朱長鬆　劉兆河　夏玉霞 

（臨邑恒豐紡織科技有限公司）

我公司使用的（de）ZJ-1268和ZJ-1298型細紗機（jī）車頭采用油浴式齒輪箱，大部分齒輪都隱藏在齒輪（lún）箱內部，當齒輪出現故障時維修比較麻煩，維修效（xiào）率較（jiào）低。經（jīng）過長期的摸索研究，自主設計了（le）三種維修（xiū）保養專用工具，創（chuàng）新（xīn）了維修操作法，有效提（tí）高了維修效率，現將相關經驗與（yǔ）大家（jiā）共享。  

一、製作專用（yòng）維修工具

1.1拆軸拉（lā）瑪

我們原來在拆卸各類軸和齒輪時（shí），都是使用組合螺杆（見圖1）作為工具（jù），在拆卸（xiè）過程中很容易損壞軸和齒輪，為此我們自製了可（kě）以（yǐ）從齒輪箱正麵拆出（chū）裏麵各類軸的拆（chāi）軸拉瑪（見（jiàn）圖2），使拆卸過程中齒輪（lún）和軸受力均（jun1）衡、拆卸（xiè）方便（見圖3），從而有效（xiào）避免了齒輪和軸（zhóu）損（sǔn）壞的現（xiàn）象，提高了維修（xiū）效（xiào）率，減少了機物料消耗。

1.2引軸工具

在安裝9號、10號、11號這幾根（gēn）軸時（shí），需要穿過齒輪箱內傳動齒（chǐ）輪，而傳動齒輪內有兩個6005的軸承，兩個軸承之間夾有隔套，在穿軸過（guò）程中隔（gé）套位置容易走動（見圖（tú）4），導（dǎo）致軸無法正常穿進去。為（wéi）此我們製作了一個引軸工具（見圖（tú）5），在安裝9號、10號、11號（hào）這幾根軸前，先將引軸（zhóu）裝（zhuāng）置緊固在軸上，從而引導軸一次性順利穿過傳動（dòng）齒輪內的軸承，提高了維修效率。

1.3軸承安裝擋板

1號、2號軸的內牆板固定軸承需要在齒輪箱內（nèi）安裝，因操（cāo）作空（kōng）間受限，榔頭等工（gōng）具無法正常發揮（見圖7）作用，維修費（fèi）時費力，為（wéi）此，我（wǒ）們（men）製作了一個軸承安裝擋板（bǎn）（見圖8），將需要安裝的（de）軸承套（tào）在軸上，將軸承安裝擋板掛（guà）放在需要安裝軸承位置的內（nèi）牆板上（見圖9），用榔頭在齒輪箱外操作（zuò），便可以方（fāng）便地將（jiāng）軸承安裝到位，提高了維修效率。

二、創新維修（xiū）操作法（fǎ）

在設備日常檢點過程中發現車頭齒輪（lún）箱內出現故障（zhàng）時，我們原來都是（shì）要將搖架全（quán）部卸壓後在進行維修，常常造（zào）成全車斷頭，給運轉班帶來較大的工作量，尤其是在生產氨綸包芯的機台（tái）上（shàng），維（wéi）修後再開車要重新順絲，10個人操作接齊頭（tóu）至少要1.5小時，為此我們對設備的構造和傳動原理進行了仔細觀察研究，借（jiè）鑒調換輕重（chóng）牙時鎖緊防斷頭裝置可以（yǐ）防止斷（duàn）頭的工作原理，對維修車（chē）頭齒輪箱的軸或軸（zhóu）承時，試驗采用搖架不卸壓，利用防斷（duàn）頭裝（zhuāng）置防止（zhǐ）造成斷（duàn）頭的維修（xiū）方法，經過多次優化操作程（chéng）序，Z終取得了成功，大大減輕了運轉班的工作量。

2.1具體操作步驟

（1）鎖緊更換齒輪的防斷頭裝置，保證鎖到規（guī）定位（wèi）置（見圖10）。

（2）將輕重牙搖臂打開（kāi），打開時要保證輕重齒輪不出現輕微（wēi）的（de）反轉的情況（kuàng）出現，否則就說明防斷頭裝置沒有鎖定到位（wèi），就會造成（chéng）開車斷頭。

（3）拆下成形對牙的主動齒輪（見圖11），這一項目非常關鍵，在轉動齒輪箱齒輪（lún）時可避免鋼領（lǐng）板上下晃動造成斷頭。

（4）打開前羅拉連軸器（見圖12），維修5號軸時可不用打開。

（5）拆下（xià）齒輪箱內損壞的軸、齒輪等異常部件進行維修，拆卸和安裝時要使用專用工具。

（6）在安裝齒輪或軸時，在不緊固螺絲（sī）的狀態下用前羅拉連軸器將軸頭與前羅拉連接，保證用手能（néng）夠來回移動連軸器（目的是防止安裝齒輪時引起軸的轉動（dòng））。

（7）在安（ān）裝齒輪軸時，如果發現安裝位置有誤差，可隨時將前羅（luó）拉連軸器移開，轉動到準確位（wèi）置時再將連（lián）軸器（qì）移回到原位，同時將對應的（de）軸安裝到一（yī）定位置。

（8）將前羅拉連軸器移開（使安裝（zhuāng）的軸有（yǒu）浮動間（jiān）隙），將內牆板（bǎn）的軸承安裝到位，緊固好密封蓋和各部（bù）位螺絲。

（9）將前羅拉軸轉到與前羅拉頭鍵槽對（duì）應位置（zhì），固定前羅拉（lā）連軸器。

（10）安裝成形對牙，再（zài）將前羅（luó）拉連軸器連接緊（jǐn）固到位（wèi），齧合（hé）好各部位的齒輪，緊（jǐn）固好（hǎo）各部位的螺絲。

（11）整理、收好工具、機件（jiàn）。

（12）做好機（jī）台及地麵清潔。

2.2關鍵性技術要求

維修人員技能水平的非常關鍵，為確保維修後（hòu）開車瞬間紗線不出現粗細節等質量問題，安裝的精準（zhǔn）化標準（zhǔn）一定要高：

（1）維修過程要動作（zuò）熟練，維修人員之間配合要默契。

（2）維修時間（從停車（chē）到開車）要控製在兩小時（shí）以（yǐ）內，避免長時間停（tíng）台損傷膠（jiāo）輥。

（3）如有特殊（shū）情況兩小時內無法完成維修工作，氣動搖架可放（fàng）氣泄壓，板簧（彈簧）搖架可一檔卸壓，切記不要轉（zhuǎn）動前羅拉。

（4）為確保維修後不出現質量問題，開車運轉10分鍾（zhōng）後要做重量（liàng）和撚度試驗，開車（chē）運轉20分（fèn）鍾要做烏（wū）斯特指標。

2.3創（chuàng）新維修操作法帶來的效果（guǒ）

采用創新維修操（cāo）作法維修（xiū）設備故障，具有以下（xià）幾個（gè）優（yōu）點：

（1）從停車維修到設備正常（cháng）運轉，維修效率可提高40%。

（2）維修後運轉人員無需再進行生頭和接頭操作，生產普通環錠紡可節省3個（gè）工時，生產包芯紗可（kě）節省10-15個工時。

（3）減少風棉消耗和設備電耗。

三、結 語

在總結日常維修油浴型齒輪箱工作經驗的基礎上，我們自主設計出8種專用工具，改（gǎi）進4項操作法，工作效率明顯提升，降低了員工的勞動強度，延長了機配件的使用壽命，降低了機物料消（xiāo）耗，提高了產量。

（來源（yuán）：中國（guó）紗線網）