應做好隔離工作，減少潤（rùn）滑油與有色金屬（shǔ）近距（jù）離（lí）接觸，同時，存儲（chǔ）容器應（yīng）清潔、無汙染；潤滑油放置條件應滿足通風效果良（liáng）好、避光等基本要（yào）求，並做好號碼標記工作。
　　2.2注意事項
　　機（jī）械設備之所以會發生運行故障，多數是因為用油方式（shì）不合理、潤滑油性能較差、油（yóu）質汙染嚴重等因素導致。因此，潤滑油實際使用過程中，應注意相關事項，大大提高潤滑油利用率。掌握潤滑油在機械設備潤（rùn）滑方（fāng）麵的應用（yòng）目標；確定加油位置後（hòu），應用適量（liàng）潤滑油，以及適（shì）合的潤滑方法，堅（jiān）持周期性潤滑；根據機械設（shè）備潤滑需要，選擇適用的潤滑劑；對於更換後（hòu）的廢油（yóu），采取有效措施對其（qí）循環利用；做好磨粒磨損處理工作；機械（xiè）設（shè）備（bèi）進行潤滑油換新時，工作人員應肩負潤滑職責，視情況靈活進行潤滑處理。
　　3　飼料機械設備（bèi）潤滑管理技術與方法的應用探討
　　3.1通過相關參數控製潤（rùn）滑管理的應用效果（guǒ）
　　根據以往的飼料（liào）機械設備潤滑管理（lǐ）經驗可知，表麵溫度上升、載荷、潤滑（huá）油膜厚度、滑動距離、強度、循環次數、壓力是影（yǐng）響潤滑效果的主要設備工作參數。摩擦副的運（yùn）動形式主要包括轉動和（hé）滑動，當邊界潤滑軸的磨損量達到臨（lín）界值時，潤滑劑就會失效，而磨損量始終與設（shè）備載荷、滑動距離呈正相關。設備與（yǔ）摩（mó）擦副的接觸麵積越大，磨損深度越淺，設備溫度越低（dī），且潤滑劑油膜越厚（hòu），因此，在進行潤滑管理（lǐ）時，應該盡（jìn）量增加摩擦副與（yǔ）設備的接觸麵積，以實現理想的潤滑效果。此外，設備的載（zǎi）荷與壓力有關，載荷增加，意味著壓力（lì）增大，設備零件的磨損越大。
　　3.2潤滑劑的選用
　　要根據設備說明書（shū）中標注的（de）潤（rùn）滑劑類型來選擇，需（xū）要注意的是，很多飼料機械設備（bèi）製造企業對潤滑劑的生產並不是完全了解，因而其設備說明書中推薦的潤滑劑種類往往與實際情況有偏差，工作人員需要根據飼料機械（xiè）設備的實際工作（zuò）情況加以修正（zhèng）。為確保潤滑油膜有足夠的厚度，如（rú）果摩擦副的工作溫度較高，則應該選用粘度（dù）較大的潤滑油或者針入度較（jiào）小的潤滑脂，相反，如果摩擦副（fù）的工作溫度較低，則選擇粘（zhān）度小的潤滑（huá）油或者針入度較大的潤滑脂，以確保較低溫（wēn）度下，潤滑劑仍（réng）然具有（yǒu）較好（hǎo）的流動性。如果摩擦副的工作溫度變化較為頻繁，就應該選用黏溫性能較好的潤滑油或潤滑脂，以保證潤滑油（yóu）或潤滑脂（zhī）的粘稠度不會因為摩（mó）擦副工作溫度的頻繁變（biàn）化而變（biàn）化過大，從（cóng）而維（wéi）持比較穩定的潤滑油膜厚度值，保證潤滑效果。而在載荷較大的思路機械設備中，為維持正常的潤滑油膜厚（hòu）度，應該選用粘稠度較大的潤滑油或潤滑脂，與之（zhī）相反，載荷較小的設備應該選用粘稠度（dù）較小的潤滑油或潤滑脂。
　　3.3潤（rùn）滑劑的儲存
　　潤滑劑的儲存直接關係到潤滑材料（liào）的性能。潤滑劑與有色金屬特別是銅接觸時容易分解，也會與空氣中的氧氣發生化學反應生成不穩定的酸性物質和膠質，導致（zhì）潤滑劑（jì）變質，影響潤滑劑的潤滑性能，進而在使（shǐ）用時增加設備的磨損、腐蝕，致（zhì）使設備（bèi）出（chū）現故障。因此，在儲存潤（rùn）滑劑時（shí）應該防止其與有色金屬接觸，如銅、鉛等，桶裝潤滑劑在（zài）儲存時要（yào）做到避（bì）光、陰涼、通風、清潔，並將（jiāng）每個種類的潤滑劑清楚的標示出來，以免弄混。同時，應該注意，潤滑劑的應盡快使用，儲存時間不應超過一年，以免潤滑劑變（biàn）質降低潤滑效果，為此，在采購和使用潤滑劑時（shí）要嚴格掌控潤滑劑的數量。
　　3.4加（jiā）強生產過程中的設備潤滑管理
　　首先要嚴格要求潤滑管理專職人員（yuán）做到（dào）以下幾點：一，監測潤滑劑的狀態，做到科學合理的更換，開展對相關人員的（de）潤滑（huá）管理培（péi）訓，教授潤滑技術，積極宣傳推廣先進的潤滑技術；二，在選用、配製潤滑劑時應該充分考慮不同設備不同部件的不同潤滑要求，充分發揮潤滑劑的效能（néng）；三，對各種設備的潤滑狀況和所需的潤滑劑的類型、標號、品質有所了解，並合理回收處理已經失效的廢油；四，定期巡視檢查設備，並檢測潤滑劑狀態以及注油器、油泵的工作情況，一旦發現問題時間解決，杜絕（jué）出現潤滑劑泄（xiè）露的現象。
　　結語
　　飼（sì）料機械設備（bèi）實際運行的過程中，適當應用潤滑技術，既（jì）能對機械設備起到良好的保護作用，又能降低設備損壞率，延長設備使用時間，同時，飼料企業能夠（gòu）在設備持續運行的影響下擴大經濟效益。飼料（liào）企業要想Z大限度的發揮潤滑技術應用效果，應根據設備使用實際（jì）調整（zhěng）潤滑方案，確保實現低成本、高效益的目標。
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來（lái）源：《科（kē）學與財富》2018年15期