隨著（zhe）近日天氣溫度的不斷增高，有客戶反饋破碎機軸承座溫度也（yě）急劇升高，出現（xiàn）了軸承溫度上升到70℃以上會報（bào）警（jǐng）80℃跳停，為了降低破碎機軸承溫度，鄭礦機器根據客戶反饋的情況，為您總結了降（jiàng）低破碎機軸承溫度的方法，供您參（cān）考。
　　1、引起（qǐ）軸（zhóu）承溫度高的原因
　　(1)窯產量的增加，使冷（lěng）卻機的冷（lěng）卻效果下降，蓖冷機出料溫度高，使破碎機轉子溫度升高，並通過（guò）軸傳到軸承，使軸承溫度上升；
　　(2)熟料破碎（suì）機加油脂量超過了軸承腔（qiāng）容積的二分之一，由於油脂的過量（liàng）加入，使軸承（chéng）發熱（rè）溫度上升（shēng）；
　　(3)破碎熟料的過程中，產生大量的粉塵飛出，當部分細粉（fěn）塵進入軸承座內，使（shǐ）軸（zhóu）承座內油脂變質，而產生發熱。

　　2、軸承座冷卻降溫方式的改進
　　(1)分別在熟料破碎（suì）機兩個軸承座的下油脂腔底部水平方（fāng）向鑽一個直徑（jìng）20mm的通孔，兩端攻絲，後穿接上循環冷卻水管，以冷卻軸承腔內油脂，達到降低軸承溫度（dù）的作用，同（tóng）時在出水（shuǐ）管上接入玻璃透視管，便於觀察循（xún）環水的流量及（jí）水質狀況;具體方法見（jiàn）圖1a，其中（zhōng）軸的直徑250mm，端蓋的直徑為（wéi）450mm，軸承座的長度為（wéi）490mm，冷卻水管孔距（jù）下部的距離40mm，冷卻水管孔距兩側邊緣的距離各為75mm，冷卻（què）水管孔距上（shàng）部的（de）距離為290mm，軸承座高（gāo）500mm，地角高50mm，加粗線為冷卻水管的位置(見圖1b)。

　　(2)在破碎（suì）機（jī）軸承座上（shàng）部采用壓縮空氣對軸承座的上部和軸表麵吹風，以起到降溫作用（yòng），同時可減少粉塵（chén）的進入，且壓縮空氣采用手動閥控製，可根據現場情況（kuàng）來開停及調（diào）節閥門開度（dù）。
　　(3)改原來加入2^#極壓鏗基脂為美孚鏗（kēng）基脂，補油時做到少加勤加，防止油脂的過量加入。