超高速主軸密封方法及裝置

2016-04-25

朱洪彬(bīn)
(琿春礦業集團責任(rèn)有限公司富強煤礦,吉林省 133300)
  摘 要:超(chāo)高速主軸的密封方法及裝置是一種采用靜密封和動密封、接觸(chù)密封和非接觸密封有機結合的方法設計出的新型超高速主軸密封(fēng)方法及(jí)裝置。高(gāo)速軸的密封有多種形式,如采用油液潤滑,則傳統的接觸式和非接觸式密(mì)封方式(shì)都有一定程度的滲漏(lòu),密封效果不好。超高速(sù)主軸密(mì)封裝置,具有(yǒu)與主軸連接的動環和與殼體連接(jiē)的靜環以及動、靜環之間的過渡環,以接觸式密封實現靜密(mì)封和低速(sù)密封(fēng)。主軸與青銅靜(jìng)置套筒間的螺旋密封和動環(huán)、靜環、過渡環所形成的迷宮密封實(shí)現高速、超高速密封(fēng)。超高速主軸的密封方法及裝置(zhì)提供了一種密封(fēng)效果好、摩擦係數低、工作可靠的能夠用於超高速主軸的具有(yǒu)現實經濟(jì)效益的密封方法及裝置。
  關鍵詞:超高速;主軸密封;木粉粉碎
  本密封方法及裝置涉及一種軸密封,具體地說(shuō)是(shì)一種采用靜密(mì)封和動密(mì)封、接觸密封和非接觸密封有機結合的方法,結合發電用木粉(fěn)粉碎(suì)機的主軸結構設計出的(de)新型(xíng)超高速主軸密(mì)封方法及裝(zhuāng)置。
  密封大量應用與化工、醫藥、機械、水利(lì)、航空航天等各個技術領域。目前有多種密封的基理和方式,但是低泄(xiè)漏、超高速密封還沒有實現工程應用。
  高速軸的密封(fēng)有(yǒu)多種形式,如采用油液潤滑,則傳統的(de)接觸式和非接觸式密封方式都有(yǒu)一定程度的滲漏(lòu),密封效果不(bú)好。低泄露、超高速的密封研究和工程(chéng)應用研究成果較少。
  本密(mì)封方法及裝(zhuāng)置的目的在於提供一種密封效果好、摩擦係數低、工作可靠的能夠用於超高速主軸的具有現實經濟效益的(de)密封方法及裝置。
  本密封方法及裝置的超高速主(zhǔ)軸密封裝置,具有與主軸連接的動環和與殼體連接的靜環以及動、靜環之(zhī)間的過渡環,以接觸式密封實現靜密封和低(dī)速密封。主軸與青銅靜置套(tào)筒間的螺旋密封和動環、靜環、過渡環(huán)所形成的迷宮密封實現高速、超高速密封。
  下麵結合(hé)附圖對本密封方法及裝置的(de)功能和結構做進一(yī)步說明。
  如附圖所示,1靜環固定在軸承端蓋上,並由2密封環在兩者之間實現靜密封。9緊固(gù)環通過螺釘(dìng)固定在14主軸上,通過10銷使3動環與9緊固環連動,11彈簧套在10銷上向左推動3動環使其與13過渡環和13過渡環與1靜環緊(jǐn)密接觸,實現3動環(huán)、13過渡環、1靜環間的接觸式密(mì)封。3動環通過(guò)12密封環與14主軸形成(chéng)靜密封。4重物通過連(lián)杆鉸接於3動環和9緊(jǐn)固環上。靜置(zhì)時,完全由3動環、13過渡環、1靜環間接觸式密封進(jìn)行密封,15螺旋密封不發揮作用。在啟動時,14主軸轉速逐漸上升,4重物所受離心力增大,通過連(lián)杆、鉸鏈施於3動環向右的力亦隨之增大,3動(dòng)環、13過(guò)渡環、1靜環之間的相互作用力逐漸減(jiǎn)小,接觸式密封的密封效果逐漸減弱,直至14主(zhǔ)軸轉速達到(dào)一定轉(zhuǎn)速時,13過(guò)渡(dù)環在(zài)3動環與1靜環間浮動,完(wán)成接(jiē)觸式密封階段進入迷宮密封階段。15螺旋密封隨14主軸轉速的上升(shēng),密封能(néng)力增強。低速範圍內由15螺旋密封和3動環、13過渡環、1靜環間的接(jiē)觸式密封共同實現14主軸(zhóu)的密封,隨14主軸轉速升高15螺旋(xuán)密封逐漸取代3動環、13過渡環、1靜(jìng)環間(jiān)接觸式(shì)密封的主導(dǎo)地(dì)位(wèi),直到13過渡環在3動環、1靜環間浮動,完全由15螺旋密(mì)封和3動環、13過渡(dù)環、1靜(jìng)環所(suǒ)形成的迷宮密封進行密封。停車時,密封過程與啟動(dòng)時相反。5軸承端蓋側的密封為迷宮(gōng)密封(fēng),6密(mì)封環通過螺釘固定在14主軸上,通過(guò)7密封(fēng)環實現與14主軸間的靜(jìng)密封,6密(mì)封環與5軸承端蓋(gài)形成迷宮密封。
  本密封方法及(jí)裝置中,可以通過(guò)調節彈簧彈力以調節3動環與1靜環間(jiān)的相互作用力,使得接觸式密封(fēng)與非接觸式密封更(gèng)加有機的結合在一起,從而在14主軸超高速轉動(dòng)的條件下實現低摩擦(cā)係數、低泄露量、低功耗密封。
  參(cān)考文獻:
  [1]陳萍,李鬆生,劉思勝,周鵬.超(chāo)高轉速條件下主軸軸承內部油膜阻尼研究[J].潤滑與密封.2011(06)
  [2]李鬆生,周鵬,黃曉,陳斌,陳(chén)劍.基(jī)於油氣潤滑的超高轉速電主軸軸承潤滑性能的(de)試驗研究[J].潤滑與密(mì)封.2011(10)
  [3]熊萬裏,李芳芳,紀宗輝,呂浪.滾動軸承電主軸係統動力學研究綜述[J].製造技術與機床.2010(03)
  [4]黃紅(hóng)兵,汪永明.油氣(qì)潤滑技術在高(gāo)速電主軸軸承上的應用[J].機械製造與自動化.2009(01)
來源(yuán):《城市建設理論研究(電子版)》2014年32期
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