劉新宇
（天津賽瑞機器設備有限公司）

　　摘　要：在工業電機的長期運行中，Z常出現的故障是軸承（chéng）失效。作為承載和轉動的核心零部件，往（wǎng）往處於較為複雜的工（gōng）況，非常容易受到損傷。文章根據實踐經驗，對（duì）工業電機中常（cháng）見的軸承故障進行了詳細的剖析，並對軸承故障的原因及改進措施進行具體的論述，為工業電機的維修和保養提供有效的技術支撐（chēng）。

　　關鍵詞：滾動軸（zhóu）承；工業電機；故障；維修措施
　　引言
　　在工業電機的運行中，軸承經常會由（yóu）於長時間的（de）運行（háng）出現發熱、噪聲等故障，嚴（yán）重時甚至導致整個軸承燒毀，而在日常的維護中，維修人員往往不加分析直接更換軸承，無法抓住問題的關鍵，造成了巨大的軸承浪（làng）費，同時頻繁（fán）的維修（xiū）給工廠造成了巨大的損失。文章根據實踐經驗，對工業電機中常（cháng）見的軸承故障及原因進行了具體的（de）分析，為工業電機（jī）的（de）維護和保（bǎo）養提供（gòng）了有力的技術支撐。

　　1　工業電機的滾動軸承典型故障
　　軸承（chéng）故（gù）障的發生往往是多重因素的疊加，給（gěi）故障檢修和原因分析造成了極（jí）大地困難，盡早的發現軸（zhóu）承故障，才（cái）有可能找到軸承故障的根本原因，從而進（jìn）行正（zhèng）確的維修和（hé）維護（hù）。下麵對軸承的幾種故障的產生的原因進行具體的論述。

　　1.1滾動軸承的（de）疲勞脫離故障
　　在正常的工作狀態下（xià），滾動軸承通常在內外滾道和滾動體表麵承受較大的載荷，同時又（yòu）產生相對的運動，所以軸承自身會受到一個周期性的交變載荷（hé），隨著軸承的使用時間延長，交（jiāo）變應力不斷的循環，在達到一定的數值（zhí）後就會承受疲勞裂紋，繼（jì）而產生剝落。疲勞剝落是軸承故障的（de）主要形式，當軸承發生疲勞失（shī）效後，設備繼續運轉就會發生衝擊載荷、振動噪聲等。

　　1.2軸承的磨損失效（xiào）故障
　　軸承的磨損（sǔn）失（shī）效故障（zhàng）是指（zhǐ）軸（zhóu）承在（zài）運轉時滾（gǔn）道與（yǔ）滾動體之間的相對運動（dòng）產生的摩（mó）擦導致軸承表麵（miàn）的金屬磨（mó）損造成失效故障。在電機故障中Z常出現的磨損形式有磨粒磨損和粘（zhān）著磨損兩種形式，磨粒（lì）磨損產生的主要原因是軸承密封不嚴，導致滾道和（hé）滾（gǔn）道（dào）動體之間混入（rù）了較硬的（de）顆粒，在軸（zhóu）承旋轉過程中給軸承（chéng）造成了擦傷，粘著磨損是由於潤滑不良、電機頻繁啟停等活動造成局部摩擦過熱，使軸承出現了局部變形和微焊合（hé）現象，甚至出現金（jīn）屬局部融化，造成軸承報廢。

　　1.3軸承的鏽蝕故障
　　軸承在運轉過程中受到水分、酸性或堿性物質的侵入，當軸承停止運轉時，溫度下降就有（yǒu）可能引起軸承的鏽蝕，如果此時軸承受到（dào）微電流或靜電的刺激，就會引起電火花，造成點蝕（shí），對軸承的精度造成影響，Z終導致軸承不能正常工作。

　　1.4軸承的塑形（xíng）變形故（gù）障
　　在軸承的運行過程中，如（rú）果軸承表麵受到（dào）了較大的衝擊載荷或靜載荷，且在滾動體和內、外（wài）圓的滾道表麵上的局部接觸應力超過了軸承材料的彈（dàn）性（xìng）極限，就會造成軸承（chéng）的塑形變形，軸承的塑（sù）形變形會造成（chéng）軸承的劇烈振動（dòng）和噪聲，從而導致軸承不能正常工（gōng）作。

　　此外，軸承在裝配（pèi）過（guò）程中裝配（pèi）不當就（jiù）會引起保持架的（de）變形，導致（zhì）滾動體在轉動過程中摩擦增（zēng）大（dà），嚴重時甚至卡（kǎ）死，從而導致軸承（chéng）損壞；軸（zhóu）承在運行過程中（zhōng）如果轉速過高、載荷過（guò）高、潤滑不良、金屬材料缺陷和（hé）熱處理不良等原因都（dōu）有可能出現裂紋，嚴重（chóng）時甚至發生斷裂。

　　2　工業電機的滾動軸承典型故障
　　在工業電機的運行中（zhōng），電（diàn）機的滾動軸承往往麵（miàn）臨運行速度（dù）快、運行時間長的情（qíng）況（kuàng），所以在實際的維（wéi）修和維護中，不僅要對損壞的軸承進行及時維修和更換，同時還要考慮軸承的使用是否合理，結構設計是否符合軸承（chéng）的（de）要求，選型（xíng）是否（fǒu）正確等。下麵對軸承的（de）維修及保養（yǎng）措施進行具體的論述。

　　2.1正確選型並嚴格要求軸承（chéng）質量
　　在進行電（diàn）機的Z初設計時，要充分考慮軸承室的設計（jì）是否合理、軸承產（chǎn）生（shēng）的熱量如何傳遞、承的安裝位置是否（fǒu）合適、軸承承受的載荷是否符合軸承的要（yào）求等。隻有選（xuǎn）擇合適的軸承，才能保證軸承在（zài）使用過程的安全。在軸承進行安裝前要對（duì）軸承進行充分（fèn）清（qīng）洗，保證軸承不沾染雜物，還（hái）要對軸承進行細致的檢查，確保軸承內外圈沒有磨損、蝕點，滾動體沒有麻點、變色，保持架沒有扭曲、開裂（liè）等，一定不能將不合格的軸承安裝到電機上。

　　2.2正確安裝滾動軸承
　　在進行（háng）軸承安（ān）裝時，要（yào）使用正確的（de）安裝方法，不能（néng）使用榔（láng）頭直擊軸承，要使（shǐ）用（yòng）軸承安（ān）裝（zhuāng）設備或者在軸（zhóu）承上墊上（shàng）一（yī）些軟物質（zhì），確保軸承的壓力均（jun1）勻，同時保證合理的軸承安裝（zhuāng）間隙，間隙過小容（róng）易（yì）造成（chéng）軸承過熱，間隙過熱會造成軸承（chéng）受力不均勻，都會造成（chéng）軸承（chéng）過高損壞。

　　2.3合理維（wéi）護並有效監控（kòng）滾動軸（zhóu）承
　　軸（zhóu）承使用過程中（zhōng）保證軸承的密封性良好，合理選擇（zé）潤滑（huá）劑，並定期清理和更換，關鍵部位的軸承要定期卸下來進行清洗、檢查、潤滑，以延長軸承的（de）使（shǐ）用壽命。軸承在運行過程（chéng）中（zhōng），要對軸承進行有效監控，確保軸承的運作輕快（kuài）、無雜音，發現問題要（yào）及時處（chù）理，以免造成（chéng）更大的破壞。

　　3　結束語
　　文章通過實（shí）踐經驗，對工業電機（jī）的滾動軸承發生的典型故障及其原因進行了詳細的論述，並（bìng）從設計和維修的角度對滾動軸承的選（xuǎn）型（xíng）、安裝、維（wéi）修（xiū）、維護進行了具體的闡述，為工業電機的維修人員提供了有力的技術支（zhī）撐，同時為工業電機的設計人員提供了有效的借鑒。

　　參考文獻
　　[1]王勇.工業電機中的滾動軸承噪聲[J].電機與控製應用，2008，35（6）：38-41.
　　[2]王勇.工業電機滾動軸承油脂潤滑方案設計[J].電機與控製應用，2009，36（12）：52-56.
　　[3]李（lǐ）良，崔偉.工業電（diàn）機中滾動軸（zhóu）承故障的分析[J].甘肅科技，

來源：《科技創新與應用（yòng）》2016年5期