軸承安裝好後要進行檢查，應保證軸承安裝到位，旋轉靈（líng）活，無卡滯現象，如軸承安裝不當，會使軸承（chéng）溫度迅速上升而損（sǔn）壞，甚至發生軸承卡死斷裂等重大事故（gù）。
，軸承的轉動（dòng）音用聽診器等檢查，有較強的金屬噪聲、異音、不規則音等說明異常。其（qí）原因有潤滑不良、軸或軸承座精（jīng）度不良、軸承損傷、異物侵（qīn）入等。
第二，軸承溫度，一般（bān）可根據軸承座的外部溫度推測。但利用油孔直（zhí）接測（cè）量軸承外圈的溫度更加準確。軸承溫度，從運轉開（kāi）始逐漸升高，通常1~2小時後溫（wēn）度穩定（dìng）。如果軸承安裝不良，溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因（yīn）諸如潤滑劑過（guò）多（duō）、軸承遊隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高（gāo）速（sù）旋轉的（de）場（chǎng）合，軸承結（jié）構、潤滑方式的選擇（zé）錯誤等也是其原因。
第三，小型機械可以用手旋轉，以確認是否旋轉順暢。檢查項目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運轉（zhuǎn）不暢，因安裝不良，安裝座（zuò）加工（gōng）不良而產生的力矩不（bú）穩（wěn）定，由於遊隙過（guò）小、安（ān）裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動力運轉。
第四，大型機械不能手動旋轉，所以空載啟動後立即切斷動（dòng）力，機械空轉，檢查有（yǒu）無振動、噪音、旋轉部件（jiàn）是否有接觸（chù）等等，確認無異常後，進入動力運轉。
