一、概述：
　　近（jìn）期，發現五（wǔ）水平泵房1#汙水泵出水端軸承溫度過高，為確保1#汙水（shuǐ）泵（bèng）完好可用，準備更（gèng）換1#汙水泵出（chū）水端軸承，為保證本次施工正常有（yǒu）序進行，特編製（zhì）本安全技術措施（shī）。
　　二（èr）、技術（shù）要求（qiú）：
　　1、提前聯係水泵廠家，請求派專業技術人員給予技術支持。
　　2、用於（yú）更（gèng）換（huàn）的軸承型號必須與被（bèi）更換的軸承型號相同，並經廠家技術人員認可。
　　三（sān）、更換軸承程序
　　1、關閉水倉口李（lǐ）井（jǐng）管（guǎn）路放水閘閥。
　　2、泵房內所有水泵停止（zhǐ）運行，並在操作台上掛停電牌。
　　3、拆除風扇罩子及風扇。
　　4、拆除軸（zhóu）承腔外（wài）擋（dǎng）圈。
　　5、拆（chāi）除軸承擋圈。
　　6、拆除軸承腔固定螺栓。
　　7、取下軸承（chéng）腔。
　　8、取出舊軸承、更（gèng）換新軸（zhóu）承。
　　9、按上述逆步驟恢複完好。
　　10、對1#汙水泵進行試運行。
　　四、安全注意事項（xiàng）：
　　1、更換1#汙水泵軸承前（qián），必須關閉水倉口（kǒu）李井管路放水閘閥（fá），確保泵房在更換過程中不（bú）需開泵，檢修工有足（zú）夠時間更換軸承。
　　2、更換1#汙水泵軸承前必須在操作台上懸掛停電牌，並有（yǒu）專人負（fù）責看護，防止施工期間有人誤操作開起1#汙（wū）水泵。
　　3、拆卸、安裝軸承時，要選用銅棒等軟金屬平穩敲擊軸承（chéng），防止（zhǐ）損壞軸承。
　　4、所有（yǒu）拆下的零部件應放置有序，不能互換的應標記清楚（chǔ）。
　　5、軸承腔合蓋之前應檢查腔體內部是否有雜物。
　　6、施工結束後，必須對1#汙水泵進行試運行，確認無問題後，施工（gōng）結束。
　　7、施工過程中產生的油麵紗及（jí）廢油要（yào）放在（zài）密閉容器內及時回收上井。

淮南礦業（集團）有限責任公司（sī）新莊孜煤礦
2016年5月25日

（圖文無關）