煤礦刮板輸送機減速器軸承位磨損的原因分析與處理措施

2016-03-15

李鎮
(寧夏天地奔牛實業集(jí)團(tuán)有限公司,寧夏石嘴山,753000)
  摘(zhāi) 要:通過對(duì)煤礦刮板輸送機的日(rì)常使用情況進行分析,找出其減速器軸承位磨損的根本原因,並提出相應的維修、維護措施,這對提高設備的使用率和工作壽命具有重要(yào)的(de)現實意義。
  關鍵詞:煤礦;刮(guā)板輸送機;減速(sù)器;磨損
  1 煤礦刮板輸送機的概(gài)述
  刮(guā)板輸送機是一種撓性牽引機的連續性運輸機械,是綜(zōng)合機械(xiè)化采煤的主要(yào)運輸設備,同時也是實現采煤機械化的重要保證,其作用主要表現在以下兩方麵:①把采煤機破碎下(xià)來的煤運到順槽(cáo)轉載(zǎi)機;②作為采煤(méi)機行走的軌道和液壓支架前移的支點。輸送機的正常、安全運行對提高煤礦的生產效率和經濟效益具有重(chóng)要作(zuò)用。以下對輸送機減速(sù)器軸承位(wèi)的磨損原因以及處理方案(àn)進行探討。
  2 減速器軸承位磨損(sǔn)的原因
  煤礦刮板輸送機減速器軸承位的磨損,主要是由齒輪(lún)齧合不好、傳動不平衡、發生振動、軸承損(sǔn)壞等原因(yīn)引(yǐn)起的,歸根結底,可以從以(yǐ)下兩個方麵來分析。
  2.1煤礦刮板輸送機(jī)的日常使用
  2.1.1實際質(zhì)量檢修(xiū)
  從實踐經驗來看,在使用過程中,需要對每台(tái)輸送(sòng)機進行定時檢(jiǎn)修,保證其正常運轉,減少安(ān)全事故的發生。檢修輸送機時應注意以下幾點:①檢(jiǎn)修標準(zhǔn)的技術往往較難掌握。一部分工人(rén)在檢修中(zhōng),往(wǎng)往會(huì)將軸承軸向間隙和齒輪的齒側間隙調得過小或者過大。如果間隙過大,則軸承振動過大,齒輪齧合不好,造成軸承位磨損嚴重。②檢修工人的實際(jì)操作對(duì)減速器的磨損也有一定的影響。由於操作失誤、經驗不足(zú)、技術不夠熟練等原(yuán)因,檢修人員在檢修(xiū)工作中對(duì)齒(chǐ)輪齧合調整得不夠(gòu)好、箱體螺絲擰不緊,從而引起振動或打滑,加快軸承位的磨損。③現場測量設備誤差較大。在(zài)煤礦(kuàng)作業現場,測量設備(bèi)一(yī)般都比較陳舊,數量也比(bǐ)較少,部分檢修工(gōng)人在檢修時貪圖(tú)方便,通過手量(liàng)、感覺、目(mù)測(cè)等手段來(lái)測量齒間間隙和軸向串量。即使使用了測量設備,但由(yóu)於設備誤差較大,還是造成間隙調整與技術要求不符的情況,加(jiā)速(sù)了軸承的(de)磨損。④維修成本問題。當圓錐齒輪軸或圓錐齒輪需要更換(huàn)時,檢(jiǎn)修人(rén)員往(wǎng)往會隻更換一個,而不是成對更換,從而加速軸承位的(de)磨損。
  2.1.2使用和維護
  大量的數(shù)據分析(xī)顯示,減速器軸(zhóu)承位損壞絕大多數都是由現場的使用和維護不當引起的。具體(tǐ)有以(yǐ)下(xià)兩種情況:①維護人員和作業人員不了解機器的設備性能和原理,違(wéi)規操作。例如,輸送機中的液力耦合器可以保證(zhèng)電動機在重負荷情況下平穩起動,避(bì)免電(diàn)動機和傳動裝置過載,有效(xiào)防止了傳動裝置的衝擊振動(dòng)。當中部槽煤量過大時,會(huì)造成過載現象。為了(le)使輸(shū)送機還(hái)能起車,部分作業(yè)人員(yuán)往液力耦合(hé)器中注入細砂、水泥、細鐵絲等,使液力耦合器變為剛性(xìng)連接(jiē),強行起車。電動機與減速器同時起動(dòng),設(shè)備強烈振動,失去保護,造成了減速器斷齒、斷(duàn)軸,軸承嚴(yán)重損壞。②沒(méi)有按照規定(dìng)程序進行檢修,沒有定期更換潤滑油,使用的潤滑(huá)油不符(fú)合規(guī)定。由於輸送(sòng)機運輸量(liàng)大,減速器磨損嚴重,因此,對軸承間隙和齒輪(lún)齧合的要求(qiú)也就很嚴格。潤滑油可(kě)以有(yǒu)效減少摩擦、打滑現象,進而減緩軸承(chéng)位的磨損。但(dàn)在更換潤滑油時,也會因潤(rùn)滑油種類不符(fú)、油中加水等導致(zhì)潤滑作用不明顯或者加重負荷,同樣加速了(le)軸(zhóu)承位的磨損。甚至在實際生產中,井下減速器的(de)潤滑油幾乎都是一(yī)次性使(shǐ)用的,設備安裝(zhuāng)之後從來不換新油也不清洗。以上情況都容易造(zào)成減速器斷(duàn)齒、軸承損壞,進而加快軸承位的磨損。
  2.1.3現場管理(lǐ)
  現場管理問題主要(yào)是人為(wéi)原因造成的,比如管理人員(yuán)不專業,盲目指揮,不顧設備(bèi)負荷,不了(le)解設備性能,造成輸送機工作異常;隻顧追求產量(liàng)、趕(gǎn)進度而不顧(gù)設備(bèi)的(de)實際情況,隻要還能(néng)起動,就一直工作,使機器帶傷作業、過勞(láo)作業。這些情況都加快了軸(zhóu)承位的磨損,也縮短了輸送機的使用壽命。另(lìng)外,備(bèi)件質量(liàng)不達標,也會導致軸承位配合不好,加速(sù)磨損(sǔn)。
  2.2煤礦刮板輸送機的工況(kuàng)特點
  在煤礦中,煤礦刮板(bǎn)輸送機是Z常見的設備之一,它的工作(zuò)對(duì)象是(shì)煤(méi)炭,而煤炭開采主要是(shì)以井下作業、地下開采為主。這種特殊的工作環境有以下(xià)一些特點:①濕度大(dà)。通常空氣中的相對濕度能夠達到80%~90%,少數的刮板輸送機甚(shèn)至在水下工作,常(cháng)年(nián)泡水。②井下(xià)環境一般呈堿性。③井下空氣中含二氧化碳、二氧(yǎng)化硫、甲烷、硫化氫等有(yǒu)害氣體和粉塵(chén)。④井下長期通風,氧氣富集。⑤雜散電流大,促進電化(huà)學腐蝕。因此,這種工作環境(jìng)導致了機器腐蝕嚴重(chóng)、損壞嚴重,從而加速磨損。
  3 減速器軸承位磨損的處理辦法
  針對上述軸承位磨損的具體原因,結合工作實踐經驗,提出(chū)以下處理措施:①規範並強調檢(jiǎn)修標準的技(jì)術參數,要求每位工人熟(shú)練掌握,並且進行定期考核。②加強對工人的實際操作(zuò)培訓,讓經驗豐富的(de)老員工指導新員工,使其快速掌握各種操作技術。③定期檢查現場測量設備,保證(zhèng)設(shè)備狀態良好、數量充足,同時規(guī)範測量步驟,嚴禁工人采用手量、感覺、目測等誤差較大的(de)測量方法。④協調好成本與質量的關係,維修時不(bú)能為了降低(dī)成本(běn)而忽視質量,當成對的零件損壞時,盡量在節約的前提下保證同時更換,保證各設備配合良好。⑤要求現場操作人員掌握(wò)輸(shū)送機的性能,不能違規操作,強行起車。⑥檢修更換潤滑油時要規範,不能貪圖一時方便(biàn)或節約成本而不換潤滑油或(huò)換不符合標準的潤滑油。⑦規範現場管理的操作流程,科學合理地安排好(hǎo)生產作業,保證機器不超負荷工作、不帶傷工作、不疲勞(láo)工作(zuò)。⑧由於煤礦環境特殊,設備極易(yì)腐蝕,這種情況是無法避(bì)免的,隻能通過勤檢修、勤維護來減少軸承位的磨損。
  4 結束語
  綜上所(suǒ)述,對煤礦刮板輸送機(jī)減速器軸承位的磨損現象,需要廣大技術(shù)人(rén)員對其原因進行深入探究、分析,提出具體的處理措施。本研(yán)究是針對減速器軸承位的磨損,希望能夠提高設備的可靠(kào)性和(hé)安全性(xìng),進而改善煤礦生產。
  參考文獻
  [1]程軍.刮板輸送機常(cháng)見故障(zhàng)分析及預防措施[J].煤礦開采,2009(14).
來源:《科技與創新(xīn)》2014年7期
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