摘（zhāi）　要：本文（wén）針對寧海電廠的轉動設備的（主要是水泵）軸承日（rì）常巡檢注意事項及定期潤滑保養的標準要求進行了（le）分析總結，闡（chǎn）明了運行中軸承的特性、檢測軸承的方法、定期的（de）潤滑（huá）保養的注意事項。作（zuò）為（wéi）維護人（rén）員日常巡檢軸承的依據，更好的保證寧海電廠的設備安全運（yùn）行。
　　關鍵詞：軸承；潤滑；保養
　　引言：寧海四台600MW機組已全部投（tóu）產，保（bǎo）證機組安全發電已成為首要任務。各種水泵、風機、油泵不發生非停是保證機組發電的基（jī）本條件。所以檢查運行中轉機的狀況並根據狀況製定大（dà）修計劃越來越重要。其中又以軸承的運行狀況為注意焦點，因為它是所有轉機（jī）中Z重要的旋轉零件，狀況監測是預（yù）防保養中重要的一（yī）環。早期檢測出軸承缺（quē）陷以避（bì）免（miǎn）由於（yú）軸承破（pò）壞所造成的非計劃性設備停機。
　　一、軸承運轉中巡檢的注意事項
　　在汽機側汽泵前置泵、閉冷泵、定冷泵、真空泵、密封油泵、EH油泵這些都是重要設備（bèi），它們的軸承要經（jīng）常檢查（chá），目前我（wǒ）們使用的監測軸承（chéng）儀器，大部分是基於振動和溫度的測（cè）量。在這種情況（kuàng）下，我（wǒ）們維護或運行人員就要對軸承的“故障信號（hào）”保持（chí）高度的警覺，在了解溫度和振動的前提下。還要使用以下三種方法“傾聽（tīng）”、“觸摸（mō）”和“觀察”。以下是我對三種方法的看法。以供大家參考。
　　1、傾（qīng）聽
　　利用聽覺來識（shí）別不規則的運轉是一種很普通的方法，在巡檢（jiǎn）過程中會經常使用的。在傾聽中可以借助電（diàn）子式聽診器、機械（xiè）聽針來察覺軸承的不正常噪音。軸承若是處於良好（hǎo）的運轉狀況會發出低的嗚嗚聲，聲音的節奏不會發生變化。若是發出尖銳的嘶嘶音、吱吱音以及其它不規則（zé）的（de）聲音，通常（cháng）表示軸承（chéng）處於不良的運轉狀況。尖銳的吱吱噪音可能是由於不適當的潤滑所（suǒ）造成的（潤滑油脂減少、油脂（zhī）變質），軸承內若（ruò）有（yǒu）汙染物（wù）常會引起嘶嘶音。不適當的軸承間隙會造成金屬聲，軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動並造成平（píng）順清脆的聲音。若是由於安裝時（shí）所造成的敲（qiāo）擊（jī）傷痕也會產生噪（zào）音（yīn），此噪音會隨著軸承轉速的高低而不同（tóng）。若是有間歇性的噪音（yīn），則表示滾動件（滾珠支架）可能受損，此聲音是發生在當受損表麵被碾壓過時。嚴重的軸（zhóu）承損壞會產生不規則且噪音（yīn）巨大的，軸承振動超標且振動值不規則。在沒有電子式聽診器和（hé）機械聽針的情況下，也可以使用螺絲（sī）起子、普通的細鐵棍兒、木棍抵在軸承箱上，另一端貼住耳朵。抵的位置Z好是在，軸承和軸（zhóu）承箱（xiāng）配合處。軸承損壞固然可（kě）由聽力來查覺，但是通常此時已經到了軸（zhóu）承必須（xū）馬上更換的階段（duàn），所以較好的方法例就是使用諸如電子式狀況監測儀器，預先診斷軸承的運轉情況。
　　2、觸摸
　　高溫經常表（biǎo）示軸承已（yǐ）處於（yú）異常狀態。高溫也有害於軸（zhóu）承內的潤滑劑。有時軸承過熱可歸究於軸承的潤（rùn）滑劑，若軸承在超過125℃（260℉）的溫度長期運轉，會降低軸承的壽命，引起（qǐ）軸承高溫的（de）原因有：潤滑不足或過分潤滑、潤（rùn）滑劑內含有雜質、負載（zǎi）過大、軸（zhóu）承損壞、間隙（xì）不足（zú）及油封產生的高摩擦等等。因此連（lián）續性的監測軸承溫度是有必要的，無論是測量軸承本身或其它（tā）重要的零件。如果是在運轉條件不變的情況下，任何的溫度改變可（kě）能表（biǎo）示已發生故障。在日常巡檢中（zhōng）軸承溫（wēn）度的定期測（cè）量可借助於測溫儀，可精確的測量軸承溫度。在沒有測（cè）溫儀的情況下，我們也可以用手來感覺軸承的溫度。手直接放（fàng）到軸承箱上（shàng），手感覺到熱但能長時間（jiān）接觸，這時的（de）溫度不超過40℃；手感到熱（rè）但不可以長時間接觸，這時的溫度不超過50℃；手（shǒu）感（gǎn）覺到很熱，並且手不能在軸承箱上（shàng）停留，這是要用測（cè）溫儀來確定軸承的溫度了。正常情況下，軸承在剛潤滑或再潤滑過後和以前對比溫（wēn）度會有上升，並且持續（xù）一（yī）或二天，一（yī）般設備的軸承（chéng）隻要不超過90℃就可以安全運行。重要性的（de）軸承意味著當其損壞時，會造成設備的停機，這類軸承Z好應加裝溫度監測（cè）儀器。
　　3、觀察（chá）
　　軸承若得到良好的潤滑並且油封完好無磨損，軸承箱表麵應該是幹淨的無油汙，設備（bèi）台板上無油漬。從油位觀察窗看油位不應超過油窗的2/3，同時查看潤滑油是否變色（sè）變黑。若油麵低於1/3應馬上加油，出現變色、變黑或含有雜質時應馬上進行更（gèng）換。發現軸承（chéng）箱外表麵有漏油現象應馬上（shàng）檢查油封是否已（yǐ）磨損破壞或油塞鬆動。油封若已磨損（sǔn）應盡（jìn）快更換。油封不光保證潤滑油不外露，同時還要保證正確的（de）阻隔雜物及濕氣進入軸承箱，所（suǒ）以巡檢時應檢查靠近軸承處油封的狀況（kuàng）以確保它們足以防止（zhǐ）熱液體或腐蝕液體或氣（qì）體沿著軸心滲入軸承，使軸承造成損壞。若發現使用潤滑（huá）脂潤滑的軸（zhóu）承有液體（tǐ）從軸承（chéng）箱內流出（chū），很可能是泵體輸送（sòng）的介質流入軸承（chéng）箱內，或軸承溫度高潤滑脂多被軸承轉動過程中（zhōng）甩（shuǎi）出。出（chū）現這種情況應（yīng）多軸承解體檢查，打開（kāi）軸承箱確認原因。
　　二、運轉中軸承的定期潤滑保養
　　軸（zhóu）承在運行中，得到適當的潤滑與保養可以發揮（huī）軸承Z高的使用壽命。從而延長（zhǎng）設備的檢修周期。
　　1、潤滑脂（zhī）
　　我們在日常維護中一（yī）般（bān）使用鋰基潤滑（huá）脂鋰（lǐ）基脂使用溫度範圍廣，並有良好（hǎo）的低溫性、抗磨切性、抗水性、抗腐蝕性和熱氧化安定性（xìng），是目前Z常用的一種多效能（néng）的潤滑脂。新更換的軸承加（jiā）注潤滑脂時應特別注意，塗脂前（qián）零部件必（bì）須經溶劑油（yóu）洗幹淨並吹幹，使用幹淨的工具塗抹潤滑脂，使軸承的滾珠（或滾柱）之間塞滿潤滑（huá）脂，箱體內（nèi）隻薄薄的（de）塗抹一層（céng）來防止箱體氧化，從而使軸承更好的散熱。不應將軸承箱（xiāng）內（nèi）加滿潤滑脂，這樣做既不科（kē）學，又很浪費，使軸承在運行時溫度會升高。潤滑軸承的再潤滑Z好是（shì）在計劃的設（shè）備停機期間實施，將舊（jiù）油脂清除掉或經由泄油空（kōng）將舊油脂（zhī）擠出去（qù），新潤滑脂和舊（jiù）潤滑脂也不能混合使用，因為舊潤滑脂含有大量的有機酸和雜質，將會加速新潤滑脂的氧化（huà）。在加入（rù）新鮮油脂以前應將（jiāng）注油嘴擦拭幹淨，如果軸承箱（xiāng）沒有注油嘴，則應打開軸承（chéng）箱蓋或端蓋，以便取出舊（jiù）油脂，清理後，補充相（xiàng）同型號的新鮮油脂（zhī）。
　　2、潤滑油潤滑（huá）
　　我們在巡（xún）檢設備時，檢查潤滑油的油位和油質是一項重要工作。一般情況下，正常油位應為設（shè）備（bèi）油位視窗或標示的1/3-2/3範圍內（nèi）。低於1/3應補油，補油時油位高於2/3時，潤滑油會（huì）沿軸滲出。補油方式為（wéi）油杯的，其顯示的油位不代表軸承箱體內潤滑油位（wèi）的高低，油杯中油位的高低隻代表油杯的補油能力，軸承箱油位才是滿足運行要求的，設備在運行時（shí）不要隻看補油杯的油位，重點的要看軸（zhóu）承箱的油位。補油杯中油位低（dī）於其總（zǒng）容積的1/4時，可考慮向補（bǔ）油（yóu）杯中補油。
　　檢查和補油方法，取出少量的潤滑油作為樣品和新鮮的潤滑（huá）油進行比較（jiào），新油入庫前應進行油質化驗，以（yǐ）確（què）保油質合（hé）格（gé）。潤滑油出現以下情況時不要使用：潤滑油看似雲（yún）霧狀，那麽可能是與水混合的結果，也就是大家常說的（de）油乳化，此時應該（gāi）更換潤滑油。如（rú）果潤滑（huá）油顏色變暗或變濃稠，那麽可能表示潤滑油已經開始碳化（huà），應將舊潤滑油進行徹底更換。如果（guǒ）可能的話，使用新鮮（xiān）的潤滑油（yóu）對油（yóu）路進行衝（chōng）洗（xǐ）。更換（huàn）潤滑油（yóu）時，應（yīng）確保所更換的潤滑油新、舊型號相同，並補充之滿足要（yào）求（qiú）的油位。
　　使用油浴（yù）式的潤滑係統，如果（guǒ）油溫在60℃（140°F）以下，且潤滑油沒有受到汙染，則一年更換一次潤滑油（yóu）即（jí）可。如果油（yóu）溫在60-100℃（140-210°F），則一年需要更換四次潤滑油。如果（guǒ）油（yóu）溫在100-120℃（210-250°F），則每月需要更換一次潤滑（huá）油（yóu）。如果油溫在120℃（250°F）以上（shàng），則每周需要更換一次潤（rùn）滑（huá）油。
　　三、結論
　　正確的安（ān）裝（zhuāng）和保養是軸承正常運行（háng）的重（chóng）要因素，同時，必須注意保持軸承的清潔度。軸（zhóu）承必（bì）須（xū）防止受到汙染物及濕氣的汙（wū）染（rǎn），必須（xū）有正確的安裝和潤滑。另外，軸承配列的（de）設（shè）計、油封（fēng）的狀（zhuàng）況、潤滑劑（jì）的（de）形（xíng）式及更換周期和專門（mén）的保養同樣扮演著重要的角色，都必須加以關注。隻有這樣才能保證寧電（diàn）轉動設備的安全運行，保證寧電（diàn）圓滿的完成全年的生產任務。
　　參考文獻
　　1.大型（xíng）火電機組檢修實用技術叢書《汽輪機分冊》。
　　2.600MW機組（zǔ）定期工作（zuò）標準。