趙清（qīng）吾

（大唐華銀（yín）金竹山火力發電分公司，湖南婁底　417500）

　　摘　要：為適應電力企業的飛速發展，確保火電廠轉動設備用油安全、穩定、經濟運行，針對設備潤滑管理中常見的問題（tí）進行分析。在設備潤（rùn）滑管（guǎn）理理念上進行創（chuàng）新，提高設備管理（lǐ）人員和檢（jiǎn）修人員對轉動設備潤滑管理重要性的（de）認識（shí），結合火電廠的實（shí）際情況和經驗，對設備潤滑管理提出（chū）嚴格的要求，使設備潤滑工作做到（dào）規範化、日常化、定期化。

　　關鍵詞：火電廠；轉（zhuǎn）動設備；潤滑管（guǎn）理；規（guī）範化
　　設（shè）備潤滑是降低（dī）其運動部件摩擦表麵的阻力與磨損，延長（zhǎng）使用壽命，降低能源消耗，有效地發揮設備潛力，起著十分重要的作用。設備潤滑管理是設（shè）備管理的重要內容（róng）之一，如何加強火（huǒ）電廠轉動設備潤滑的科學管理，對提高轉動設備安（ān）全（quán）運行可靠（kào）性，降低轉動設備維修費用，減少轉動設備故障，防止設備事故的發生，提高經（jīng）濟效益有（yǒu）著非常重要的意（yì）義（yì）。
　　1　火電廠轉動設備（bèi）潤滑（huá）管理常見的問題分析
　　對設備進行科學合理的潤滑可以（yǐ）防止和延緩零件磨損。某電廠轉動設備潤滑管理存在（zài）重視（shì）程度不夠的現象，造成這種現象（xiàng）的（de）原因（yīn）是專業點檢和檢修（xiū）班（bān）組對轉（zhuǎn）動設備潤滑管理（lǐ）工作存在著一些管理誤區。
　　1.1進口潤滑油比國產潤滑油好
　　有些設備管理者（zhě）認為使用進口潤滑油，設備的潤滑就沒（méi）有問題，而實際上在應用中仍然會出現異常，進口和國產品牌潤滑油的品種繁多，性能（néng）各異（yì），各項技術指標也不同，如：進口油600XP220超級齒輪油與國產油CKD220重負（fù）工（gōng）業齒輪油的技術指標（biāo）進行比較如下：

　　這（zhè）二種油的技術指標基本相同，就不能認為進口油比國產油好。關健在於如（rú）何（hé）正確選（xuǎn）擇油品的型號與設（shè）備運行的要求來決定，不然也會造成潤滑不良而發（fā）生設備損壞事故。為防止轉動設備潤滑不良，就要知道轉動設備在係統（tǒng）中運行的承載能力、轉速、工作溫（wēn）度、連續（xù）運行時間和工（gōng）作環境情況（kuàng）等，選油時對油的黏度（dù）、高溫或低溫性能、閃點、清潔度（dù）、抗氧（yǎng）化性、極壓抗磨性等性能指標進行分析，再確定設備用油的品牌、型號。目前國產油的生產技術和生產能力在飛速發展，潤滑油品的各項技術指標絕大部分能達到了先（xiān）進水平（píng），隻要（yào）選（xuǎn）擇正確，國產油完全能滿足火電廠轉動設備的潤滑要求，不必要追（zhuī）隨進口潤滑油。
　　1.2轉動設備加油量（liàng）多總比少好
　　潤滑不足會造成轉動設備潤滑不良，所以有些設備管理者（zhě）誤認為（wéi）加油時總是多（duō）比少好。在設備實際（jì）運行過（guò）程（chéng）中，如果加油量多了，反而會起副作用，使軸承運轉阻力增大，容易發熱，破壞摩擦（cā）表麵和潤滑油膜，造成潤（rùn）滑不良，影起轉動設備振動增大、溫度升（shēng）高，嚴重時（shí）使設備損壞。
　　1.3轉動設備換油頻率越高越（yuè）好
　　在設備潤滑油係統中，潤滑油是否失去使用價值（zhí），要通過油品監測（cè）、化驗等科（kē）學手段來檢測油（yóu）質。如果檢測結果表明潤滑油油質（zhì）不合格，又不能通過濾油設備進行過濾的油（yóu），才能進行更換新油，使潤滑油的價值利用Z大化，從而節省油（yóu）品費用。同時高頻率的換油既增加了檢修人員（yuán）的勞動（dòng）強度（dù），又（yòu）存在設（shè）備安全風險。
　　1.4轉動設備無異常不加油好
　　隻要設備運行正常就不需加油，這是一（yī）部分（fèn）設備管理人員（yuán）錯誤的想法，設備運行（háng）一（yī）段時（shí）間後潤滑油就會逐漸消耗及流失，當軸承潤（rùn）滑油量減少到一定量時，設備潤滑效果降低，轉動部件將產生機械摩擦、磨損，Z終使設備損壞（huài），嚴重時乃至造（zào）成係統停（tíng）運事（shì）故，因此，設備無異常也應該定期進行檢查和加（注）潤滑油。
　　1.5轉動設備潤滑管理就是潤（rùn）滑油品管理
　　影響轉動設備潤滑的因素很多，轉動設備潤滑管理時往往是隻注重油品本身，而沒（méi）有（yǒu）考慮影響設備（bèi）潤滑的相關（guān）因素，如：轉動設備運（yùn）行時工況變化情況、設備缺陷、運（yùn）行環境和設備檢修工藝等。
　　2　設備潤（rùn）滑管（guǎn）理（lǐ）理念創新
　　2.1設備潤滑創造（zào）效益
　　許多設備管理人員（yuán）認（rèn）為設備潤滑就是對潤滑油的管理，潤滑油就是一種（zhǒng）設備消耗性材料，其實設備潤滑（huá）是（shì）一項係統工程，它（tā）與設備安全和設備維修成本有著密切的關係，以鍋爐磨煤機為例，某廠600MW機組一（yī）台磨煤機（jī）電機（jī）軸承每月定期補油所耗（hào）潤滑油0.5kg，費用46元左右，如果不（bú）及時（shí）補油使軸承潤滑不（bú）良造成（chéng）停運，將影響機組出力20%左右的負荷，直接經濟損失巨大，因此，開展科學（xué）有序的潤滑管理工作，能極大地保證設備安全穩定運（yùn）行（háng），減少設備停運率，同時也降低設備維修費用，為企業創造更大的經濟效益。
　　2.2潤滑油是設備Z重要的零（líng）部件（jiàn）
　　部分設備管理人員和檢修人員沒有把潤滑油當（dāng）做設備組成（chéng）的一部分，沒有給予與設備零部（bù）件同等的重視程度。潤（rùn）滑油的失效或變質導致設備潤（rùn）滑不良，會引起（qǐ）設備的異常磨損（sǔn）。由於這一過程是複雜的循序漸進的，容易被設備管理者忽（hū）視，認為是（shì）設備零部件的質量問（wèn）題或其他問題引起的，進而對零部件進行更（gèng）換，增加了檢修維護成本，還容易隱藏設備故（gù）障的真實原因。
　　2.3潤滑技術要不斷更新
　　目前國內外潤滑油（yóu）品牌繁多，各項技術指標均有差異，如何正確的選擇使用（yòng）是火（huǒ）電廠轉動設備（bèi）潤滑的重要（yào）課題，因此，要不斷（duàn）研究（jiū）、分析設備潤滑問題，解（jiě）決生（shēng）產中出現的潤（rùn）滑異常事件，設備管理者（zhě）必須學習和掌握好設備的潤滑技術，在潤滑技術上要不斷更新（xīn），才能有力的保證電力設備的安全運行，才能提高火電廠的經濟效益（yì）。從目前我國潤滑（huá）資料顯示，航天、冶金（jīn）、軍工、汽車、鐵路（lù）、船舶、農機、化工8個（gè）項業，因設備潤滑（huá）不良和摩擦、磨損導致的能源、材料和（hé）設備損失達9500億元，如果正確（què）運行（háng）摩擦和潤滑技術可節（jiē）約3270億元，可（kě）見（jiàn）潤滑技術對（duì）減少摩擦磨損、節能降耗有著巨大的潛力（lì）。
　　3　火電廠轉動（dòng）設備（bèi）潤滑管理要求
　　3.1轉動設備潤滑規範化
　　根據火電廠轉動設（shè）備（bèi）的運（yùn）行特點，按照設備潤滑的“五定”和“責任落（luò）實（shí）”的（de）原則（zé），以轉動設備的使用說明書、圖紙（zhǐ）資料為依據，結合現場實際給油脂的經驗與教訓（xùn），對轉動（dòng）設備（bèi）給油脂的部位、給油脂方法、周期、給油脂量、油（yóu）脂的品種規格、給油脂的人員和（hé）分工（gōng）做詳細的規定，嚴格進行油品質量監督，製定相應獎懲措施。並列入了《油（yóu）品管理製度》、《油品質（zhì）量（liàng）監督管理標準》和（hé）《設（shè）備給油脂標準》中，實現設備潤滑規範化。

　　3.2轉動設備潤滑日常化
　　3.2.1運行（háng）人員每日檢查轉動設備（bèi）的潤滑油液位、油溫、油壓、軸承溫度及振動情況，檢查（chá）潤滑係統是否暢通，油箱和（hé）連鎖保護是否正常。
　　3.2.2按專業製定轉動設（shè）備（bèi）潤滑的檢查項目表，設備檢修（xiū）維護人（rén）員每日按照檢查表（biǎo）進行（háng）檢查、記錄，當發現潤滑油壓差（chà）大時，立即清理過濾器（qì）濾網（wǎng）或更換濾芯，油位不足時及時補充潤滑油，潤滑（huá）係統有跑冒滴漏情（qíng）況時，及時進行密封處理，消除設備缺陷。
　　3.2.3專業點檢員每天對設備潤滑係統進行點檢，監測轉動設備關鍵部件，如軸承的溫（wēn）度、振動，軸承進、回油的溫度以及軸承潤滑油冷卻介質的出（chū）入口溫度。根據這些參數的變化，結合轉動設備（bèi）運行狀況來分析轉動設備的潤滑狀態（tài）和磨損情況。
　　3.3轉動設備潤滑定（dìng）期化
　　3.3.1嚴格執行設備給油脂標準，將需要執行給油脂（zhī）的設備按（àn）照給油脂的周期錄入電廠一體化管理係統，實現（xiàn）轉動設備定期給油脂工作的自動化，按（àn）周期自動生成潤滑工單，根據潤滑工單按照《定期給油脂標（biāo）準》規定的部位和給油量進行轉動設備定期給油脂。給（gěi）油脂（zhī）工作執行時（shí）由專（zhuān）業點檢（jiǎn）進行（háng）監督和指導，提示給油脂（zhī）工作的注意（yì）事（shì）項，嚴格按照（zhào）給油脂工作標準進行。
　　3.3.2潤滑油在使（shǐ）用過程（chéng）中會逐步老化變質，定期化驗各油站或油箱的潤滑油（yóu），可（kě）以及時掌握油（yóu）品的技術指標狀況，預防設備潤（rùn）滑（huá）事故發生，延長油品使（shǐ）用壽命。油品的定期化驗，應（yīng）根據轉動設（shè）備的重要程度，結合設備圖紙說明書中對設備潤滑的要求，製訂相（xiàng）應（yīng）的化驗周期，一般分成每周（zhōu）化驗、月度化驗、季度化驗、半年化驗及年度化驗等時間間隔。針對（duì）不同的化驗時間間隔，製訂相應的化驗項目，對油液的黏度、閃點、水分、酸堿值（zhí）和顆粒度等關鍵指標進行測定，將需要執行油（yóu）品化驗的周期錄入電廠一體化管（guǎn）理係統，實現（xiàn）主機（jī）油和主要輔機油的化驗工作的自動（dòng）化，按周期自動生成化驗工作單，通過這些指標來分析潤滑油品質的變化，為潤滑油的壽命評估和轉動設備的狀態分析提（tí）供依據。
　　3.3.3定期對轉動（dòng）設備油站進行濾油（yóu）可以改善潤滑油油液的品質，過（guò）濾潤滑油中的水分和雜質顆粒，提高（gāo）設備的潤滑效果。根據（jù）定期油（yóu）品化驗的結果，開展定期濾油工作，濾油的（de）周期（qī）要結合油品化（huà）驗結果和（hé）轉動設備（bèi）運（yùn）行的實際（jì）情況來確定，不同型號的油品要使用符合要求的專用（yòng）濾油機進行濾油。
　　3.3.4專業點檢每周對（duì）轉動設備重要部件，如軸（zhóu）承溫度以及軸承的（de）供回（huí）油溫和潤滑油冷卻介質的出入口溫度建立曲線圖，進行劣化（huà）趨勢分析。同時綜合轉（zhuǎn）動設備運行的狀況和其他參數，分析轉動設備潤滑係（xì）統的狀態，使轉動設備的使用、維（wéi）護和管理人員了解（jiě）轉動設（shè）備潤滑（huá）磨損狀態，並針對分析發現的問題提出下（xià）一步解決和防範的措施。
　　4　效果
　　通過轉動設備潤滑的規範化、日常化和定期化的管理，正（zhèng）確選擇Z合適的潤滑油品牌及型（xíng）號，使潤滑油的價值利用Z大（dà）化，節省了大量（liàng）的維護費用。以（yǐ）某（mǒu）廠磨煤（méi）機為例，由於對磨煤機（jī）大齒輪噴（pēn）油量及噴油時間的（de）合理（lǐ）監控、主稀油站的定期檢（jiǎn）測和過濾處理，轉動軸承的定期（qī）加（注）油脂，避免了因磨煤機跳（tiào）閘導致的機組降出力和跳閘事件的發（fā）生，為發（fā）電機組穩定運行提供了可靠的保（bǎo）障。以某廠空壓機為例，空壓機的潤滑油更（gèng）換周期為1年，原來使用的（de）空壓機油單台空壓機一次換油208L，每次每台空壓機（jī）更換潤（rùn）滑油的費用約為32000元，采取措（cuò）施後（hòu），選用同品牌不同型號（hào）的空壓機潤滑油後，經（jīng）檢驗使用的效果一樣，更換周期為1年不變，每次每台空壓機（jī）更換潤滑油（yóu）的費用約為16650元，一台空壓機的換油費用降低了13548元，某廠共19台（tái）空壓機，每年空壓機僅潤滑油費（fèi）用可節省257412元。

來源：《科技創新（xīn）與應用（yòng）》2014年第26期