關鍵詞：化工（gōng）機械設備；潤滑管理；保養
　　化工企業生產運營過程中，機（jī）械設（shè）備作為重要組成部分，這部分內容不（bú）單指生產機械，也包括（kuò）常用設施（shī）和裝（zhuāng）置等。伴隨現代科學技術的不斷（duàn）進（jìn）步（bù）和發展，化工（gōng）企業所（suǒ）應用的機械和設備也正（zhèng）向精密、高速的方（fāng）向發展，同時機械（xiè）設備的可靠性和（hé）準確性也不斷提升（shēng）。當然，化工企（qǐ）業運營中所用機械（xiè）設備的發展為潤滑管理工作（zuò）、保養工作帶來一定挑戰，需要企（qǐ）業投入更多的人力、物力、材料，並且要保證其質量，這樣才能促進（jìn）化工企業穩定發展。
　　一、化工機械設備的潤滑管（guǎn）理和（hé）保養的原則與任務
　　（一）潤（rùn）滑管理與保養原則
　　在潤滑油選擇上，應堅持以下原則：，為使能源消耗降低，應在保（bǎo）證（zhèng）設備運行安全的前提下采用黏度相對較小的（de）潤滑油；第二，在低負荷且（qiě）高速運行狀態下，應采用黏度相對較小的潤滑油（yóu）對零件進行潤滑，針（zhēn）對重負荷且低速運行（háng）狀態，則應采用黏度相對較大的（de）潤滑（huá）油對（duì）零件（jiàn）進行潤滑；第三，針對低溫運行環境，則應采用抗低溫且黏度相對較小的潤滑油對零件進行潤滑，針對高溫運行環境，則應采用黏度相（xiàng）對較大的潤滑油對零件進行潤（rùn）滑；第（dì）四，針對往複運動且受到衝擊負荷的零件，可以采用黏度相對（duì）較大的潤滑油進行潤滑。
　　（二）潤滑管理與保養任務（wù）
　　對於化工機（jī）械設備來說，潤滑管理與保養非常重要，因此企業應設立對應機構，並安排專職人員做好管（guǎn）理，不僅要明確權責，還要保證分工合理，形成管理製度，並（bìng）運用科學（xué）、先進潤滑技術進行處理。潤滑管理（lǐ）工作和保養工作（zuò）主要（yào）包括以下（xià）內容：，組建工作小組，完善各項規章製（zhì）度，健全崗位工作細則，貫徹並落實職（zhí）責條例（lì）。第二，對潤滑圖表以及工作流程進行（háng）編製，並（bìng）納入技術檔案，為維修和操作（zuò）人員提供指導（dǎo）作用。第三，管理材料（liào）供應和存儲，並對潤（rùn）滑（huá）材料使用進行（háng）管理，特別是強化油料從計劃到代用再到回收等一係列環節，同時應做好節約用油，將定額用油製度落（luò）在實處。第（dì）四，對機械（xiè）設備清（qīng）洗換油計劃（huá）進行（háng）編製，並（bìng）對（duì）設備（bèi）潤滑（huá）情況進行定時檢查，以便（biàn）於及時發展並解決問題。第五，通過技術（shù）培訓的方式（shì）組織維修和保養（yǎng）工作人員（yuán）進行學習，並推廣和實踐應用新技術和新（xīn）方法，積累和（hé）總結（jié）管理經驗和模式。
　　二、新（xīn）時（shí）期化工機械設備（bèi）的潤滑管（guǎn）理和保養的建議
　　（一）做好日常管理
　　對於化工機械設備來說，日常管理（lǐ）是（shì）保證其常規運行的關（guān）鍵，因此這部分工作（zuò）應引起管理以及檢修（xiū）人（rén）員的重視，做好日常管理。針對（duì）化工機械設備的檢修，工作人員應做好日（rì）常管（guǎn）理，定時進（jìn）行巡回檢查（chá），針對已經發現的問題及時作出處理，並與（yǔ）操作人員協同作業，實現安全生產。在化工機械設備檢修（xiū）和維護工作中，應實行交接班製，使事（shì）故責任（rèn）得到進一步明確，減（jiǎn）少事故的發生幾率。
　　（二）做好定期檢測
　　檢測人員應定時檢測（cè）機械設（shè）備潤滑情況，以便於及時發現其中存在的問題並作出對應（yīng）處理。同時，對潤（rùn）滑狀態進行記錄，並（bìng）觀察清洗換油情況等，使潤滑管理得到不斷完善。在（zài）機械設（shè）備應用期間，應按照操作規程和要求進行，避免溫度、壓力、負荷、速度等指標的超出。另（lìng）外（wài），對巡回檢查（chá）製度嚴格（gé）執行，檢查人員應通過（guò）扳手、聽（tīng）診器以及抹布（bù）等工具從視覺、聽覺、嗅（xiù）覺、觸覺等方麵做好潤滑和（hé）保養工作，對機械設備進行清潔和（hé）緊固處理（lǐ），確保機（jī）械設備運行的安全可靠性。對於機械設備運行（háng）故障問題，要求檢修人（rén）員熟練掌握，並作出正確判斷和緊急（jí）處（chù）理，並形成（chéng）預防措（cuò）施。以機械設備計劃為依據運行，對機械（xiè）設備進行定期切換（huàn），並及時進（jìn）行檢測和維護，同時不能忽視防凍處理和定時盤車等，使機械設備（bèi）均處於隨時待命狀態，並記錄好操作內容。
　　（三）選擇合適潤滑油
　　首（shǒu）先，潤滑油的選擇應具備較高（gāo）性能。現階（jiē）段，伴隨機械設備（bèi）的進步和發展，在（zài）體積上也逐（zhú）漸（jiàn）減（jiǎn）小，使用壽命得到延長，運行效率得到進一步提升，因此可選（xuǎn）擇添（tiān）加高效添加劑的潤滑油，如添加氯、硫的潤滑油，使用此種潤滑油對零件進行潤滑，可以在零件表麵形成化學吸附膜，使潤滑效果（guǒ）得到顯著提（tí）升。其次，選用多級油。在機械設備（bèi）啟動初期，多級油的應用相比於其他潤滑油可以使磨損減少，同時在高溫條件下保證（zhèng）潤滑性能以及高黏度；在低溫（wēn）條件下保證低黏（nián）度，另外還能節約能源（yuán），所以多級油可以使環境的限製程度降低，避免因過（guò）大的溫（wēn）差需要更換潤滑油（yóu）。Z後，選用固體潤滑劑。在機械設備潤滑方麵，固體潤滑（huá）劑的潤（rùn）滑效果良好（hǎo），其是利用（yòng）固體材料，如固體粉（fěn）末等，使機械齒輪摩擦減小，固體潤滑劑有顯著優勢，不僅具有良好適應性，而且使用時間比較長，另外可以在汙染條件和高（gāo）溫環境中（zhōng）應用。應用固體潤滑劑對機械設備進行潤滑，無需再用其他潤滑（huá）劑，通常（cháng）可以在高（gāo）溫、低溫、往複運動以及低速重載等無法用潤滑油進行（háng）潤滑的（de）條件。
　　結語：
　　在化工企（qǐ）業生產（chǎn）運營（yíng）中（zhōng），機械設備作為基本組成（chéng）部分，其潤滑管理以及保養均屬於必要工作，不僅要做好日（rì）常管理，還應（yīng）做好定期檢測，選擇適宜的潤滑油，隻有保證潤滑管理和保養的質量，才能保證企業穩定運行（háng），提升企業經濟效益，使企業在激烈（liè）的市場競爭中立足，增強自身競爭力，為企業穩定進步（bù）奠（diàn）定基礎。
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