混（hún）凝土攪（jiǎo）拌站係列的攪拌機軸端密封采用的是組（zǔ）合密封型式，由橡膠密封和鋼密封等（děng）多（duō）層密封組成。密封（fēng）質量的好壞影響整個攪拌站的整體性能。因此選擇好的（de）密封非（fēi）常重要。
　　攪拌主（zhǔ）機發生軸端漏（lòu）漿根本（běn）原因在於浮動密封的損壞。由於（yú）密封圈及油封損（sǔn）壞，潤滑係統供油不足致使滑轂、轉轂磨損；軸端漏漿造（zào）成（chéng）的軸承磨損，與攪拌主軸的摩擦致使軸端溫度過高。主機軸端是受力集中的部位，零（líng）部件在強度較高應力的作（zuò）用下其（qí）使用壽命會大大降低。因此需及時更換軸端密封裝置內的密封圈、油封及滑轂、轉轂；主機軸端漏漿一側（cè）的軸承Z好（hǎo）是采用原裝密封配件，這樣避免尺（chǐ）寸大（dà）小不一（yī），很快有磨（mó）損，同（tóng）樣傷及攪拌大軸。
　　及時檢查潤滑係統：
　　1.潤滑係統主油泵轉動軸（zhóu）出現磨損現（xiàn）象；
　　2.潤滑係統主油（yóu）泵壓力表（biǎo）接口的柱塞無法正常工作；
　　3.潤滑係統中遞進式（shì）油路分配器安全閥閥芯堵塞，無法進行油路分配。
　　由於以上（shàng）原因造成的軸端集中潤滑係統故障，需更換潤滑係統主（zhǔ）油泵。