一、概述

　　水泥生產大致可分為原料加工機（jī）械、燒成設備、輸送設備、機械研磨設備、收塵風機設備和各（gè）種（zhǒng）非標構件等等組成，簡稱（chēng）“兩磨一燒”。它（tā）承載著從石（shí）灰石破（pò）碎（suì）直到水泥包裝出廠。軸承在“低速重載”運轉過程中（zhōng），由電動機旋轉轉換成機械動力能且改（gǎi）變運動方向，它的使用壽命長短對提高設備運轉率、生產率起到關鍵部件的作用，因此在生產當中，平時加強對設（shè）備軸承定期的（de）巡回檢查、加油、換油、養護工作極其重要。　

　　二、軸承的分類（lèi）

　　軸承可分為二大類，即滑動軸承和滾動軸承。滑動軸承有兩種形式：種，固定式，軸瓦與軸承座澆注連成一體的，第二種分體式，軸瓦與軸承座分體（tǐ）。這種形式便於維修。滾動軸承共分為四種形式：①、向心軸承，承載徑向負荷；②、推力軸承，承載軸向負荷；③、向心推力軸承，同時承載徑向軸向載（zǎi）荷；④、一般軸承。軸承的使用廣泛，不同的設備性能（néng）、載荷、技（jì）術要求等特（tè）性（xìng），采用不同型號的軸承配置。根據國家有關軸承使用規範規定，滑動軸承在運行中Z高溫（wēn）度不大於60℃，滾動軸承在運轉中Z高溫度不大於70℃的（de）原則。Z高油溫不超過60℃，否則（zé）容易造成軸承損傷和破損。

　　三、軸承的檢（jiǎn）查方法，防止損傷

　　我們在日常巡檢工作中，采用聽、摸（mō）、看的檢查方法，懂得軸承在生產使用運轉過程中的（de）原理和（hé）保養維護（hù）常（cháng）識（shí）。滑動軸承（chéng）主要應用於（yú）高速運（yùn）轉，低速重載（zǎi）荷的設備上，例如：汽輪發電機組，回轉窯的托輪組，煤磨、水泥（ní）磨、大型電機，它的性質是滑動摩（mó）擦，所以這些設（shè）備的潤（rùn）滑方式采用（yòng）稀油站水（shuǐ）冷卻的方式，油循環在軸與軸瓦之間產（chǎn）生一層隔離油膜，即起到潤滑作用，同（tóng）時使（shǐ）軸瓦產生的摩擦熱量降低。滾動軸承主要（yào）應用於小型電動機、減速（sù）機、傳（chuán）動（dòng）軸、托輥等設備上，它（tā）是性質是滾動摩擦，滾動軸承的（de）潤滑方式可以是潤滑脂、潤滑油或固體潤滑劑。滾動軸（zhóu）承中的（de）間隙（即油隙）的作（zuò）用，在於保（bǎo）證滾動體的正常運轉，潤滑以及作為熱膨脹的補償（cháng）量。軸（zhóu）承密（mì）封體的目（mù）的是防止灰塵。水分（fèn）等進入（rù）軸承，並防止潤滑油流失。軸承與軸裝配前，測量軸的外徑尺寸和軸承內徑尺寸，避免過緊過鬆（sōng）的現象產（chǎn）生，過（guò）緊裝配容易使油（yóu）隙間隙偏小（xiǎo），軸（zhóu）承溫度升高（gāo）；過鬆裝配，軸承跑內套或外套，造成軸（zhóu）與（yǔ）軸承（chéng）的損傷。裝配軸承時嚴禁用手錘（chuí）直接敲（qiāo）擊，可采（cǎi）用銅（tóng）棒或（huò）套筒過渡（dù）的方法進行。

　　四、軸承的損傷和失效形成

　　軸承的損傷和失效形成主要有嚴重失油，疲勞破損，雜質進（jìn）入和保（bǎo）護架破損永（yǒng）久變形造成。在日常巡回檢查工（gōng）作中：

　　①聽——采用聽針工具對設備在運轉中是否（fǒu）有卡（kǎ）澀現象，有無雜音，運轉是否平穩。

　　②摸——可（kě）用測溫（wēn）儀測溫度，也可用手摸軸承的外殼溫（wēn）度，是否（fǒu）在可控量程技術規範數值要求內。

　　③看——油（yóu）位的高度，檢查加油記錄時間，油品，油脂添（tiān）加的量及（jí）每台設備軸承用（yòng）油的型號規格是否正確。

　　以上三（sān）種方（fāng）法是我的經驗之談，如有（yǒu）更好（hǎo）的方式方法，懇請行家裏手提出（chū）交流，相互借鑒學習、共同提高。