電動機（jī）的機械故障主要有轉軸故障、軸承故障、集流裝置故（gù）障，這些機械故障主要是由於機械使用不當、裝配不當、老化等引起的（de）。雖說機械故障出現的概率不（bú）高，但是一旦出現機械故障，電動機就無（wú）法正常運轉，因此必須及時檢（jiǎn）修（xiū）。筆（bǐ）者（zhě）根據自己多年實踐經驗總結電（diàn）動（dòng）機機械（xiè）故障的檢修技巧（qiǎo）。
　　轉軸（zhóu）故障檢修技巧
　　電動（dòng）機的轉軸是指用於轉動（dòng）工作中既（jì）承受彎矩又承（chéng）受扭矩的軸，一（yī）般來說要具（jù）有很好的機械強度和剛度（dù）。轉軸使得電動機工作（zuò）時不產生較大振動，減少噪音。而轉軸的故障主要是（shì）軸彎曲、軸頸磨（mó）損和軸裂紋、斷裂。診斷轉軸故障主要（yào）是通過聽覺和視（shì）覺，當電動機正常運轉中，出現較大的軸向振動、跳動現象時，說明轉軸出現故障，應（yīng）立即停機檢修。在（zài）日常管（guǎn）理中（zhōng），用螺絲刀、鐵杆等工具敲擊轉軸的（de）外殼，聽聲音，辨別異常響動（dòng），並進行檢修。
　　，軸彎（wān）曲。使用千（qiān）分尺檢查軸彎曲的程度，當彎曲程度不大時，可（kě）以采（cǎi）用磨光軸修理。當彎曲超過0.2mm之後（hòu），先將轉（zhuǎn）軸放在壓力機下，然後再（zài）矯正軸彎曲（qǔ）現象，接著再用車床切削磨光軸表麵。如果轉軸彎曲太厲害，無法修複，則需要更換轉軸。
　　第二，軸頸磨損（sǔn）。當軸頸表麵有輕微刮傷、鏽斑、凹（āo）陷（xiàn）等（děng）現象時，可以采用砂紙加機油打磨，並采（cǎi）用千分尺校正（zhèng）偏（piān）差。當軸頸磨（mó）損較嚴重時，應在軸頸上堆焊，並采用車床切削磨光。另外（wài），當（dāng）磨損（sǔn）厲害時，還可以（yǐ）在軸頸上安裝一個套筒，並用車床（chuáng）切削。
　　第三，軸裂紋、斷（duàn）裂。當軸裂紋的橫向深度在軸直徑的10%-15%之間，縱向深（shēn）度≤軸長的10%時（shí），可以（yǐ）采用堆焊法修補，並用車床切削磨光。當軸出（chū）現斷裂現象時，轉軸就無法繼續使用了，必須更換新（xīn）的轉軸。
　　軸承（chéng）故障（zhàng）檢修技（jì）巧
　　軸承是電動機中的重要零部件，非常容（róng）易磨損，是整個（gè）電動機所有部（bù）件中Z容易發生磨損現象的。當電動（dòng）機其他部件在（zài）軸上進行相對運動時，軸承（chéng）就是降低（dī）動（dòng）力傳遞過程中產生的摩擦係數和保護軸中心位置固定（dìng）的（de）部（bù）件。軸承的主要功能是降低電動機運轉中（zhōng）產生的機械荷載（zǎi）摩擦係數。目前市場上供應的軸承主要有滾動（dòng）軸承和滑（huá）動軸承。滾動軸承多應用於中（zhōng）小型電動機，具有結構簡單、維（wéi）修簡單、不易造成定轉（zhuǎn）子摩擦（cā）等優點，但是其噪（zào）聲（shēng）大、成本高。滑動（dòng）軸承的優（yōu）點和缺點與滾動軸（zhóu）承相反，其成本低、噪聲小、精度高，但是安裝和維修非常複（fù）雜（zá），一般應用於大型電動機。
　　1　軸承（chéng）故障檢查要點
　　電動機軸承故障（zhàng）檢查一般分成運轉中檢（jiǎn）查和（hé）停機拆卸檢（jiǎn）查。運（yùn）轉（zhuǎn）中（zhōng）檢查主要是通過聽覺（jiào）、視覺來實現的，比如說，當電動機（jī）運轉中出現“咕嚕咕（gū）嚕”的聲音，可能是軸承（chéng）的（de）潤（rùn）滑油（yóu）不足或是沒油（yóu）了；出現“梗梗”聲音時，可能是軸承的內鋼圈（quān）或是外鋼（gāng）圈出（chū）現破裂故障；運行中出現（xiàn）輕微雜音時有可能是軸承中混雜了一些灰塵或是軸承出現輕微磨損。當電動機運行速度過慢時（shí）有可能是軸承出現磨（mó）損或是軸承安裝過緊等。
　　停機拆卸檢查的步是檢查軸承各個零部件的磨損、鏽蝕情況，然後（hòu）再通過一些實驗檢測軸承的運（yùn）行狀況，確（què）定（dìng）軸承磨損情況。比如說，左手卡住軸承的外鋼圈，右手則使軸承的內鋼圈朝著（zhe）各個方向運（yùn）動，如果運動時鋼圈很鬆，這說明軸承的磨損比較嚴重。除了手動檢查方法外，還（hái）可（kě）以采用精密的儀器檢查軸承的磨損情況，並判斷軸承能（néng）否（fǒu）修複，能（néng）否繼續（xù）使用。
　　2.檢修技巧
　　，清潔（jié）和加油。潤滑油是減（jiǎn）少軸承磨損的重要方法（fǎ），應先清（qīng）除掉軸承（chéng）中的舊油，並用吸油布將軸承清洗幹淨，然後再用幹（gàn）淨的軟布將（jiāng）軸承擦幹，Z後再加入新的（de）潤滑油，一般來說，潤（rùn）滑油占軸（zhóu）承總容量的1/3-1/2即可。
　　第二（èr），軸承檢修。當軸承有輕（qīng）微磨損或是鏽跡現象時，首先用用砂紙將鏽斑擦（cā）除，接（jiē）著用汽油清洗（xǐ）軸承鏽跡部位。如果軸承磨損嚴重，出現裂紋，甚至斷裂現象時，應（yīng）及時更（gèng）換新的軸承（chéng），而（ér）新軸承的型號要與原軸承保持一致。如果高速電動機中的軸承磨損嚴重，不能繼續使用但可以運用到低速電（diàn）動機中時，那麽（me）就應充分利用資源，將軸承應用於低速電動機中。
　　集流裝置（zhì）故障檢修技巧
　　當電動機運轉中集電環出現發熱甚至伴有火花現象時，說明集流裝（zhuāng）置出現了故障，集（jí）電環偏心、電刷壓力不當、集電環表麵髒汙、電刷表麵積過小等都有可能引起集電環發熱或火花現象。
　　1.電刷檢修
　　，電刷研磨。電刷與集電環（huán）的接觸麵積過小會導致火花現象出現，當接（jiē）觸麵積小於70%時，就必須研（yán）磨電刷，常見的方法是：將砂紙放在集電環和電刷之間，而砂（shā）的一麵朝向電刷，然後就前後轉動（dòng）電刷開始研磨，研磨（mó）完成後取出中間的砂紙，並（bìng）用刷子清除掉電刷和集電環上的碳粒，用軟布將電（diàn）刷和集電環清潔幹淨。
　　第二，更換電刷。當電刷磨（mó）損超過60%時，需要更換（huàn）新的電刷。電刷磨損越嚴重，電刷上的彈簧（huáng）壓力就越（yuè）小，而彈簧壓力一定程度上可以彌補電刷磨損。
　　2.集電環檢修
　　集電環故障主（zhǔ）要是磨損、裂紋（wén）、斷裂、表（biǎo）麵粗糙、橢（tuǒ）圓等。當集電環隻是出現輕微的表（biǎo）麵磨損時，如：表（biǎo）麵有斑點、磨痕等，可以用細銼在轉子（zǐ）轉（zhuǎn）動（dòng）時研磨，然後再采用00號砂紙拋光。如果出現嚴重裂紋（wén），則應（yīng）及時更換集電環。當集電環表麵出現燒傷、凹凸不平等現象時，應用車床切削，然後再采（cǎi）用（yòng）00號磨砂紙磨光，Z後在表麵塗抹（mò）一層凡士（shì）林拋光。當集電（diàn）環的（de）外圓出現橢圓形狀時，應盡（jìn）快將其車圓，將集電（diàn）環磨圓，消除橢圓或是偏（piān）心現象，保證電動（dòng）機的正常運轉。
　　電動機一旦出現機械故障，機器的（de）安全性能就會降低，導致生產效率降低（dī）、能耗增加，給企業增加一筆經濟負擔，不利（lì）於企業的（de）可持續發展。而電動機出現故障的原因和類型是多種多樣（yàng）的（de），企業檢修人員要不（bú）斷（duàn）提高自身素質，總結經驗，及時發現電動機發（fā）生的故障，並迅速找（zhǎo）出（chū）故障發生點（diǎn），采取合適措施進行維修（xiū），保證電動機的（de）正常運轉（zhuǎn）。在日（rì）常（cháng）生活中（zhōng）經常性檢查電動機運轉狀況，將預防與事後（hòu）檢修結合起來，延長電（diàn）動機的（de）使用壽命。
　　本文詳細介紹了電動機轉軸故（gù）障、軸承故障和集流裝置的故障以及檢修方法，供同（tóng）行（háng）參考和討論，使得（dé）檢修人員能夠做到對症下（xià）藥，根據電動機機械故障的實際情況采取合適的檢修方法（fǎ），以Z低成本獲得Z高經濟效益，促進企業可持續發展。