摘　要：軸承是機械傳動中的固定（dìng）件，其他機（jī）件在軸上產生運動時，軸承用於（yú）控製機件保持正常運（yùn）動，保證軸的中心（xīn）位置。由於受力因素影響，軸承的損壞率較高（gāo）。故（gù）在本文中主要對機械維修過程中的軸承維（wéi）修進行（háng）了詳細的分析與探討，以供參考。
　　關鍵字：機械維修；軸承維修
　　一、軸承的故障機理
　　1、軸承的（de）故障機理（lǐ）
　　軸承在多數機械設備中都較為多見，具有較高的運（yùn）用率，同時也存在較高的損壞率。軸承具有起動性能好、可靠性較高、保護便利許多（duō）長處，被廣泛應用於（yú）機械設備中（zhōng）。軸承在設備處於等速（sù）度（dù）狀況時，具有（yǒu）較高的承載力，長時間受力效果，致使軸（zhóu）承相對其（qí）他機件，跟容易發（fā）作毛病更容易（yì）發生毛病，在各類機械毛病類型中，軸承毛病占有較大份額。
　　相比而言，滾動軸（zhóu）承比滑動軸承的徑向尺度大且（qiě）減振性能比較差，機械設備處於高速狀況下滾動軸承要比滑動軸承的壽命低，噪音也比較高。其間（jiān）的向心（xīn）軸承的首要效果（guǒ）是接受徑向力，其構成包括四（sì）有些，即內、外圈、翻滾體與保持架。內圈緊緊套在（zài）軸頸上隨軸同步旋轉，而外圈則在軸承座（zuò）孔中。當內外圈做相對翻滾的運動時，翻滾領（lǐng）會在內圈外周與外圈內周的（de）滾（gǔn）道上翻滾翻滾體會在內圈外周與外圈內周的滾道上翻滾，為避免衝突保持架將二者離隔（gé）。多數情況下（xià）軸承之所以會呈現問題多數（shù）情況下軸承（chéng）之（zhī）所以會出現問題，首要是因為運轉進程中密封軸套以（yǐ）及固定螺栓等零件鬆動，形（xíng）成翻滾體及翻滾體保持架磨損，或（huò）軸承壓蓋，軸套等處有縫隙，水或粉塵等（děng）雜質從這些（xiē）縫隙中進入軸承箱，光滑油變髒形成（chéng）光滑（huá）不良潤滑油變髒形成潤滑不良，終究致使軸承的問題終究致使軸承損壞。
　　2、軸承的損害
　　正常情況（kuàng）下，隻需正（zhèng）常運用，軸承都可以運用到疲憊（bèi）壽數（shù）為止。軸承呈現不經用、過早損害、和疲憊壽數（shù）相對的早期損（sǔn）害，被稱為軸承毛（máo）病。究其緣由，軸承毛病通常（cháng）都是因為（wéi）裝置或運用時，不注意軸承（chéng）的潤滑（huá），致使從外部有異物（wù）侵（qīn）入，或者是由軸承外殼的熱影響致使潤滑不良（liáng），從而（ér）過早損壞。
　　軸承通常存在擋（dǎng）邊卡傷、套圈（quān）卡傷等不一（yī）樣的損害狀況（kuàng），損害緣（yuán）由通常可思考為：異物侵入、裝置存在較大誤差、軸承供排油（yóu）存在結構缺點、潤滑劑不適合、潤滑劑缺乏、軸的繞曲度過大等等，不掃除各類緣由的重（chóng）合不排除各類緣（yuán）由的重（chóng）合。僅僅從軸承的損害方麵很難（nán）得知軸承損壞的真（zhēn）實緣由，要深入分析損壞緣由，需求聯係事端發作的前後（hòu）進（jìn）程、軸（zhóu）承結構、軸承周圍結構、軸承運用條件（jiàn）等多方麵進行調查。
　　二、軸承的安裝和拆卸方法
　　1、軸承的安裝方法
　　（1）錐形內孔軸（zhóu）承的安裝方（fāng）法（fǎ）。
　　錐形內孔軸承可（kě）在（zài）退卸套或（huò）是緊定套的錐麵上（shàng）安裝，也可在有錐度的軸頸上直接安裝，錐形內（nèi）口軸承需要進（jìn）行提供嚴格（gé）的配合（hé）錐形（xíng）內口軸承安裝需要提供嚴格的配（pèi）合，在軸承進入錐形軸套或是軸頸後，受到內圈膨脹的影響（xiǎng），軸承（chéng）徑向間隙會有所縮小，因此，需要對軸承壓進錐（zhuī）形配（pèi）合麵的（de）距（jù）離進行準（zhǔn）確控製，並對徑向間隙進（jìn）行適當調整，避免不（bú）可分離型軸承出現徑向間隙，通常可利用塞尺對間隙進行測量。而在可（kě）分離型軸承安裝過程中，可通過外徑千分尺對內圈膨脹（zhàng）程度進行測量，從而Z小化徑向的間隙。
　　（2）圓柱（zhù）形內孔軸承的安裝方法。
　　在安裝大型軸承時（shí），由於安裝力度較大，因而需要通過加熱法進行相應處理。依據軸承座與（yǔ）軸（zhóu）承圈的相對鬆緊程度，對兩者之間的溫差（chà）進行選擇和控（kòng）製。在安裝分離型軸承時，可（kě）分別安裝內外圈（quān），從而簡化安裝過程，尤（yóu）其是（shì）在使用過（guò）盈配合進行（háng）內外圈安裝時，這一方法更加方便。在安裝非分離型軸承時，需要對緊密配合的外圈和內圈進行優先安裝，並將少量機油塗抹於軸承座和軸承的表麵。對（duì）軸承圈上的敲擊力度進行準確控製，並保證其分布均勻，避免卡住軸承。
　　（3）推力軸承（chéng）的（de）安裝方法。
　　推力軸承的外殼孔與活圈通常為間隙配合，軸和緊圈則通常為過渡配合，因此，這（zhè）一安裝軸承的方法較為簡易，但是，就雙向推力軸承而言，緊圈需要加以軸向固定，避免其發生相對轉動。
　　2、滾動軸承（chéng）的拆卸
　　（1）是錐形內孔軸承的拆卸。若軸承安裝在緊定套上，則可首先鬆幾圈螺母，再用錘（chuí）子適當敲擊軸承內圈。如果要在錐形軸頸上（shàng）拆下大型軸承，則可選擇油壓法進行操作，也（yě）就是將壓力液（yè）壓油注入配合麵，保（bǎo）證軸承與其（qí）接觸（chù）麵快速分離。
　　（2）圓柱形內孔軸承的拆卸。若大型軸（zhóu）承內、外圈已經在應用過程中有所損壞，則（zé）拆卸時刻應用氣割的方式，對整個軸承內外（wài）圈進行分割，使其成為2至3個小部分（fèn），從（cóng）而輕鬆取下，但需要注意不能損壞軸或軸承座的表麵。若大型軸承配合較緊，則應加大拆卸（xiè）力度，尤其是應用時間較長的軸承，可能會（huì）因摩擦腐蝕作用的影響而無法拆卸，此時，可應用油壓法來簡化拆卸過程，但這一操作方法僅適用於有油槽（cáo）和油道的軸承。對於使用拉（lā）手或是使用錘子敲擊即可拆下的軸承圈，在局部設計軸承（chéng）箱時需要保留螺釘的裝卸螺孔（kǒng），以更加方便地拆卸外圈（quān）。
　　三、軸承的檢修
　　機械設備中，軸承發生故障時（shí），在拆開軸承進行維修時，要記載軸承的外觀要記錄軸承的外觀，查看（kàn）軸承內部潤滑劑的殘存量（liàng），將潤滑劑進行取樣保存後，挑選火油或汽油對軸承進行簡略清潔。
　　清潔拆開下來的軸承，先進行（háng）粗清潔後進行細清潔。將軸（zhóu）承放置在容器（qì）上，放置金（jīn）屬網做墊底，防止軸承直接（jiē）解除容器底部的髒物防止軸承直接接觸容器底部的髒物。進行粗清潔時，要防止軸承連同髒（zāng）物一起旋轉，防止損傷軸承翻滾麵。運用刷子鏟除粘著物和潤滑脂後應用刷子鏟除粘著物和潤滑脂後，進入精洗過程。將軸承放置於清潔油中，一（yī）邊旋轉一邊清（qīng）潔，清潔油髒汙時，要及時替換，確保精洗作用。
　　為（wéi）判別拆開的軸承能夠持續（xù）運用為判別拆開的軸承（chéng）能否持續運用，需要在軸承清潔完成後進行查看。對軸承的查看項目包含（hán）：軸承異物、軸承遊隙（xì）、軸承尺度精度、軸承架磨損狀況、配合（hé）麵的狀況、翻滾麵狀況、滾道麵狀況、滾珠或滾子工作狀況等。關於非分離型小型球軸承，要用一（yī）隻手將軸承內圈支平，經過旋轉外圈來承認軸承是不是能流暢工作。對圓椎滾子軸承要對外圈的滾道（dào）麵和翻滾體進行查看。關於無法用手旋轉的大型軸承，要對滾（gǔn）道麵、翻（fān）滾體、擋邊（biān）麵和保持架等部位進行查看。
　　四、軸承維修過程的注意事項
　　1、軸承座圈的拆卸技巧
　　部分機（jī）械設備易發生連杆軸承（chéng）損壞問題，而軸承損壞後，其外圈仍（réng）然保留在連（lián）杆孔內，拆卸難度較大，由於外圈所有的鋼材（cái）較為堅硬，因而鋼鋸鋸時容易打滑，但是過於用力地（dì）敲擊又會對連杆造成損壞。此時，可在台鉗（qián）上固定連杆，通過重型套筒扳手（shǒu）的套（tào）頭，使用尺寸（cùn）略（luè）大於連（lián）杆軸承孔尺寸的一側套頭頂住連杆孔，而使用尺寸略小於連杆軸承孔尺寸的一側的套頭頂住軸（zhóu）承外圈，後適當加大（dà）鉗夾力度，慢慢地將軸承（chéng）外圈壓出來。
　　2、軸承自身的問（wèn）題
　　在維修機械設備時，維修人員應全麵掌（zhǎng）握相應軸承的代號和型號等信息，避免使用其他型號的軸承替換原裝（zhuāng）軸承。目前，市場上可以買到的軸（zhóu）承之間存在較大的質量差別，且魚（yú）目混珠和以次充好等問題發生率較高，甚至有些軸承會因儲存時間過長而發（fā）生質量或性能的降低，因此，在機械設備軸承維修，替（tì）換新（xīn）軸承之前，需要對軸承的相關（guān）信息進行全麵準確核查，測試其性能狀況和外觀情況，以（yǐ）提高軸承質量。
　　3、切忌裝反
　　在機（jī）械設備維修過程中，需要對機械軸（zhóu）承的方向要求進行（háng）準確把握，隻有正（zhèng）確的安裝才能夠（gòu）為（wéi）其工作運轉提供保（bǎo）證（zhèng）。因為部分機械軸承的（de）外部特征（zhēng）不十分明顯（xiǎn），因而（ér）不管哪個方向均能夠安裝上，所以裝反（fǎn）問題時有發生。因（yīn）此，在裝（zhuāng）配軸承時，維（wéi）修人員需要全麵了解和準確把握軸承的安裝和結構要求，全麵了解說明書的相關規定，以保證軸承維（wéi）修（xiū）工作的準（zhǔn）確性（xìng）和效率（lǜ）。
　　結束語（yǔ）
　　總之，軸（zhóu）承對機械正常工作效果嚴重軸承對機械能否正常工作起著重要（yào）作（zuò）用，經過堅持（chí）潤滑（huá），防止異物浸入，防止超載超速運轉，能夠延長使用壽命。對軸承修理時（shí），要剖析破損緣由，采納針對性辦法（fǎ），確保修（xiū）理質量，提高設備工作功率。
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