洪誌輝(huī)
(廣東省粵嘉電力有限公司(sī),廣東(dōng) 514000)
摘 要:詳細分析了鬆山(shān)火力發電廠2號機組2號軸承溫度異常升高的原因和相關因(yīn)素(sù),結合現場實際提出了相應的(de)處理辦法和措施,並通過實(shí)際運(yùn)行,獲得了一定的效(xiào)果。同(tóng)時為避免類(lèi)似故障的再次發生(shēng),筆(bǐ)者總(zǒng)結(jié)和歸納了若幹保護措施(shī),並在同類機型(xíng)中推廣應用,使設(shè)備的安全性和可靠性得(dé)到了顯著的(de)提升。
關鍵詞:汽輪機;軸承;溫度異常;處理措施
一、故障簡介
汕頭經濟特區鬆山火力發電廠2號汽輪機是由上海汽輪機(jī)廠生產的N25-3.43-8型凝氣式汽輪機,該機軸係由1個推力軸承和4個徑向支撐軸承組成,根據軸係各(gè)個支撐點的負荷和位置的不同,4個徑向支撐軸承(chéng)分別采用不同的形(xíng)式,1號(hào)為混合式軸承,2號為圓筒式(shì)軸承,3、4號為可傾式軸(zhóu)承。
2007年對2號機(jī)進行大修,在(zài)大修過程中按照電廠方的(de)要求對2號軸承不上(shàng)油問題進行處理,處理方法是針對油杯不上油的情況,對上(shàng)瓦油(yóu)杯以進油孔為基準,在沿轉子旋轉方(fāng)向加開一油槽,以其能夠改善軸承上(shàng)部油杯的進油性能。大修安裝(zhuāng)完成後進行啟機,汽輪機在衝轉升速(sù)過程中,2號軸承回油逐漸升高,Z終達到75℃,達到跳機值(汽輪機報警值為65℃,跳機值為75℃),迫(pò)使汽輪機跳機,後對2號瓦進行翻瓦檢查發現:2號下瓦塊的中前側的鎢金接觸麵有明顯的磨損現象,且瓦塊有明顯的(de)過熱灼傷現象。
二、軸承溫度異(yì)常的影響原因分析
1、潤(rùn)滑係統的影響
1)軸承潤滑因素
汽輪機的潤滑油又稱抗燃透(tòu)平油,其主要作用是為(wéi)汽輪機的(de)各軸承提供潤滑和(hé)冷(lěng)卻作用(yòng),該潤滑(huá)油在汽輪(lún)機組(zǔ)運行(háng)過程中處於長期循環狀態,並在此過程中會與蒸汽、外(wài)界(jiè)空氣和有色金屬等物(wù)質接觸。該機組使用的潤滑油(yóu)為(wéi)32#汽輪機再生油,通過對1號和2號機組使用的潤滑油油(yóu)品進行對比分析,其(qí)粘度分別為30.64和30.92,均在32#汽輪機潤(rùn)滑油的質量指標要求(汽輪機在40℃油溫下運行時其(qí)粘(zhān)度為28.8~35.2)標準範圍內,據此(cǐ)可斷定2號機組軸承油溫異常的問題與油品質量和品質無關。
2)檢測(cè)儀表(biǎo)安裝問題
潤滑係(xì)統中檢測儀器安裝的角度,會對油(yóu)品通過(guò)該段油路(lù)時(shí)的流速有一定的影(yǐng)響,檢測儀器安裝角度不正確會(huì)直(zhí)接造成回油不夠暢(chàng)通的問題,通常情(qíng)況下這也是造成軸承溫度過高的原因之一,但對(duì)該機的監測儀表進行(háng)排查(chá)時並未發現安裝不到位的問題。
3)潤滑油回路問題
潤滑油回路的暢通與否會直接影響軸承潤滑和冷卻性能,比如在潤滑油回(huí)路中存在異物、油路受阻或進油節流孔開(kāi)度不足等情況都會影響(xiǎng)油路(lù)的暢通,使潤滑油無法(fǎ)建立(lì)大流量的循環,不能及時帶走係統產(chǎn)生的熱量,這樣就極易引起(qǐ)熱量積聚,從而導致軸承升溫(wēn)。在對該機油(yóu)路進行檢(jiǎn)查時並未發現異(yì)物或油路受阻的現(xiàn)象,但在軸瓦改裝以來一直存在油杯不上(shàng)油的現象,初步(bù)推斷油杯不上油是軸承進油量不足(zú),軸承進(jìn)油量的不足是導致軸承(chéng)溫度異常的主要原因。
2、軸承本(běn)身結構問題
1)軸承各部間隙(xì)的問題
軸承的頂隙、側隙、頂軸油池的深度、油楔深度與弧長偏離標準值,都會導致使油腔內難以建立符合(hé)要求的油壓。在離心力(lì)的作用下(xià)不均衡側隙會使油腔內的壓力產生周期性變化,使油膜穩定性(xìng)能變差,從而形成液體內部摩擦,而以上幾種間隙如果都不標準,疊加起(qǐ)來就會使軸承內部產生大量的摩擦(cā)熱量,從而導致油溫異常(cháng)升高(gāo)。針對2號機組軸承的溫升異(yì)常問題,我們特聘請了專家對軸承各部間隙進行了監測,發現確實存在頂隙過大、側隙(xì)過(guò)小的問題,並且軸係存(cún)在振動較大(dà)的問題。
2)節流孔(kǒng)徑的問題
軸承的節(jiē)流孔是潤滑油流(liú)入軸承油(yóu)腔的通道,而且在實踐應用中(zhōng)發現,流入油(yóu)腔的潤滑油流量與(yǔ)其粘度沒有多大聯係,但(dàn)軸承油膜向外流出的流量與潤滑油的粘度有關,因此(cǐ)對軸承的節流(liú)小孔一般(bān)要求(qiú)其孔徑一致,並(bìng)且其進、出流量差值不(bú)能超過總流量的10%,所以軸承(chéng)節流孔的(de)大小對油品(pǐn)分配的合理性至關重(chóng)要,如果分配不合理(lǐ),將直接導致軸承油(yóu)溫升高。針對這一(yī)問題對(duì)該機組的各(gè)節流孔進行檢查,確實發現存在問題。
3)軸係結構的問題
對於軸係結構有幾個問題需要注意:一是軸(zhóu)頸的橢(tuǒ)圓(yuán)度的不(bú)同會影響軸承間隙的穩定性,從而使其(qí)發生周期性的變化,嚴(yán)重時會促使軸係發(fā)生劇(jù)烈震動;二是大(dà)軸與(yǔ)軸承若存在不同心問題,會使(shǐ)軸頸與軸瓦之間(jiān)形成偏磨現象,給軸瓦和(hé)軸頸造成磨損的同時會使軸瓦(wǎ)溫度驟(zhòu)升;三是(shì)聯接對輪(lún)兩側軸(zhóu)承的相(xiàng)反揚度(dù)會造成軸頸與(yǔ)軸瓦的接觸不良;四是軸頸和軸瓦的粗糙度不達標,會(huì)引起犁溝效應,對軸頸(jǐng)和軸瓦都會造成損傷;五是軸的揚度(dù)與軸瓦的水平不在同一方向或同一方向偏離太大。以上這(zhè)些問題出現一種或是疊(dié)加出現都(dōu)會產生給軸承的運(yùn)轉形成阻力,並在摩擦麵(miàn)引起摩擦熱的積聚,從而(ér)造成(chéng)軸承溫(wēn)度異常。
三、處理措施
針對以上原因分析中出現多重影響因素,對2號機組的軸承進行了如下處理。
1、修刮下軸瓦
通(tōng)過翻出2號瓦(wǎ)下瓦(wǎ)時(shí)發現其靠中後側的鎢金接觸麵有(yǒu)明顯的磨(mó)損,進行補焊後,首先對軸頸的橋(qiáo)規(guī)值、軸頸(jǐng)的楊度、左右兩側的下襯瓦對下瓦枕、下瓦枕對軸承箱水平接合麵(miàn)的深度及(jí)偏斜值等數據進行測(cè)量,通過測量(liàng)值獲知下瓦的研(yán)刮量(liàng)。於此同時還對下瓦前後(hòu)左右的間隙進行了詳細測量,確保其均(jun1)勻對稱,從而使軸瓦接觸狀況滿足標準要求,這(zhè)樣做的目的是為了使汽輪(lún)機在(zài)啟(qǐ)動衝轉(zhuǎn)時(shí),能(néng)夠保證軸瓦與大軸間形成均勻而穩定的油膜,使軸瓦處於均勻的受力(lì)狀態,以便避免因受力不均而發生(shēng)的磨瓦或燒瓦現象。
2、增大進油孔孔徑(jìng)
對於已經投運的汽輪機機組來說,其軸承的進、出油孔及油槽規(guī)格已定(dìng),在現場臨時進行擴孔(kǒng)加工來增加進(jìn)油量會有一定的難度。但經過(guò)分析(xī)進油節流孔確實(shí)存(cún)在孔徑不足的問題(tí),在(zài)現場對節流孔擴孔(kǒng)後對其他油需求造成的影響及主油泵出力狀況進(jìn)行分析,驗證了擴大(dà)節流孔孔徑的可行性,因此將2號瓦的進油節流孔孔徑從10擴大至12,從而改善了軸承進油量狀況。
3、改(gǎi)善軸承間(jiān)隙
在(zài)現場,我們根據有關動平衡和(hé)軸承間隙專家(jiā)的建議,將2號瓦兩側間隙通過修刮手(shǒu)段(duàn)進(jìn)行加大處理,而對軸承頂隙通過(guò)澆注(zhù)鎢金的辦(bàn)法進行減(jiǎn)小處理,同時(shí)對(duì)上瓦采取澆滿鎢金的措施,加大(dà)了(le)上瓦烏(wū)金(jīn)寬(kuān)度,使轉子的穩定性得到改善,解決了振動問題(tí)。
4、在汽輪機軸瓦的檢修和調(diào)整過程中要保(bǎo)證全(quán)程清潔,避免(miǎn)各種雜(zá)質或風塵進入軸承油腔內,一般較為常用的方法是:麵團(tuán)沾、白布(bù)擦或用壓縮空氣吹掃。軸承(chéng)油腔內不清潔,是造成軸瓦與大軸磨合狀況向劣化狀態發展的重要因(yīn)素,甚至嚴重時(shí)還會引發燒瓦或爆瓦事故。
四、總結
通過(guò)采取以上有(yǒu)針對性的措施之後,2號汽輪(lún)機機組在啟動後衝(chōng)轉升速過程中沒有出現軸承金屬溫度升高的現象,使軸承溫度異常這一問題得到了較好的解決,但是隨著2號機組運行期限的延(yán)長或者(zhě)其他機組的運(yùn)行過(guò)程中,無法保證不(bú)會(huì)出現類似故障,因此,在汽輪機軸(zhóu)承的日常維護中要著重注意幾點:一是要確保汽輪機所用(yòng)抗燃透平油(yóu)的油品和質量(liàng)達到標準指標的要求,同時要隨時檢查油杯上油情況,確保油路油(yóu)量充足(zú),二是(shì)要確保油品的清潔無雜質,從而保證潤滑油回路的暢通,三是在日常的設備檢查中關注汽輪機動、靜部分的振(zhèn)動情況,並借助於大修機會對軸承各間隙(xì)進行(háng)詳細排查,有問(wèn)題及時處理。從而確保汽輪機軸承係統運(yùn)行正常。
參考文(wén)獻:
[1]楊茂(mào).N55-90-535型汽輪(lún)機推力軸承瓦塊溫度高的原因分析及處理(lǐ)[J].熱力發電(diàn),2007(8).
[2]武建軍(jun1),朱曉東等.汽輪機停機(jī)過程中軸承金屬溫度(dù)異常升高的分析與處理[J].江蘇電機(jī)工程,2007,7.
[3]倪軍(jun1).25MW汽輪機推力瓦溫(wēn)度高的原因探討(tǎo)與處理[J].新疆有色金屬,2011,34.
來源:《世界華商經(jīng)濟年鑒·城鄉建設》2012年7期