摘　要：機械設備的不斷使用（yòng）難免會（huì）造成各部件的磨損。在使（shǐ）用過程（chéng）中，采用正確的措施合理操作，能夠減少機器的損壞。如潤滑油使用得當（dāng），對壓縮機、離心泵等的正常運行有著非常（cháng）重要的意義，任何油壓及油溫的不正常變化，即使是及其短暫的，也會給壓縮機、離心泵等運（yùn）行帶來嚴重的後（hòu）果。本文主要闡述潤滑油溫設備對（duì）壓縮機、離心泵（bèng）等（děng）的影（yǐng）響，探討正確使用潤滑油係統的措施。

　　關鍵詞：潤滑油；油溫；變化（huà）；設備；影響
　　潤滑是將一種（zhǒng）具（jù）有潤滑性能的（de）物質加入到相（xiàng）對運動的磨擦副表麵，以達到抗磨減壓的作用，合理的潤滑不僅可（kě）以降低磨擦減輕磨損，保護零件（jiàn）不遭鏽蝕，而且采（cǎi）用循環（huán）時，還能起到散（sàn）熱（rè）、降溫作用，由於液體不（bú）可（kě）壓縮性，潤滑膜還具有緩衝吸振的能力。潤滑油係統使用得當（dāng），對壓縮（suō）機、離心泵等（děng）機械的正（zhèng）常運行有著非常重要的意義，任何油壓及油溫的不正常（cháng）變（biàn）化，即使是（shì）及其短暫的，也會給壓（yā）縮機、離心泵等機械運行帶來（lái）嚴重的後果。
　　一、潤滑油（yóu）的重要作用
　　為了保證離心泵、壓縮機的安全運（yùn）行，必須要配備完善的潤滑油係統，用以向離心泵、壓縮機的軸承、齒輪、電機軸承等供油，使機組動件與靜件在相對（duì）運行過程中實現液體（tǐ）與固體的摩擦（cā），並帶走產生的熱量和微笑（xiào）的金屬粒（lì）。而這（zhè）項工作需（xū）要依賴潤（rùn）滑油，潤滑油（yóu）一般由基（jī）礎油和添（tiān）加劑兩部分（fèn）組成。基礎油是潤滑油的主要成分，決定著（zhe）潤滑油的基本（běn）性質，添加（jiā）劑則可彌（mí）補和改善基礎油性能方麵的不足，賦予某些新的性（xìng）能，是潤滑油的重要組成部分（fèn）。潤滑油主要有閃（shǎn）點、粘度、積壓（yā）性、流動點、油性氧（yǎng）化、穩定性等性能指標，而（ér）粘度是潤滑油Z重要的性能和質量指標，高粘度（dù）的潤滑油易（yì）形成動壓油膜，能承受較大的（de）載荷，而且磨擦（cā）麵間磨損小，不過阻力增（zēng）大（dà），低粘度的潤滑油則（zé）剛好相反。潤滑油粘度是否合適對潤滑狀態承載能（néng）力和功率有（yǒu）著重要的影響。而潤滑油中（zhōng）的（de）粘度與溫度（dù）有著重要的聯係，它隨溫度的變化而變化，當溫度升高（gāo）時，粘度降低；溫（wēn）度降低，粘度升高。
　　二、潤滑油溫度（dù）高低的不同影響（xiǎng）
　　1.潤（rùn）滑油溫（wēn）度偏（piān）高或伴隨著生產潤（rùn）滑（huá）油溫度繼續升高會造成嚴重的事故。潤滑油溫度升高，電（diàn）機振動增大，導致油膜被破壞（huài），潤滑不良，軸瓦與轉軸（zhóu）之間就存在直接的摩擦軸瓦，摩（mó）擦之下會產生更高的溫度（dù），即使軸瓦是由（yóu）特殊的耐高（gāo）溫合金材料製成，但發生直接摩（mó）擦發（fā）生的高溫仍然足以將（jiāng）軸瓦合（hé）金層燒壞而引起機械故障。油溫繼續升高時將會導（dǎo）致油（yóu）係統著火、爆炸事故的發生，後果相當嚴重。
　　2.潤滑油溫度偏低，潤滑油黏度異常能造成設備損壞（huài）。油溫越低，油的粘度越大，導致（zhì）油在軸瓦和軸（zhóu）頸之間的流動性下（xià）降，無法提供足夠的冷卻和潤滑用油，阻礙油的流動性，油膜形成不均衡穩定導致（zhì）支撐不良，引起電機振動上（shàng）升，造成（chéng）機械設備損壞。
　　三、設備運行故障的預防及處理
　　潤滑油溫高或者低對設備都會產生不良影響，所以在運行中我們（men）應加（jiā）強監視、點檢維護、認真操（cāo）作，做好各種突發事故的預防（fáng）處理工作，具體（tǐ）可以從以（yǐ）下幾個方麵入手：
　　1.對於潤滑（huá）油溫（wēn）度事故的預防：在平時（shí）應加（jiā）強點檢（jiǎn）力度，特別是在異常氣溫下，潤滑油溫低時應及時加（jiā）溫；潤（rùn）滑油溫高時，應及時降溫，把潤滑油（yóu）溫度控（kòng）製在正常的工作溫度範圍內。一旦發現生產（chǎn）中潤滑油溫異常降（jiàng）低或升高時，應及時匯報相關部門和相關負責人，盡快趕赴現場共（gòng）同查看情況，分析原因，根據情況立即采取有效措施處理。如果風機震動劇烈很可能造成油係統著火、引起機械故障，應立即申請停風機。
　　2.控製好潤滑油在良好的工作溫度範圍內也是很重要的：為了保證油膜質（zhì）量，要（yào）使軸承（chéng）在良好的潤滑條件（jiàn）下工作，不（bú）同溫度（dù）的潤滑油粘度是不一樣的（de），形成（chéng）的油膜質量也不一樣。所以我們（men）要控製好潤滑油（yóu）在良好（hǎo）的工作溫度範圍內（nèi），在寒冷地區（qū）或冬季作（zuò）業時，應加熱油（yóu）箱中的潤滑油，使潤滑油溫（wēn）度保存在（zài）合理界限內，以保持油的流動性，否則整（zhěng）個係統的控製因溫度低、油的粘度增加而發（fā）生困難（nán）。
　　3.潤滑油的（de）粘度（dù）。要保證（zhèng）機械得到良好的潤滑，那（nà）種認為所選用的潤滑油粘度越大越（yuè）好的觀點是不正確的，粘度應小一些為宜。粘度（dù）大的潤滑油（yóu），雖然能產生良好（hǎo）的油膜，起到良（liáng）好的（de）潤滑作用，但試驗證明，粘（zhān）度越大，其內（nèi）部磨擦阻力越大，機件增（zēng）加（jiā）額（é）外的負荷，反而（ér）使磨損加劇，油耗（hào）增加。
　　4.潤滑脂（zhī）的（de）選用。要根據潤滑部位有無（wú）耐（nài）水性要求及溫度、負荷、轉速等條件考慮，選用合適的潤滑脂。常（cháng）選用的潤滑脂有鈣基潤滑（huá）脂（具有良好抗水性，但耐水性較差）、鈉基潤滑脂（具有較高耐熱性，但耐水性差，具有一定防鏽能（néng）力）、鋰基潤滑脂（抗水，耐高溫，有良好的機械安定性（xìng））、鋁基潤滑脂（具有良（liáng）好的抗（kàng）水性及防鏽能力）等。在工作中，通常要求潤滑脂的滴（dī）點應高出機械工作溫度20℃-30℃，甚至更（gèng）高一些。
　　5.監（jiān）控潤滑（huá）油的狀態。潤滑（huá）油在使用過程中，會逐步老化變質，一種是（shì）正常的老（lǎo）化（huà）變質，另一種是因受水汙染等異常因素的異常變質。工作（zuò）人員要嚴格按照有關操作規程（chéng），采樣觀察油品（pǐn）的外觀狀（zhuàng）況，檢（jiǎn）查油品的顏色、透明度、氣味等（děng）；參考粘度、閃點（diǎn）、水（shuǐ）份、酸質或堿質等能反映油品質量變化的關鍵理化指標，用現（xiàn）代化儀器進（jìn）行（háng）分析，監控潤滑油的使用狀態，從而及時掌握油品的技術狀態，預防設備潤滑事故發生，延長油品使用壽命。
　　四、結束語
　　確保（bǎo）潤滑油溫度在（zài）合理範圍（wéi）內是確保離心泵、壓縮機等機械正常運轉（zhuǎn）的一項不可忽視的重要工作。保證潤滑油溫度在正常範圍（wéi）內，不僅（jǐn）能夠維護設備的正（zhèng）常運轉，還能延長其使用（yòng）壽命，並且為維護修理提供可靠的故障判斷（duàn）依據，對整個機械的使（shǐ）用和維護有著（zhe）重（chóng）要（yào）的意義。
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來源：《中國化工貿（mào）易》2014年23期