何曉燕
（同煤集團晉華宮礦運銷站，山西大同 037000）
摘（zhāi） 要：通（tōng）過介紹滾動軸承潤滑與密封技術的應用，使得減少（shǎo）日常生產中軸承的損耗，降低事故的發生率。
關鍵詞：滾（gǔn）動軸承；潤滑；密封
潤滑不僅能減小摩擦和磨損，而（ér）且有利於軸承散熱（油潤滑時）、吸振、緩衝、防鏽、密封（脂潤滑時）及減小接觸應力。
密封的目的是防止（zhǐ）灰塵、水分進入軸承，並（bìng）阻止潤滑劑（jì）流失。因（yīn）此（cǐ），潤（rùn）滑和密封的質量對滾動軸承的實（shí）際使用壽命有很大影（yǐng）響。
1 滾動軸承的潤滑（huá）
滾動軸（zhóu）承的潤滑劑常采用潤滑脂、潤滑油或固（gù）體潤（rùn）滑劑等。一般可按速度因數dn值去選定（d為軸承內徑，mm；n為軸承轉速，r/min）。當dn＜（1.-25）×105mm.r/min時（shí），常采用潤（rùn）滑脂潤滑，超過這一（yī）範圍時，宜采用潤滑油潤滑。
脂（zhī）潤滑油膜承載能（néng）力較高、不易流失、容易密封且（qiě）可應用較長時間而不需補充或更換。潤（rùn）滑脂以填入（rù）軸承內空間的1/2-1/3為宜。潤滑脂過多時運轉阻力大且軸承溫升高。油潤（rùn）滑（huá）的摩擦阻力（lì）小於脂潤滑，並能散熱，故常用於高速或工作溫度較高的軸承。當采用浸油潤滑時，油麵高度不應超過Z低滾動體的中心，否則攪油損耗過大，軸承（chéng）溫度高。高速滾動軸（zhóu）承常采用滴油或噴霧方法潤滑。潤滑油的粘（zhān）度可按軸承的速度因素dn和工作溫度t。再根據所選定的粘度值，從油品目錄中選出油的牌號。
2 滾動軸承的密（mì）封
滾動軸（zhóu）承的密封方法（fǎ）可分為接觸式密封（fēng）和非接觸式（shì）密封兩大類，應根據潤滑劑的（de）種類、密封表麵的圓周速度、工（gōng）作環境和溫度加以（yǐ）選擇。
2.1接觸式密封
在（zài）軸承蓋內（nèi）放置軟材料（如毛氈、橡膠、皮革、軟木等）或（huò）耐（nài）磨硬質材料（如加強石墨等），並使這些材料與轉動軸直接接觸（chù），就可（kě）以達到密封目的。
如圖1是氈圈密封，在梯形槽內填入矩形斷麵的毛氈圈（見圖1-a）或者在軸承蓋上開缺口放置毛（máo）氈（zhān）（見圖1-b）。氈圈對軸產生一定壓力而起到密封作（zuò）用。這些密封結構簡單，但摩擦較嚴（yán）重，因此隻用於滑動速度小於4m/s-5m/s，工作溫度不（bú）高於90℃和（hé）潤滑脂潤滑的場合。
如圖2示出皮圈（quān）密封的結構，在軸承蓋上放置一個直接壓在軸上的皮碗。皮碗是一種標準件，它用（yòng）皮革、塑料或耐油橡膠（jiāo）製成，有（yǒu）的皮碗具有金屬骨架，有的沒有骨架。圖2-a中密封（fēng）唇向外，其主要的密封目的是防止（zhǐ）灰塵（chén）及雜質進入（rù）軸承內；若主要目的是防止漏油，則（zé）密封唇應（yīng）朝內。為了（le）增強密封的效果（guǒ），用一個環形螺旋彈簧壓在皮碗的（de）唇部。圖2-b所示的結構既可防止漏油、又可防止外界雜質的侵入。這些結構可用在脂潤滑（huá）或（huò）油潤滑、滑動速度小於10m/s，工作（zuò）溫度範圍為-40℃-100℃的場合，這些結構的（de）優點是（shì）安裝與更換（huàn）均較方便。
2.2非接觸式密封
如圖3示出（chū）隙縫密（mì）封結構，在軸承蓋孔與軸之間（jiān）留一個窄隙縫（見圖3-a），其半徑間隙通常是0.1mm-0.3mm。若在軸承蓋上（shàng）車出環形槽（見圖3-b），再在槽內（nèi）填以潤（rùn）滑脂，則密封效（xiào）果又可改善。這些結構常用於幹燥、清潔環境的脂潤滑場合。
如圖4示出曲（qǔ）路密封，將固定的和旋轉的密封零件之間的間隙做成曲（qǔ）路形式，在間隙（xì）中（zhōng）再填入潤滑（huá）脂或潤滑油，則密封效（xiào）果（guǒ）很可靠。曲路（lù）密封分（fèn）為徑向式（見圖（tú）4-a）和軸向式（見圖4-b）兩種。徑向式間隙不大於0.1mm-0.2mm；軸向式間隙（xì）略大些（xiē），約1.5mm-2mm，以防軸受熱後伸長而使固定密封件與旋轉相接觸。曲路圖4式密封的工作環境溫度不應高於密（mì）封用脂的滴點，脂潤滑和油潤滑的場合均可使用。
以（yǐ）上介紹的各種密封裝置，可（kě）以適當組合起來使用，密封效果會更可靠。
來源：《科學之友》2006年2月
