摘（zhāi）　要：簡述了注泥泵的工作原理、結構和作用。對其故障原因進行了分析，並提出了（le）檢修的方法和改造方案。
　　關鍵詞：注泥（ní）泵；機油；變質；改造；方案
　　一、前言：
　　集輸大隊淨水站承擔著每天23000方汙（wū）水處理任務，2014年以來（lái），我站采用了（le）新的汙水水質處理改性工藝，水質改性工藝會在沉降罐內產生（shēng）大量汙泥，若不能及時排出，影響正常生產。這些汙泥通過注泥係統（tǒng），有效的回注地下（xià）。我站注泥係統目前共（gòng）有三台開一備二5FB127（11-33）/（42-16）型注泥泵，每天24小時運行，注泥量約20m³/h，注泥壓力13-15MPa。去年，注泥泵的曲軸箱進水機油變質較多三台泵12次，注泥泵機油（yóu）變質後，潤滑效果變差，曲軸箱溫度會升高，嚴重時會甚至造成燒軸、燒瓦，影響泵的安全使用。
　　二、故障分析：
　　如何減少進入曲（qǔ）軸箱的（de）水，注泥泵（bèng）機油變質的主要原因是曲軸箱進水，注泥泵（bèng）運轉時，透過機油看窗觀察，機油呈（chéng）現白色；更換機油時，也能放出來的大量的清水，放出來的潤滑（huá）油多數都（dōu）變成乳白色。如何減少進入曲軸箱的水（shuǐ），成為我們下一步的工作重點。
　　三、改進方（fāng）法：
　　1、安裝分水閥合理（lǐ）控製冷卻水量的大小
　　注泥泵的衝洗水通過膠皮管進入（rù）柱塞，降低活塞的溫度並將缸套（tào）內的殘留泥沙帶出，避免出現柱（zhù）塞（sāi）過（guò）熱、磨（mó）損現象。衝洗水由膠皮管一側分別進入、二、三道柱塞，因第三道柱塞遠，衝洗水流量少，冷卻效果差，而道柱（zhù）塞近，衝洗水流量大，柱塞往複運動時就有部分衝洗（xǐ）水（shuǐ）飛濺，容（róng）易進入到機油箱，引起機油變質（zhì）。注泥泵衝（chōng）洗水是取自站內消防水管線，原先就一個總閘門控（kòng）製，為了（le）合理（lǐ）的控製衝洗水流量，4月29日（rì），我們在三道柱塞進（jìn）水口分別安裝了三（sān）個4分閘門，將（jiāng）三道衝洗（xǐ）水流量控製到一個合理的（de）範圍，既滿足衝洗（xǐ）、冷（lěng）卻要求（qiú），又不會因衝洗量大四處（chù）飛濺。 　　2、製作擋水壓（yā）盤
　　注泥泵擋水套是（shì）阻擋水通過柱塞流入曲軸箱，但是隨著柱塞的往複運動，運（yùn）行一段時間後（hòu），擋水套會（huì）隨（suí）著柱塞一起移動，啟不到（dào）擋水的作用。10月28日，我們將曲軸箱上鑽（zuàn）兩個小孔，用一塊圓形鐵圈，將擋水套固定在曲軸箱上，柱塞往複運動（dòng）時，擋水套的一端固定，避免了（le）水通過原來的縫隙進入曲軸箱，延長了機油的使用壽命（mìng）。 　　3、在（zài）泵體前端漏水槽底部開鑿排水（shuǐ）孔
　　注泥泵在正常運行時，泵體的前端漏水槽存積了大量的水（shuǐ），這些水從泵體（tǐ）前端（duān）側麵的排水（shuǐ）管流出，水位還是有一定的高度，當擋水套（tào）隨連杆往複運動時，其下部將漏水槽的水濺起，容易進入曲軸箱。這些積水若不能及（jí）時排盡，會隨時進入曲（qǔ）軸箱（xiāng），會造成機油變質，影響泵的（de）安全運行。3月12日，我們在泵頭前端漏水槽底（dǐ）部用電鑽開鑿了一個直徑35毫米的排水孔，存積的水隨著排水孔向下排出，不會造成水的存積。在運行（háng）一段時間（jiān）後，排水孔（kǒng）可能堵（dǔ）塞，水依然無法排出。我們要求崗位職工將這個部位作（zuò）為一個巡檢（jiǎn）點，按時巡檢，如果排水孔堵塞，及時停泵清理（lǐ），避免（miǎn）存水。 　　四、實施效果：
　　去年，注泥泵（bèng）的曲軸箱進水機油變質較多，三台泵（bèng）共（gòng）12台次的泵曲（qǔ）軸箱進（jìn）水變質；通過改進，到2016年9月注泥（ní）泵更換機油4台次，預計今年較去年同期減少（shǎo）7台次，做到了按規定更換和加注機油，年可節約機油1.02t，材料費（fèi）一年節約1.2萬元，也降低了工人（rén）的勞動強度，提高了工作效率。