祁濤（tāo）
（浙江寧波長三角電力工程有限公（gōng）司）
摘 要：電廠循環水係統的主要功能是由循環水泵（bèng）將冷卻水（shuǐ）送至高低壓凝氣器去冷卻汽輪機低壓（yā）缸（gāng）排汽，以維持高低（dī）壓凝汽器的真空，使（shǐ）汽水（shuǐ）循環得以繼續。我廠選用海水作為循環水，海水經道流明渠，引入隧道，進入循環水前池。海洋生物與生活垃圾（jī）魚龍混雜，所以旋轉濾網是保證循環水泵（bèng）安全（quán）穩定運行的重（chóng）要設備。通過對我廠旋轉濾（lǜ）網常出現（xiàn）的機械故障產生的原（yuán）因進行分析，並指出該設（shè）計存在的問題，對（duì）旋（xuán）轉濾網的鏈條故障進行（háng）分析和改造。
關鍵詞：循（xún）環水係統；旋轉濾網；機械故障（zhàng）；鏈條故障；改造
1 引言
國華（huá）寧海電廠一期工程4*600MW機組循環（huán）水采用海水冷卻開式循環冷卻係統，配有八台（tái）100%容量的循環水（shuǐ）泵，流（liú）量為10.31m3/s，在每台循（xún）環水泵入口設計安裝一台旋轉濾網，該旋轉（zhuǎn）濾網是無（wú）錫太湖電力成套設備有限公司為國華寧（níng）海（hǎi）電廠特製設備；旋轉濾網的（de）主要功（gōng）能是有效地攔截（jié）和清除循環水泵進水口前水源中夾帶的水草、生活（huó）廢棄物以（yǐ）及海洋生物等，保證循環水（shuǐ）泵、凝汽器地安全運行。如果旋轉濾網發生嚴重故障就會造成循環水泵停止運行從而造成機組減負荷甚至停機，因此保證旋轉濾網設備的（de）安全穩定運行十分必要。
2 寧海電廠旋轉濾網（wǎng）運行工況概述
2.1旋轉濾網的工作原理
由普（pǔ）通Y型電機經過擺線針輪減速機雙排鏈帶動驅動（dòng）軸及六牙輪旋轉，驅動濾網封閉鏈條與網板（bǎn），沿著框架與導軌，作上升和下降直線移動。凡是大於篩網孔眼的（de）汙物全部被攔截，並粘附在篩網上，較大顆粒（lì）散落在網框下橫梁，並由防滑板阻擋，汙物一起隨網板提升到高壓水衝洗噴射的位置，被激流衝洗，墜（zhuì）入排汙溝裏。封閉鏈循環一周或一周半可保證整個篩網被衝洗（xǐ）清掃幹淨。
2.2旋轉濾網各部件結構功能
（1）上部機架是旋（xuán）轉濾網的（de）鏈輪傳動係統（tǒng），鏈輪罩殼，衝洗水管係（xì）統是安全保護係統，電機和擺線針輪減速器的（de）安裝支架和（hé）上部框架連接之用。
（2）鏈輪傳動係統是實現旋轉濾網網板運行的動力裝置，由一根主軸，兩個6牙鏈輪，兩個主軸承座，一個傳動大鏈輪，調節把手和調節拉杆組成。傳動大鏈輪將來自（zì）電機減速（sù）機的力矩通過（guò）主軸傳遞給兩（liǎng）個6牙鏈輪，從而帶（dài）動鏈條與網板旋（xuán）轉，而兩個主軸承座則通過（guò）夾板和螺栓（shuān）與上部機架連結，鏈輪傳動係統的上下位置（zhì）則由調節拉杆通過轉動調節把手來實現。
（3）衝洗（xǐ）水管係統由兩根219的鋼管，法蘭，71隻噴嘴組成。安裝在上部機架上並將噴嘴對著鏈板上升側（cè），來自衝洗水泵的高壓水通過219的鋼管和噴嘴，衝洗上升側鏈板上的垃圾（jī），清潔網板，防止網板孔口被堵塞。
（4）鏈條與網板組（zǔ）件由內外鏈節鏈板和網板組件，側封板通過螺栓M16x55及M16x45與內外（wài）鏈節內鏈板連結而成。網板上的網絲（sī）起到過濾作用（yòng），內凹的網板框架則將垃圾帶上並被高壓水衝洗掉。
（5）框架與導軌（guǐ）是一（yī）個米字形結構桁架，由薄壁構件Z型立柱導軌，接框構架，橫綴杆，剪刀（dāo）撐和角（jiǎo）型立柱導軌（guǐ）焊接成全桁架結構。本結（jié）構主要為了增加剛性。
（6）鏈條伸長報警（jǐng）裝置其動作原理為：當鏈條伸長後（hòu），在導軌內發生（shēng）打折現象，滾輪（lún）在直導軌與弧形導軌相接處偏離原運行軌道，壓迫轉塊，產生轉動，拉動拉（lā）杆（gǎn），使之觸動行程開關閉合，信號送（sòng）到電（diàn）氣回路，停止電機運行，並發出聲光警報。
3 旋轉濾網常見問（wèn）題（故障）及原（yuán）因分（fèn）析
3.1傳動裝置故障及問題分析
故障（缺陷）統計調查：經統計2009年至2011年錄（lù）入寧（níng）電（diàn）BFS++的旋轉濾網缺陷共計69條（未含日常巡檢自查發現的缺（quē）陷），其中因傳動方式引（yǐn）起的旋（xuán）轉濾網缺（quē）陷共（gòng）計54條，較高的缺陷率直接影響（xiǎng）設備的安全穩定運行。自從旋轉濾（lǜ）網投入運行以來，旋轉濾網曾經先後多次（cì）出現傳動裝置（zhì）故障。其主要（yào）原因旋轉濾網正麵單側進水，海水中雜物和水生物增多，濾網網板很容易被堵（dǔ）塞（sāi），極易造（zào）成濾網前後水位（wèi）差增大，減速機的傳動力（lì）矩增加，造成保險銷剪斷、傳動鏈條拉斷（duàn）等設備故障因檢修時（shí）間較長，檢修工作（zuò）完成後，如果濾網網板前後壓差過大，機（jī）組隻能停泵降負荷，減少網板（bǎn）前後壓（yā）差至1500mm內才能啟動旋（xuán）轉濾網；如果（guǒ）不能及時發現傳（chuán）動裝置故障，嚴重時會造成濾網網板變形或損（sǔn）壞事故。特別是迎峰度夏期間，需要循環水泵雙泵運（yùn）行，旋轉濾網的安全穩定運行更加顯得尤為（wéi）重要（yào）。
3.2網板與機架損壞（故障）原因分析
（1）旋轉濾網鏈條伸長報警（jǐng）裝置失靈。當網板發生初始變形時（shí）會帶動鏈條伸長進而觸動行程開（kāi）關（guān）閉合，信號送到電氣（qì）回路，此時電機應停止運行並發出聲光警報。
（2）旋轉濾網停運檢修期間垃圾雜物等堵（dǔ）住濾網，引起濾網前後水（shuǐ）位差逐漸增加，當水位差超過濾網所能承（chéng）受的強度時，濾網框架（jià）發生變形。
（3）旋轉濾網（wǎng）前後水位（wèi）測量裝置電源接法不合理，現接至旋轉濾網動力電源，導致旋轉濾網切電後水位監視失去，造成水位差升高後無法（fǎ）及時發現（xiàn）。
4 鏈條漲緊輪裝置改造
原裝漲緊（jǐn）輪置存在的問題：旋轉濾網傳動鏈條鬆動進行調整時需要拆卸罩殼、鏈條。調整工作繁（fán）瑣、費時（shí），每調整一次大（dà）約需要3小時。且漲緊輪調整量存在局限性，每次（cì）隻能調整100mm，不能按需調節。
因此需對調（diào）節方（fāng）式和漲緊輪受力位置進行改造，縮短調整時間及使漲緊輪不受鏈條（tiáo）直接拉力，從而保證旋轉（zhuǎn）濾網的（de）穩定運行（háng）。維護人員（yuán）根據要因確定了對應措施：（1）用=10mm廢舊鏈板製作（zuò）長240mm，寬90mm的外套，在一側（cè）留有開口，另一側開直徑20mm的孔，並（bìng）焊接M16的螺母。（2）利用廢舊鏈板製作長280mm、寬80mm的漲緊輪專用支架，在一側開M30的漲緊輪固定螺栓口。（3）將外（wài）套焊接固定在旋轉（zhuǎn）濾網支架上，將漲緊輪支架組裝（zhuāng）入外套內，用M16的螺栓進行行（háng）程調節。
（1）將旋轉濾網大鏈輪上方（fāng）的漲緊輪去掉。（2）在減速機小鏈輪下方500mm處焊接一固定支架。（3）將漲緊輪安裝與此支架處，並在鏈條罩殼對應位置開一個200*200mm的（de）方孔。
改造後將漲緊輪位置調整至鏈條外（wài）側鏈條不在（zài）承受直接拉力，並且加裝微調裝置。通過調整螺栓的微調可以對鏈條緊度進行調整（zhěng）。同時在調（diào）整裝置（zhì）改變以後，解決了旋（xuán）轉濾網鏈條調整（zhěng）時間過（guò）長，鏈條承受拉力過大這一（yī）主要問題，保證了（le）旋轉濾網穩（wěn）定運行。
5 結論
本（běn）論文通過以國華寧海（hǎi）電廠旋轉濾網為例，分別（bié）對旋轉濾網的作用、工作原理、結構組成及運行維（wéi）護方式進行了綜合闡述（shù）。中間部分對其在正（zhèng）常（cháng）運行（háng）工況下常見問題進行了全（quán）麵列舉與分析。Z後著重對傳動裝置改（gǎi）造以圖文並茂（mào）的形式給予了（le）分析講解。本人通過多年對旋轉（zhuǎn）濾網進行維護檢修工作總結出一（yī）些經驗（yàn）。由（yóu）於寧海電廠一期循環水（shuǐ）入口與大海直接相連（lián），導致每年3、4月份海生（shēng）植物大量（liàng）繁殖並迅速（sù）生長，而7、8、9月是迎峰（fēng）度（dù）夏、台風頻繁階段。在此時間區間內為故障多發期。所以此兩個階段內要求運行（háng）維護人員對旋轉濾網做到精心維護。目（mù）前已改（gǎi）造的1號機組1A旋（xuán）轉濾網的傳動裝置以（yǐ）經過近兩年的考驗。運行穩定，效果非常明顯，為我們節省了大量人力物力。在接下來的幾年時間裏裏，其他機組旋轉濾網傳動裝置的改造（zào）工作也將利用其機組大、小修時間逐步完成。
參考文獻：
[1]國華（huá）寧海電廠汽機（jī）係統說明書[S].
[2]浙江國華寧海電廠旋轉（zhuǎn）濾網運行維護（hù）手冊[S].
[3]國華寧海電廠（chǎng）汽機輔機班2012年QC活動報告書[R].
來源：《科協論壇（下半月（yuè））》
