一（yī）、鋼鐵企業潤滑管理工作現（xiàn）狀概述

　　目前，在（zài）我國鋼鐵企業的設備潤滑（huá）管（guǎn）理工作中，一些企業管理人員沒有認識（shí）到設備（bèi）潤滑管理工作的重要性（xìng）和必要性，對設（shè）備潤滑管理存在著盲目性、隨意（yì）性和片麵性。一是在設備的潤滑方麵沒有進行（háng）科學的規（guī）劃，致使（shǐ）設備潤滑管（guǎn）理目（mù）標不明確，具有較大的盲目性。二是有的設備潤滑管理人員隻是簡單地把潤滑理解為加潤滑油，潤（rùn）滑操作過程沒有嚴格地按照鋼鐵企業相（xiàng）關的潤滑管理製度執行。因為鋼鐵企（qǐ）業的設備對潤滑有著較高的要求，所以（yǐ）一旦操作不當，不僅（jǐn）不（bú）會增強潤滑效果，反而會降低設備的工作效率，影響設備的（de）使用壽命。三是有的鋼鐵企業設備潤滑管理機製不（bú）健全，有的甚至沒有設立潤滑管理機構，企業員工在操作設備時，隻是進行簡單的潤滑，根本就沒有起到潤滑的（de）作用，造成設備性能降低，出現安全隱患，往往容易給企（qǐ）業帶來不可估量的損失（shī）。

　　二、鋼鐵（tiě）企業潤滑（huá）管理工作中存在的主要問題

　　（一）鋼鐵企業油品檢化驗基礎有待夯實。一是很多鋼鐵企業的油品檢化驗機構設置（zhì）比較分（fèn）散，沒（méi）有進行集中設置，下屬的一些分廠隻能依靠自（zì）身的生產實際情況和條件，用一些比較簡單（dān）的檢化驗儀（yí）器，進行設備用（yòng）油的檢驗。由於這些檢驗的設備和手段比較單一，其檢驗的準確性難以保證（zhèng）。在添加油品方麵，有的鋼鐵企業的分（fèn）廠過度依賴於設備的使用說（shuō）明。特別是一些鋼鐵老廠，由（yóu）於其購置的老設（shè）備時間比（bǐ）較久遠，設備上要求的油品大部分早（zǎo）已淘汰，隻按照設備的油品要求用一些性能較低的油品，設備的工作效率大（dà）大（dà）降低，設備的使用壽命也受到不良的影（yǐng）響。二是油品進廠質（zhì）量把關問題。在油品進廠時，一些鋼鐵企業的油品質檢員，僅僅以出廠質檢化驗（yàn）為依據（jù），沒有對油（yóu）品實施嚴格的抽樣檢驗，缺乏嚴格、規範、有（yǒu）效的油（yóu）品質量監管機製，無法確保新油品的質量。由於采用招標製，供應油品的廠家不穩定。即使油品型（xíng）號相同，隻要油品供貨廠（chǎng）家不同，油品（pǐn）質量就會存在一定的差異性。不同廠（chǎng）家的油品混合使用，容易影響油品的穩定性。加上油品檢化驗機製不健全，無（wú）法及時、準確、有效地（dì）掌握油（yóu）品（pǐn）質量的異常情況（kuàng）。三（sān）是分廠油品領用管（guǎn）理方法滯（zhì）後（hòu）。隻有少數分廠構建了嚴格的（de）油品管理（lǐ）製度，在庫房（fáng）領用時，能夠嚴格（gé）地對進（jìn）行檢化驗後再領用。大（dà）多數分廠，由於缺乏規範的油品領（lǐng）用管理製度，在使（shǐ）用前（qián），幾乎都沒有執行油品檢化驗程序（xù）。油品使用過程中的管理問題。有的設備（bèi）本來已經到了換油的時間，但是由於缺乏規範的定期（qī）換油管（guǎn）理機（jī）製，沒有進行及時的換油，設備在劣質潤滑油的潤滑作用下繼續（xù）工作，極其容易對設備造成（chéng）較大的損壞。

　　（二）鋼鐵企業油品檢化（huà）驗管理有待加強。一是鋼鐵企業設備（bèi）油品檢化驗管理人才（cái）隊伍建設有待加強。鋼鐵企業中從事檢化驗工作的人員，一般都比較缺乏科學（xué）、規範、係統地培訓，油品檢化驗專業知識技術不（bú）高。沒有有效地將油品檢化驗工作培訓與薪酬待遇、職務晉升、崗位調整等進行緊密結合。設備油品檢化驗人員的待遇普遍不高，導致難以留住優秀的人才。二（èr）是鋼鐵企業設備潤滑的油品化驗工作缺乏有（yǒu）關（guān）部門的（de）認證，各項化驗指標（biāo）職能供本企（qǐ）業內部使用，缺乏（fá）廣泛（fàn）的適用性，因此難於（yú）推（tuī）廣。當（dāng）發現一些油品存在質量問題時，無法出示（shì）準確、科學、有效的檢驗報告。三是（shì）對於一些油品檢化驗設備缺乏的鋼鐵企（qǐ）業（yè），無法在設備工作的狀態下（xià），進行油質情（qíng）況的在線檢測。在設備運行中，無法及時、準確地掌握各種參數變化，極易引發設備事故。

　　（三）鋼鐵企業廢油回收管理有待（dài）完善。鋼鐵企業設備的廢油（yóu）回收管（guǎn）理工作，一直是企（qǐ）業難以（yǐ）解決的一個問題。一是缺乏廢（fèi）油回收管理機製。在廢油回收（shōu）後的降級使用中，沒有對廢油（yóu）進行規範地分（fèn）類存放管理，一般（bān）都隻好將（jiāng）其作為Z低（dī）檔油使（shǐ）用，或者將其廢棄。二（èr）是由於缺乏配（pèi）套的（de）廢油回收處理設備，雖（suī）然有的鋼鐵企業統一實行了廢油回收管（guǎn）理，但是回收（shōu）效果並理想，仍然沒有達到國家（jiā）節能減排的相關要求。

　　三、加強鋼鐵企業設備潤滑管理的方法（fǎ）

　　（一）實行科學的油品使用管理。，執行設備在線用油的定期檢驗製度（dù）。各（gè）分廠製訂在線設備用油檢驗周期，形成（chéng）年度（月度）油品檢驗計劃，對經檢驗（yàn）各項理化指標達到要求的（de），可（kě）繼續使用（yòng）；如發現某（mǒu）項理化指標出現異常，經潤（rùn）滑主管工（gōng）程師審核批準，進行換（huàn）油（yóu）處理。第二，逐步使油品的更（gèng）換由“定（dìng）期換油”過（guò）渡到“以質換油”階段。“以質換（huàn）油”是對在線設備用油通（tōng）過定期檢測分析，根據（jù）油質變化情（qíng）況確定換油周期（qī），可以防止油品不到報廢期就換油造成的浪費。

　　（二（èr））建立公（gōng）司油品檢測中心。，對油品采購部門新進油品進行抽檢、化驗，並出具檢驗報告。公司進廠（chǎng）新油（yóu）實行100%檢測製度，如經化驗發現新（xīn）進油品某項理化指標（biāo）與供油（yóu）廠家提供的檢測報告不一致時，必要時潤滑主管工程師可采取第（dì）三（sān）方檢驗仲裁製度（dù），並以此為依據（jù）對不合格油品進行退貨或拒收。第二，開展無泄漏（lòu）精細化管理。設（shè）備的故障率與設備的磨損是分不開的，減少磨損就能減少（shǎo）設備的故障率，提高設備運行可靠性，從而延長設備的使用壽命。而減少磨損的有（yǒu）效（xiào）方法，就是保證設（shè）備處於理想的潤（rùn）滑狀態。公司將潤滑無泄漏精細化管理納入設備潤滑（huá）工作中，依據設備自身（shēn）磨損特性，以良好的潤滑管理為基（jī）礎，以設備潤滑故障率為零、泄漏率為零為（wéi）目標，製訂出行之有效的管理措施。

　　（三）加（jiā）強（qiáng）鋼鐵企（qǐ）業設備潤滑管（guǎn）理人才隊伍（wǔ）建設。一是加強鋼（gāng）鐵企（qǐ）業設備油（yóu）品檢化驗（yàn）管理人才隊（duì）伍建設有（yǒu）待加強。將期定期（qī）培訓與臨時培訓相結合，生產與培訓相結合（hé）。進行（háng）科學、規範、係統的培訓，提高（gāo）其油品檢（jiǎn）化驗專業知識技（jì）術。二是將油品檢化驗工作培訓與薪酬（chóu）待（dài）遇、職務晉升、崗位調整等進緊密（mì）地結（jié）合起來，提高參訓人員的積（jī）極性。想法設法提高設備油（yóu）品檢化驗人員的待遇普，以留（liú）住（zhù）優秀人才。三是加強設備潤滑操作人員的培訓，不斷提高其操作（zuò）水平。

　　總之，設備潤滑管理直（zhí）接關係著的設備的運行和（hé）使（shǐ）用效（xiào）果，我們必須予以高度重視（shì），不（bú）斷提高鋼鐵企業設備潤滑管理方法，以確維持設備正常運行，延長設備使用（yòng）壽命，降低設備購買成本，促進企業的可持續發展。

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來源（yuán）：《現代經濟信息》2012年12期