王(wáng)成龍
(遼陽石化公司設備檢修部,111003)
摘 要:離心泵機械密封作為(wéi)機械正常運轉的(de)一個基本的部件,機械密封的效果既於機械密(mì)封的材質有關,與機械(xiè)密封加工的精確度也有關係(xì)。因此,加大對離心泵機械(xiè)密(mì)封影響因素的研究,有著重要的(de)意義。本文以離心泵機(jī)械密(mì)封使用壽命的影響因素為研究的切入點,在此基(jī)礎上(shàng)提出了(le)離心泵機械密(mì)封的優化(huà)策略。
關鍵詞:離心泵;機械(xiè)密封;使用壽命;影響因素
引言
隨著機械工藝水平的提升(shēng),機械密封在泵類機械產(chǎn)品中的使用也(yě)越來越(yuè)多,機械密封的(de)應用範圍和前景也更為廣泛。良好的機械密封是保(bǎo)證離心泵運行的基(jī)礎。本文以離心(xīn)泵機械密封的原理為切入點,分析了影響離心泵機械密封使用壽命的因(yīn)素(sù),並提出了一些合理的優化建議。
一、離心泵(bèng)機械(xiè)密封的工作原理
離心泵的(de)機械密封(fēng)是相(xiàng)對運動的環的端麵(miàn)互相貼合以後(hòu),產生的微小軸向間隙發(fā)揮密封作用的一(yī)種裝置。一般的機械密封包括了動環、靜環、壓緊元件、密封元件等(děng)四個部件,機械密封的作(zuò)用能夠讓泵在靜止的狀態下,保持(chí)其端麵之間的貼合(hé),這就使得密封的介質不會產生外漏,而且避免了雜質進(jìn)入(rù)到機械的密封端麵。同樣,機械(xiè)密封對離心泵的振動等發揮一定的緩(huǎn)衝功(gōng)能。機械密封在離(lí)心泵運行的過程中,並不是一個孤立的零部(bù)件,而是與離心泵的其他零部件(jiàn)共同組合在(zài)一起(qǐ)運轉(zhuǎn)的。因此,這就對機械密封的竄量等提(tí)出了更(gèng)高的要求。
二、影響離(lí)心泵機械密封的因素分(fèn)析
1.離心泵軸存在(zài)較大的竄量
在離心泵運轉的過程中,機械(xiè)密封的密封麵需要具備一定的比壓,隻有(yǒu)這樣才能夠保證機械密封作用的發揮。因此,這就需要機械密封的彈簧必須具備一定的壓(yā)縮量,借助這股壓縮量給密封端麵一個推力,旋(xuán)轉起來以後(hòu)使密封(fēng)麵(miàn)有一個標準的比壓。為了維持這一(yī)比壓的穩定性,要求(qiú)離心泵機械密封(fēng)泵軸的竄量要控製在科學的範圍之內。但(dàn)是在機械密封設計的時(shí)候,因為設計不科學等因素(sù)的(de)影響,往往(wǎng)會造成泵軸(zhóu)出現較大的竄量,影響(xiǎng)了機械密封的使用效(xiào)果。
2.離心泵軸向力過大(dà)
離(lí)心(xīn)泵機械(xiè)密封(fēng)在使用的時候不能夠承受軸向力,當軸向力出現以後,將會對離心泵的機械密封產生非常嚴重(chóng)的影響。這是因為機械密封在承(chéng)受軸向(xiàng)力的時候,會造成密封壓蓋溫度的快速升高,使得聚內烯類(lèi)的介(jiè)質出現熔融,而影響了離心泵機械密封的效果,離心泵精致(zhì)的時候密封端麵出現間斷性的噴漏等問題。
3.離心泵軸的(de)撓度過高
離心泵的機械密封作為一種旋轉軸向的接觸式的機械動密封,其功能的發揮是在流體介質與彈性元件的雙重作用之下實現(xiàn)的,在作(zuò)用的時候機械密封的兩個垂直於軸心線的密封端麵緊密的貼合,進而在相(xiàng)對旋轉的時候,實現密封的效果。因(yīn)此,在(zài)設計(jì)的時候,兩個密封端麵的受力一定要均勻,不能出現太(tài)大的撓度。
4.離心泵運轉振動過大
在機械密封運轉的時候,如果機械(xiè)密封的振動偏大,那麽Z終將會造(zào)成密(mì)封效果丟失。但是機械密封偏大的原因大部分都是自身原因造成的,離心泵的其他零部件(jiàn)作為振動根源(yuán)產生的主因,如(rú)果離(lí)心泵軸設(shè)計(jì)不合理(lǐ)、聯軸器平行度(dù)不標準等因素影(yǐng)響,將會影響離心泵機械密封的使用壽命(mìng)和效果。
5.離心泵口汽蝕因素的影響(xiǎng)
在離心泵機械密封功(gōng)能發揮的過程中,因為裝置係統操作不(bú)合理、離心(xīn)泵(bèng)緊扣氣蝕性能(néng)差等因素的影響,將會對離心泵機械密封麵的外表麵產生(shēng)不利的影響,導致離心泵機(jī)械密封的外表麵出(chū)現破損。同時,也會造成動靜環吻合麵流動膜中出現(xiàn)氣泡,進而影響了吻合麵之間流動膜的穩定性。造成吻合麵動力摩擦的(de)提高,導致(zhì)離心泵機械密封裝置磨損的加(jiā)劇。
三、離心泵機械密封的設計安裝的優化策略
1.及時解決離心泵軸竄量大(dà)的問題
為了提(tí)升離心泵機械密封(fēng)的使用壽命(mìng),需要科學地設計軸向(xiàng)力的平衡裝置,以Z大程度上消除軸向竄量。為了更好(hǎo)的達到(dào)這個目標,在離心泵機械密封設計的時候,一個是可以通過平衡盤加(jiā)軸向軸承的方式來進行完善。另一個則是平衡鼓加軸向軸承的方式。這兩種方案(àn)在一定程度上(shàng)能夠(gòu)降低離(lí)心泵軸竄量大的問題,為延長離心泵機械密(mì)封的效果,提供有效的技術(shù)改(gǎi)進與支持。
2.保證離心泵標準的軸向力
在離心泵機械密封設計的時候,合理地設計軸向力的平衡機構,保證它能夠有效地(dì)平衡軸向力,為離心泵機械密封功能的發揮創造一個良好(hǎo)的基礎。同時(shí),在(zài)機械密封(fēng)製造的過程中,需要通(tōng)過提升離心泵機械密封的設計、加工精(jīng)度,來保(bǎo)證機械密(mì)封與機械之間(jiān)的良好接觸,以此延長機械密(mì)封的使(shǐ)用壽命與效果。
3.科學控製泵軸的撓度
在臥式多級離心泵工作的時候,通過減少兩端軸承之間的距離泵葉輪的級(jí)數不能太多,當泵的總揚程要求很大的時候,要Z大程度上提升每級葉輪(lún)的揚程,減少葉輪的級數。其次,在設計泵軸直徑的時候,不(bú)能僅僅簡單的考慮傳遞功率的水平,而需要將機械密封、軸(zhóu)撓度等做統一的整合與設計。第三要提升泵軸材(cái)料的等級,保證製造質量。
4.避免離心泵進口的汽蝕
在機械密封功能發揮的過程中,離心泵進口汽蝕對機械密封的(de)影響(xiǎng)也是非(fēi)常大的,首先要(yào)通(tōng)過(guò)提升離心泵的汽蝕性能,做好現場裝(zhuāng)置的汽蝕性能達標。在現場裝置的時候,一定(dìng)要實現離心泵汽蝕性能水平的統一。現場安(ān)裝與(yǔ)調節的過程(chéng)中要創造出有利的條件。其次,在離心泵產品設計的時候,要做好振動來源的(de)分(fèn)析。在離(lí)心泵產品的製造和裝(zhuāng)配的過程中,需(xū)要嚴格遵守標準和規程來實施。以此來全麵提升離心泵機(jī)械密封的(de)使用(yòng)壽命。
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來(lái)源:《化工管理》2014年30期