張遠林

（青海（hǎi）橋頭鋁電股份有限公司鍋爐檢修，青海大通　810100）

　　摘　要：火電廠鍋爐輔機設備的正常運（yùn）行是發電（diàn）機組安全、經濟運行的重要保障。文中針對近年來某發電公司#1-4爐排粉機軸承頻繁發生的故障形式，特別對軸（zhóu）承產生雜音故障加以原因分析，並結合筆者十多年的排粉機檢修經驗，總結、歸納了一些相應的預防措施，取得（dé）了較（jiào）好的效果。

　　關鍵詞：排粉（fěn）機；軸承；常見故障；淺析及預防

　　引言

　　排粉機是鍋爐重要輔機設備之一，它對整（zhěng）個鍋爐係統的安全、經濟（jì）運行起者舉足輕重的作用。鑒於此情況，我（wǒ）們在如何（hé）保（bǎo）障（zhàng）排粉機安全、經濟運行方麵做了很多工作，也取得了一些成績，Z大限度的降低了排粉機故障率，保障（zhàng）了設備的健康、穩定運行。

　　1.設備介紹

　　某發電公（gōng）司#1-4鍋爐所用的排粉機（jī）是由成都電力機械廠提供的M5-9-11NO21D型離心式風機，所使用軸承的型號（hào）為：承力側NU334、推力側（cè）7330A（AC）；排粉機出力及參數如下，軸功率：388-562KW、全壓：11409-15673pa、轉速：1480r/min、介質溫（wēn）度：70℃。

　　2.排粉機軸承常見故障介紹及原因分析

　　首先，我們先（xiān）來認識一下什麽（me）是軸承的損壞？

　　所謂的軸承損壞，就是指滾動軸承在使用（yòng）過程中由於本身質量（liàng）和外部諸多條件的（de）原因，其（qí）承載能（néng）力，旋轉精度和減摩能性（xìng）能等會發生變化（huà），當軸承的性能指標低於使用要（yào）求而（ér）不能正常工（gōng）作（zuò）時，就稱為軸承損壞（huài）或失效。

　　結合近年來排粉機軸（zhóu）承常見的故障表現形式，可總結為4種故障形式，即（jí）：軸承振動增大、軸承出現雜音、軸承溫度偏高及軸承燒損。

　　2.1引起軸承振動的原因

　　2.1.1排粉機葉輪失衡引起的軸承箱振動；

　　2.1.2排粉（fěn）機軸承箱地角螺栓鬆動、基礎損壞造成的軸承振動；

　　2.1.3排粉機電機找中心不（bú）良（liáng）或大軸彎曲、軸承本身損（sǔn）壞引起的軸承振動。

　　2.2引起軸承雜音的原因（yīn）分析

　　滾動軸承在工作（zuò）中允（yǔn）許有正常的運轉響聲，如果響聲過（guò）大或有不正常的（de）噪音、撞擊聲，則表明軸承有故障。滾動軸承產生噪音的原因比較複雜，其一是軸承內、外圈工作表麵磨損。由於這種磨損，破壞了軸承與殼體（tǐ）、軸承與（yǔ）軸的配合關係，導致軸（zhóu）線偏（piān）離了正確（què）的位置（zhì），在軸承高速運動時產生異響。當軸承疲勞時，其表麵金（jīn）屬剝落，也會使（shǐ）軸承徑向間隙增大產生異（yì）響。此外，軸承（chéng）潤滑不足，形成幹摩擦，以及軸承破（pò）碎等都會產（chǎn）生（shēng）異常的聲響（xiǎng）。軸承磨損鬆曠後（hòu），保持架鬆動（dòng）損壞，也會（huì）產生異響。

　　接下來，就軸承產生雜音的具體原因進（jìn）行簡單的介紹。

　　2.2.1軸承滾動體表麵劃痕損傷

　　軸承在承受載荷旋轉時，內圈、外圈的工作麵或滾動體表麵由於金屬疲勞而呈（chéng）現魚鱗狀的剝離現象（也就（jiù）是常說的軸承工作麵脫皮）。

　　損（sǔn）傷原因主要是：軸承的驗收和裝配前檢查工作不（bú）到位，對軸承本身存在的內、外圈及各滾動體表麵質量缺陷未及時發現。因為，軸承本身在製造、運輸過程中也容易對軸承造成損傷，使其內圈（quān）、外圈的工作麵或滾動（dòng）體表麵產生毛刺、劃傷等，這樣的軸承安裝在設備（bèi）上，容易造成軸承工作麵脫皮。此類故障近年來尤其在安裝NSK7330A（AC）型軸承的#1、2爐排粉機上發生的居多。因此，在軸承的驗收工作中應該特別注意，並加以杜絕。

　　2.2.2軸承工作表麵壓痕損壞

　　損壞（huài）原因主要是（shì）：因為潤滑油的油質原因或者在檢修中對軸承箱未清理幹淨，而（ér）導致軸承（chéng）在（zài）工作過程（chéng）中（zhōng）其（qí）工（gōng）作表麵咬入了金屬小粉（fěn）末異等物的（de）時候，在工作麵上產生凹痕，從而對軸承工（gōng）作麵造成一定的損傷；由於安裝時受到衝擊，在滾動（dòng）體的表麵上形成了凹麵，軸承長期（qī）工作又致使損（sǔn）傷加大。

　　2.2.3軸承內、外圈及保持架斷裂損壞

　　所謂（wèi）斷裂是指由於對軸承內、外圈的擋邊或滾動體（tǐ）角的（de）局部部（bù）分施加衝擊或過大載荷而（ér）造成一小部分斷裂。

　　損壞原因主要是：在安裝軸承時軸承內、外圈的擋邊或（huò）滾動體角的局部受到了打擊，從而影響到軸承的整體壽命；排粉機瞬間載荷過（guò）大；軸承本身材質有缺陷；大軸彎曲等可有可能造成。此種損傷情況前幾年在#3爐甲排、#4爐乙排粉機上均發生過，其中，#3爐甲排為推力側軸承保持架斷（duàn）裂，#4爐乙排（pái）粉機為推力側軸承外圈裂開。

　　2.3引（yǐn）起軸承溫度偏高的原因分析

　　2.3.1軸承本身原始間隙過小。

　　2.3.2軸承裝配過程中預留的裝配間隙（推力膨脹間（jiān）隙（xì））不適當。

　　2.3.3軸（zhóu）承運行過程中發生軸承內部損（sǔn）壞（包括軸承外圈轉動）引（yǐn）起溫度升高。

　　2.3.4軸承運行過程中其它外部因素引起的溫度升高，如冷卻水（shuǐ）中斷（duàn）、潤滑油變質、介（jiè）質溫度偏高（gāo）等。

　　2.4軸（zhóu）承燒損

　　軸承內、外圈、滾動體以及保持架在旋轉中急劇發熱直至（zhì）變色、軟（ruǎn）化（huà）、熔敷和破損。損壞原因主（zhǔ）要（yào）是：潤滑不良；軸承的各裝配（pèi）間隙保留過小引起軸承溫度持續升高，且未及時采取措施；以及軸承內部瞬（shùn）間損壞、軸的彎曲大等。

　　3.上述軸（zhóu）承的常見故障在實（shí）際工作中（zhōng）的（de）預防

　　3.1作（zuò）好（hǎo）備品的驗收（shōu）工作，把好（hǎo）質量驗收關，從源頭（tóu）上杜絕不合格軸承流入生產現場。

　　3.2裝（zhuāng）配工作中嚴格執（zhí）行檢修工藝及（jí）質量要求，確保裝配質量。

　　3.3軸承更換工作中應該注意的要點

　　3.3.1核對軸承的裝配尺寸

　　軸承與（yǔ）軸（zhóu）配合時多采用的是過盈配合，進行軸承裝配工作（zuò）前一定要核對過盈尺寸，防止（zhǐ）因過盈尺寸過小或過大而對（duì）軸承的裝配質量留下隱患。在實際的檢（jiǎn）修當中一般將（jiāng）軸承裝配的過盈尺寸控製在0.01-0.03mm。

　　3.3.2軸承箱（xiāng）封裝時，軸承箱瓦口間隙一（yī）定（dìng）要保證在+0.03-0.05mm的（de）範圍（wéi）內。因為，軸承箱瓦口間隙過（guò）大會引起軸承裝配（pèi）間隙過大、排粉機運行中軸承外（wài）圈隨軸轉動、瓦（wǎ）口滲油等情況；而瓦（wǎ）口間隙過小又會造成軸承裝配間隙變小，轉動阻力過大，運行中軸承發熱等現象。

　　3.3.3軸承裝配時保留軸承適當的軸向熱膨脹間隙（xì）（推力間隙）。軸向熱膨脹（zhàng）間隙對軸承的使用壽命影響很大（dà），間隙過大（dà）會導致軸承內部承載區域減少，運動精度下降，振動和噪聲增大，使用壽命縮短；間隙過小，會引起軸承發熱、溫度升高，導致（zhì）軸（zhóu）承燒損，因此，合理的熱膨脹間隙應該在原始間隙的（de）基礎上，考慮因配合、軸承內、外圈的溫度差、負載等因素（sù）引起的間隙變（biàn）化而確定，同時，還應該適當的考慮季節對軸承熱膨脹間隙的影（yǐng）響因素。使軸承的工作間隙接近於Z佳狀態。

　　3.3.4軸承在裝配過程中（zhōng），正確的裝配工藝方法也很重要。如（rú）軸承的加熱方法，近年來，人們對電磁軸（zhóu）承加熱器在加熱軸（zhóu）承時產生的電磁（cí）波對軸（zhóu）承本身是否有影響的爭論一直（zhí）在持續（xù）。有的檢修（xiū）單位幹脆放棄先（xiān）進的檢修工具，仍然沿用傳統的油浴加熱法進行軸承的加熱裝配（pèi）。筆者認為，在這個爭論還（hái）沒有明確結論的前提下，運用純物理原（yuán）理的油浴法加熱方式還（hái）是顯得穩妥一些。那麽，在用油浴法加熱（rè）軸承時，軸承的加（jiā）熱時間、油溫等關鍵的過程（chéng）數據遠沒有電磁加熱器那樣直觀，所以，在用油浴法加（jiā）熱（rè）軸承時選用清潔的加熱用機油，並密切觀察油溫變化、嚴格控（kòng）製加熱時間，防止在加熱過程中對軸承造成損傷。

　　3.4軸承（chéng）使用期內的維護與保養

　　3.4.1新軸承在運轉初期，軸承的各部件都還處於磨合期（qī），難免有細微的金屬屑脫落在潤滑油中，會造成軸承工作麵（miàn）的劃傷。另外（wài），在檢修過程中（zhōng）使用的棉紗、二硫化鉬、封裝（zhuāng）軸承箱過程中碰落的灰塵等也會有所遺留，使（shǐ）得潤滑油油質變髒（zāng），影響正常的潤滑。所以（yǐ），及時更（gèng）換新的潤滑油就（jiù）顯得很有（yǒu）必要。在更換潤滑油時，發現油質有變化，油內（nèi）有（yǒu）銅粉等異常時，立即聯係檢查軸承，仔細檢（jiǎn）查軸承內、外圈工作麵、保持架及各滾（gǔn）動體的磨損情況，根據（jù）檢查情況做相應的（de）處理，盡量（liàng）避免設備帶（dài）病運行。

　　3.4.2利用檢修機會，及時檢查、掌握軸承的磨損情況，並根（gēn）據檢查的磨損嚴重（chóng）程度（dù）給予必要的處理。

　　4.結束語

　　排粉機軸承在（zài）實際的使用過程中由於（yú）本身質量和外部條件的原因，隨著運行時間的推（tuī）移，其承載能力、旋轉精度和減磨性能都會變化。軸承（chéng）在使用一定程度後，磨損是必然要出現的，軸承的接觸（chù）疲勞剝落和磨損是不可避免的，一套軸承不可能永久的使用下去。我們盡量改善軸承的工作環境，使其較大（dà）磨損的出現滯後於疲勞壽命，我們盡可能的避（bì）免外界因素（sù）的幹擾，改善潤滑，減小磨損，使軸承的使用壽命Z大化。

　　參考文獻：

　　[1]《125NW鍋爐檢修規程》青海橋（qiáo）頭鋁電有限公司編

　　[2]《實用滾動軸（zhóu）承手冊》祝燮（xiè）權主編上海科學技術出版社