摘　要：潤（rùn）滑是利（lì）用油脂或其他流體將運動構件相互隔開，從而減少摩擦、降低損耗的工程技術方（fāng）法。潤滑管理是設（shè）備管（guǎn）理的重要組成部分，在實際操作中具有（yǒu）重要的意義。本文闡述了設備（bèi）在潤滑工作中存（cún）在的誤區，並提出一些科（kē）學合理化的潤滑管理思路。
　　關鍵詞：機械設備；潤滑（huá）；誤區；管理
　　在機械設備的實（shí）際操（cāo）作過程中（zhōng），會經（jīng）常出現不能嚴格執行潤滑（huá）管（guǎn）理的情況。而這種情況往往被管理者和操（cāo）作人員所（suǒ）忽（hū）視，造成設備的潤（rùn）滑質量不達標，增加了設備的檢（jiǎn）修費用，甚至縮短設備的正常使用壽命。究其原因（yīn），一是對潤滑本身（shēn）的認識不足，二（èr）是在潤滑管（guǎn）理上存（cún）在誤區。
　　1.設備潤滑誤區
　　1.1.潤（rùn）滑就是加油
　　潤滑（huá）的理論基礎（chǔ）來自於材（cái）料學、固體力學（xué）、流體力學、數學、物理、化學等，加（jiā）油僅是其中的一（yī）個環節。一台設（shè）備的潤滑，自設計（jì）階段開始，一（yī）直到（dào）設備的報廢，貫穿於整個（gè）過（guò）程。加潤滑油具有一定的副作用，所以要（yào）嚴格控製加油的數量。
　　1.2.潤滑油可以通（tōng）用
　　不同種類、不同牌號的潤滑油，其適用的工作條件、摩擦特點、潤（rùn）滑方式都是不一樣的。舉例而言：對於（yú）轉速高的設備，選用黏度較低的（de）潤滑油；對於表麵負（fù）荷（hé）大的設備，應該（gāi）選用黏度（dù）較高（gāo）、油性較好的潤滑油；對於工作環境溫度比較高的設備，應當選用閃點高、穩定性強的潤滑油。因此，不同（tóng）的設（shè）備，所使用的潤滑油是不同的，一（yī）般（bān）情況下不能替換使（shǐ）用或混合使用。
　　1.3.潤（rùn）滑油變黑說明油（yóu）已變質
　　現在市場上的潤滑油，為了（le）改善潤滑性能會加入適當的添加劑。然後在使用的過程中，潤滑油可能會變成黑色。但是，這是正常的現象，油是否變質要（yào）通（tōng）過檢測與化驗，而不是（shì）憑視（shì）覺去判斷。
　　1.4.當發動機工作無力時，加入高黏度的潤滑油
　　發動機工作（zuò）無力或者耗費潤滑油較多時，說明發動機的運行狀況在變壞。而在這種情況下，加入（rù）高黏度的潤滑油沒有科學的意義。而且，高黏度潤滑（huá）油會（huì）增大發動機的啟動阻力，使潤滑性能惡化，從而加（jiā）速了發動機的損（sǔn）壞程度。
　　1.5.潤滑油的使（shǐ）用一成不變
　　機械的（de）使用說明（míng）書（shū）上都有對潤滑油的使用要求和規定，但這（zhè）隻是針對正常的工作情況而言。在對設備進行潤滑油的選用和更換中，要考慮設備的實際工作條件和需要。
　　1.6.潤滑油的使用越多越好（hǎo）
　　人們普遍認為，潤滑（huá）油的加入量如果（guǒ）少，就會造成潤（rùn）滑不良，導致（zhì）機（jī）械事故，所以一般選（xuǎn）擇寧多勿少。實際上，潤滑（huá）油（yóu）的添（tiān）加要在合理的範圍內。添加（jiā）過量，會（huì）增大阻力，消（xiāo）耗更多的動能，也會造成潤滑不良的後果，縮（suō）短（duǎn）設備的使用壽命（mìng）。
　　1.7.價格越高油越好
　　關於價格高質量就好的觀點（diǎn），要從兩個方麵看待：，同一用途的（de）潤滑油，價格（gé）高的潤滑性能不一定比價格低的好。第二，潤滑油的（de）選擇上並不是（shì）以價格為標準，而是對設備的運行是否具有科學合理的潤滑效果。並且，同樣的潤滑效果，選擇價格較低的可以節省企業成本，增加利潤空間。
　　1.8.潤滑（huá）油（yóu）的使用是一次性
　　一般情況（kuàng）下，除非潤（rùn）滑油已（yǐ）經變質，利用過的油其（qí）實還可以再次使用。當油中有金屬顆（kē）粒，可以采用沉澱（diàn）和（hé）過濾的方式（shì）；或者（zhě）將使（shǐ）用過的油利用在露天設（shè）備上，從而（ér）防（fáng）止生鏽。這樣做，可以節約能源，減（jiǎn）少浪費，降本提效，實現可持續（xù）發展。
　　2.潤滑管理的合理化思路
　　2.1.樹立正確的（de）潤滑理念
　　當今時代，設備的潤滑是技術、教育、管理三者的結合，企業人員應當樹立這樣（yàng）的理念：，潤滑油是機械設備的血液。第二，設（shè）備的潤滑工（gōng）作是正在（zài）挖掘的金礦。第三，選擇合理的潤滑油，提高用油水平。
　　2.2.製定並完善設備的潤滑管理製度
　　製定設備的（de）潤滑（huá）管理（lǐ）規範，建立企業內部管理（lǐ）體係。，企業應該明文規定用油原則，規定各級人員（yuán）的潤滑管理責任。第二，設備的用油要向上級匯報，不可私自做決定（dìng）。第三，在企業內部定期召開設備的潤滑管理（lǐ）工作（zuò）會議。
　　2.3.實時監測設備的潤滑（huá）磨損狀態
　　首先，企業內部要建立潤滑油（yóu）的物理、化學檢驗指標，對進場的潤滑油嚴格檢測。然後，對潤滑油中的固（gù）體顆粒進行監測與控製，從（cóng）而（ér）製定對應的（de）整改方（fāng）案。Z後，對顆粒磨損進行軸承磨（mó）損或（huò）齒輪磨（mó）損分析，根據（jù）設備的磨損程度尋找解決（jué）方（fāng）案。
　　2.4.對大型設備（bèi）進行在線過濾處理
　　一般情況下，對潤滑油進行離線過濾。但由於油中的顆粒對（duì）設備的磨（mó）損（sǔn）危害很（hěn）嚴重，所以應該改（gǎi）為在線過濾，以便提高淨化程度，增長用油周期（qī）。
　　2.5.應用新技術、新材料
　　隨著科技的進步（bù），我國潤（rùn）滑的材料和技術也有了很大發展。這些新材料和新（xīn）技術的應用，能夠解決潤滑工作（zuò）中的諸多問題，並起到節能降耗的作用（yòng）。
　　2.6.樹立（lì）集中潤滑理（lǐ）念，使用集中潤滑設備
　　所謂集中（zhōng）潤滑，就是將潤滑工（gōng）作比較多（duō）的部位（wèi）集中起來供油，從而實現精益潤（rùn）滑的目的。在潤滑工作中使用集中潤滑的（de）設備，樹立集中潤滑的理念，能夠提高潤滑工作的效率，提升潤滑工作的質量。
　　3.結（jié）語
　　機械設備的潤滑管理（lǐ）是很重要的一個環節，能（néng）夠衡量設備的管理水平。在企業裏，潤滑工作隻有（yǒu）得到領導和員工的重視，才（cái）能（néng）真正實現降低（dī）設備檢修費用的目標，從而增加企業效益。
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