摘　要：從設計、製造、使用等方麵提出防止錘式破碎機轉子軸（zhóu）承早期失效的應對措施，供製造廠家和（hé）用戶參考。
　　關鍵詞：錘式破碎機；轉子軸承；失效；措（cuò）施
　　錘式破碎機是利用轉子體上高速旋轉的錘頭來破碎物料的機械，其轉子軸承在工作中承受很大的循環衝擊力，由於轉子軸承工作條件惡劣，再加上設計、製造及使用不當等原因，導致（zhì）軸承使用壽命僅幾（jǐ）個月，給用戶造成很大的經濟損（sǔn）失。如（rú）何采取有效措施來防止轉子軸承的早期失效，是製造廠家（jiā）和用戶十分關心的問題，本文（wén）從以下幾個方麵就此問（wèn）題進行了探討。
　　1　選擇（zé）合理的公差配合
　　根據文獻[1]的介紹，大連金州第二水泥廠的一台PC1010錘式破碎機其轉子軸承運行一個月（yuè）後失效。經分析主要原因是軸承內圈和（hé）軸頸配合（hé）處選用（yòng）的公差配合（hé）不（bú）當。
　　原設計主軸（zhóu）頸選用的公差（chà）配合（hé）為Ø140k6，G級精度的（de）3628軸承內（nèi）徑為（wéi），在常溫下為過盈配合，但當軸（zhóu）承（chéng）工作溫度達到60℃以後，即轉（zhuǎn）化為間隙配合，使軸頸與內（nèi）圈之間產生相對運動，相對運動產生的摩擦熱一方麵加（jiā）劇了軸承的溫升，一方麵（miàn）軸頸處發生粘著磨損導致（zhì）軸承早期失效。
　　為了保證在較高的溫升條件下使軸承內（nèi）圈與（yǔ）軸頸基本上保持（chí）過盈配合（hé）而不至於出現鬆動現象，應考慮（lǜ）內圈的熱膨脹量來選用軸頸的公（gōng）差配合，建議軸頸與（yǔ）內圈的配合選用p6或r6。對於外圈希望（wàng）配合較鬆一些，一方麵在軸承過熱時（shí）外圈有足夠的膨脹（zhàng）空間，另外還可以改善外圈的受力狀態，延長外圈的使用（yòng）壽命，文獻[2]建議外圈與軸承座的配合采用F8或E8。
　　2　加強密封潤滑
　　及時、正確的潤滑能大（dà）大減少摩擦阻力，抑製軸承溫（wēn）升，針對（duì）轉（zhuǎn）子軸（zhóu）承高速重（chóng）載的工作特點，應選用二硫化（huà）鉬複合鈣基潤滑脂（ZFG-3E）潤滑軸承，另外，每工作8h添加一次潤滑脂，每3個月換一次油，並用汽油（yóu）或煤油清洗軸承及（jí）密封圈、蓋，及（jí）時更換軸承座上磨損間隙過大的迷（mí）宮式密封蓋。
　　3　改善軸承的受力狀況（kuàng）
　　作用在軸承上（shàng）的（de）衝擊載荷取決於作用在轉子（zǐ）上（shàng）的衝量及軸承座的支（zhī）承柔度，增大軸（zhóu）承（chéng）座的支承柔度，會減輕作用在軸承上的衝擊載荷。為（wéi）此，我（wǒ）們在軸承座和支承架之間加進適當厚度的橡膠板以提高軸承的支（zhī）承柔度。工業用橡膠板1120號具有非常優越的耐壓性（xìng）能和緩衝性能，它的彈性模量隨著壓力的增加而迅速增大，所（suǒ）以這種材料在衝擊載（zǎi）荷作用下能承（chéng）受很大的變形而（ér）不至於被破壞。由於加進橡膠板，增大了（le）柔度，從而（ér）吸（xī）收了（le）一部分振動能量，改善了軸承的受力狀況（kuàng），達到了延（yán）長使用（yòng）壽命的目的。
　　4　裝配時做好轉子的平衡
　　錘式破碎機（jī）轉子質量大、轉速（sù）高，轉子體的鑄造（zào）偏差和安（ān）裝錘頭後（hòu）引起的質量偏差將使（shǐ）轉子旋轉時產生不平衡的離心力。這個離心力使機器產生強（qiáng）迫振動，導致（zhì）軸承和其它機件破壞。因此（cǐ），製造廠家要對（duì）轉子進行平衡試驗，達到標準規定要求。安裝錘頭時，應將質量相等的兩個錘頭（tóu），裝配在兩個（gè）互相對稱的位置上，且需將錘頭的重力（lì）搭配（pèi）好，使（shǐ）錘頭的重力排列平衡，轉子圓周方向每排重力相（xiàng）等，軸向重力（lì）排列均勻，這樣才能達到平衡要求。更換新錘頭時也應特（tè）別注意。
　　參考文獻
　　[1]孫天福.PC1010錘式破碎機軸承失效（xiào）分析及改進[J].中國建材裝備，1996,(8):20-21.
　　[2]李（lǐ）正峰.提高（gāo）衝擊式破碎機轉子軸承壽命的措施[J].水泥，2003,(2)63.