宋鵬

（河北保（bǎo）定天威（wēi）電氣設備結構有限公司）

　　摘　要：由於（yú）機械密封結（jié）構相（xiàng）對複雜，技術含量也（yě）較高，若安裝或使用不當就會（huì）對機械設備的性能及係統穩定性產生不良影（yǐng）響。為了確保機械密（mì）封（fēng）正（zhèng）常（cháng）工作，保持密封性良好，安裝機械（xiè）密封要符合相（xiàng）關技術規範要求。

　　關鍵詞：機械設備；機械密封；安裝質量
　　隨著機械科學發展，以及工業化生產流程化、自動（dòng）化水平不斷的（de）提升，機械設備的穩定（dìng）性與可靠性越來越（yuè）引起人們的（de）重視了。據統計，我國工業生產中，大約有60%左（zuǒ）右機械設備（bèi）非計劃停車事故是密封故障原因造成的，機（jī）械的密封性（xìng）能逐漸成為評價機械商務質量優劣的重要指標之一。機械密封是一種由組件構（gòu）成的機（jī）械裝置，性能遠優於常規填（tián）料密封或墊片密封。但由於機械密封結構（gòu）相對複雜，技術含（hán）量也較高，若（ruò）安裝或使用（yòng）不當就會對機械設備的性能及係統穩定性產生不良影（yǐng）響。因此深入探討提升機械密封安裝質量問題具有十重要的（de）現實意義。
　　1　機械密封的相關概念（niàn）
　　1.1機（jī）械密封定義及主（zhǔ）要組成（chéng）
　　機械設備密封也稱為端麵（miàn）密封，通（tōng）常是指用於（yú）泵、壓縮機等等設備旋轉軸的密封，其通常由如下部件組合而成：①主要部件。包括動環和靜環；②輔助密封（fēng）件（jiàn）。主要是指密封圈（quān）；③彈力補償機構。主要包（bāo）括彈簧和推環；④傳動件。彈箕座以及鍵或者是各種各（gè）樣的螺釘。
　　機械密封由至少一（yī）對垂直於（yú）旋轉軸線的端麵，於流體壓力和（hé）補償機構彈（dàn）力作用下，並在輔助密封配合下，保（bǎo）持貼合（hé）並且相（xiàng）對滑動，從而構成防止流體泄漏的密封裝置。
　　1.2機械密封的分類
　　機械密封按照（zhào）不同（tóng）標準可進行相應的分類：若按照彈簧元件是旋（xuán）轉還是靜（jìng）止，可分（fèn）為旋轉型和（hé）靜止型兩類。旋轉型密封，在高速運轉的時侯，其介（jiè）質中的彈簧本身受離心（xīn）力影響（xiǎng）較易發生變（biàn）形，而強腐蝕性的介（jiè）質在彈簧強烈攪動下會顯得更加不利，但是靜止型就沒有這一種缺點。不管是（shì）旋轉型還是（shì）靜止型，均是機械密封中Z主要的（de）零（líng）配件，其性能優劣（liè）直（zhí）接關係到密封效（xiào）果和使用壽命，對機械設備的影響極在。正因如此，對於密封環的材料、結構、形狀、尺寸以及表麵（miàn）加工（gōng）的質（zhì）量等等都必須有比較高的要求。
　　2　機械密封失（shī）效的原因分析
　　機械密封失效（xiào）外在表現形式主要為滴料（liào）、甩水、冷卻水帶料。造成機械密封失效的（de）主要原因主要有：
　　2.1機械（xiè）密封內部相關橡膠密封（fēng）圈出現老化。因橡膠圈老化而造成（chéng）機械密封失效是Z常見的現象，對於這種情況隻要更（gèng）換新機封即可解決。
　　2.2沒有（yǒu）按照機械密封使用的技術要（yào）求予以使用。有些設備上（shàng）的工況完全不符合機械密封使用條件，若強行使用的話，就可能出現密封失效問題。
　　2.3沒有按照設備使用操作規範進行操作。機械設備在使用過（guò）程（chéng）中，很多泵的操作規範上都要求設（shè）備停止運行前要先進行衝洗，如果沒有衝（chōng）洗（xǐ）設備停止時間較長後料漿會將（jiāng）機封的彈簧結死，使機封失去自（zì）動調（diào）節功能。當出現輕微竄軸（zhóu）時，由於機（jī）封沒有了調節補償能力就會出現滴料現象料漿顆粒進入機（jī）封（fēng）靜密封麵和動（dòng）密封麵（miàn）之間，當設備運行時就會產生砂紙作用加速機封的磨損。在一些需要開（kāi）啟冷卻水冷卻機封操作時，若搞反操作順序，先啟泵再開啟冷卻水也可能會造成機封的損壞。
　　2.4機封本身質量存在問題。大部分有問題的機封均是由於（yú）機封內部水封與機封軸套裝配間隙較大，當水壓過大或設備啟（qǐ）動時就出現滴水甩水現象。還有一部（bù）分則可能是不規範運輸，或使用不當造成密封麵的損（sǔn）壞。
　　2.5安裝不正確造成泄（xiè）漏（lòu）。在安裝過（guò）程中，沒有認真檢查備品備件的型號、尺寸，安裝（zhuāng）後出現（xiàn）尺寸差異造成泄漏；有些則是不按操作規範安裝、野蠻安裝造成密封麵刻花（huā）（破損）從而影響安裝質量造（zào）成的泄漏。
　　3　確保質量的機械密封安裝探討
　　3.1機械密封的安裝原則
　　①熟悉設備情況。安裝機械密封（fēng）之前，對轉軸的轉速、軸（zhóu）徑等都要進行熟悉；考慮機械（xiè）密封（fēng）的（de）製（zhì）造工藝、密封腔的相（xiàng）關尺寸、設（shè）備的（de）服務時間、生（shēng）產設（shè）備的職工水平（píng）等。②對（duì）介質的壓力進行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低於泵（bèng）的出口壓力。③熟悉密封介質。安裝機械密封之（zhī）前要熟（shú）悉密封介質的狀態，所含顆粒情況；熟悉介質的相關物理特（tè）性，以便（biàn）為後期的（de）冷卻、衝洗、潤滑等做準備。
　　3.2安裝機械密封的技術要求
　　為了確保機械密封正常工作，保（bǎo）持密封性（xìng）良好，安裝機械密封要（yào）符合相關技術規範要求：軸或（huò）軸套徑向跳動，以及（jí）密封腔體（tǐ）端（duān）麵對軸表麵的跳動公差均應與相關規範規定相符；控（kòng）製傳動軸的軸向竄動量應控製在0.2mm；要通（tōng）過采取阻封、衝洗、冷（lěng）卻、過濾等措施，對輸送介質的溫度進（jìn）行有效控製；安裝彈簧傳動的機械密封時，應保持（chí）軸旋轉方向以使（shǐ）彈簧越來越緊。
　　3.3確保質量的機械密封安裝方法
　　3.3.1做好安裝前檢驗（yàn）工作
　　要取得良（liáng）好的密封效果，在安裝（zhuāng）前應對有關部件進行仔細檢查。①密封腔體。密封腔體的規格、直徑、深（shēn）度必須符合相關尺寸要求；軸與密（mì）封腔體的同軸度、垂直（zhí）度符合（hé）要求，垂直度（dù）一般小於0.05～0.08mm，同軸度（dù）通常應（yīng）保持（chí）在0.20～0.25mm之間。②泵軸的軸向竄動量。軸或軸套的軸向竄動量應控製在0.08mm以內。檢查時可用千分表頂在軸肩（jiān）處，用木錘夯擊軸端，讀出竄動量數值。在確（què）定機械密封壓縮量的時候應（yīng）考慮泵軸的（de）軸向竄動量，這樣可以避免摩擦麵液膜的破（pò）壞而引發劇烈磨損。在實踐中，軸向竄動量過大引（yǐn）起密封泄漏和壽命縮短是常見的現象。③動靜環的平麵度。動靜環摩擦端麵的平（píng）麵度是保證密封的關鍵，可用簡易的卡尺法進行檢查，即用（yòng）卡尺貼於端麵並置於背光下，通過觀察透光間隙是否均勻判斷表麵平度。④軸或軸套的表麵（miàn）粗糙度應在0.32μm以下。⑤各密封部件的完好與清（qīng）潔狀況。應仔細檢查各密封件的完好（hǎo）和清潔狀況，保證無銳邊毛刺、劃痕、裂紋等缺陷。
　　3.3.2正確合理的安（ān）裝順序
　　①對機械密封的（de）靜止部件進行安裝：首先，將防轉銷（xiāo）裝入密（mì）封端蓋相（xiàng）應的孔內位置；其（qí）次，根據順序在靜環上裝（zhuāng）入靜環密封圈，然後在密封端蓋內裝入靜環，在組裝過程中（zhōng）避免防轉（zhuǎn）銷進入靜環凹槽內。Z後（hòu），在安裝過程（chéng）中，避免靜環與軸之間發（fā）生碰撞。對於螺栓要分幾次均勻（yún）擰緊。②對機械密封（fēng）旋轉部件進行組裝。在軸上按照先後順序將機械密封的旋轉部件進行逐個組裝。對於軸（zhóu）套，把機械（xiè）密封的旋轉部（bù）件按照順序（xù）在外麵組裝到軸套上（shàng），然後將機械密封旋轉部件的軸套安裝在軸上（shàng）。③在（zài）密封體上安裝端蓋，並用螺釘固（gù）定。④盤動試車是否轉動輕鬆。
　　4　結語
　　機械密封（fēng）技術含（hán）量高，結構複雜，正確的（de）安裝可保證（zhèng）機械（xiè）密封正常使用功能，極大提升了機（jī）械設備的性能，確保機械設備（bèi）運行的正常、高效。
　　參考文獻：
　　[1]李愛賢.機械密封失效的原因及其改進（jìn）策略探究[J].機電信息.2011（18）

來源：《祖國：建設版》2014年第5期