機立窯轉速較慢，立軸下部（bù）3003156軸承不易損壞（huài），不過一旦損壞，其後果與主軸上部軸承損壞一（yī）樣，造成立窯停產。采用常規的（de）更換方法至少需20d，在水泥生產銷售旺季（jì）立窯停產，經濟損失十（shí）分慘重。對此，我們采用軸瓦代替原（yuán）軸承，此法不僅成本低、簡單易行，而且（qiě）大大縮（suō）短了更換時間。
　　1　用軸瓦代替下部（bù）軸承的可（kě）行性分析
　　3003156軸承結構裝配圖如圖1所示。 　　1）因3003156軸承為雙列向心球麵（miàn）滾子軸承，可承受一定的（de）軸向力（lì），但實際工（gōng）作中其所受的徑向力遠遠大於軸向（xiàng）力。
　　2）3003156軸（zhóu）承被軸承座固定，用以克服軸承所承（chéng）受（shòu）的軸向力；另外，立軸受（shòu）到的軸向力主要由其（qí）下（xià）部的推力球軸（zhóu）承8340承擔，3003156軸承所受（shòu）的軸向力與徑向力（lì）相比，以及與8340受到的軸向力相比（bǐ），近似於忽略不計。
　　3）有關資料表明，用軸（zhóu）瓦代替立軸（zhóu）上（shàng）部（bù）3003164軸承可行，而3003164軸承（chéng）受力遠比3003156大（dà），工（gōng）作環境比3003156差。
　　4）此改造方法隻需5d時間（製造木模1d、鑄造3d、加工1d），立窯隻需停機半天時間即可。
　　2　軸瓦的設計
　　軸瓦材質（zhì）選用鑄造黃銅，內外徑和（hé）寬度（dù）的設（shè）計均與3003156軸承（chéng）相同，通過對立軸與3003156軸承配合處的測量，Z後確定軸瓦內徑尺寸與公差為：Φ280+0.20+0.40；軸瓦設計成兩半圓，並用螺釘固定在軸承座上，中部位置（zhì）開設注油（yóu）孔，以普通黃油為（wéi）潤滑劑，以注油孔為中心，在軸瓦與軸的接觸麵上，用刮刀開出（chū）交叉油槽，油槽以3～5mm深，5～7mm寬為宜，兩半圓的配合處（chù）有定位螺釘（dìng）。其（qí）結構（gòu）尺寸見圖2。 　　3　軸瓦加工程序及注意的問（wèn）題
　　正常生（shēng）產時，立軸不能被頂起，軸瓦無法安裝，如切成兩部分，配合精度無法保證。故軸瓦毛坯設計成兩半圓，這給加（jiā）工（gōng）帶來了一定難度，所（suǒ）以在加工中采取了以下措施：
　　1）首先加（jiā）工兩軸瓦毛坯的配合麵，找好定位基準，保（bǎo）留（liú）足夠的內、外徑加工餘量。
　　2）在配合麵的直線上，打上螺（luó）孔，擰上螺釘用工具固定好兩半圓軸（zhóu）瓦。
　　3）用（yòng）車床加工前，卡盤要（yào）卡到配合麵（miàn）的兩側（如圖（tú）3）。以防軸瓦受力，產（chǎn）生較（jiào）大變形，引起加工與變形誤（wù）差。 　　4）依次加工兩軸瓦的（de）側麵、外圓、內圓，為（wéi）預防軸瓦（wǎ）變形引起較大（dà）的加工誤差，內徑先加工為：。
　　5）將加工好的軸瓦與軸承座配合，鑽上4個定位螺（luó）孔，且擰（nǐng）緊定位螺釘，但螺孔不要鑽穿軸瓦（wǎ）。
　　4　軸瓦使用時注意的問題
　　首先（xiān）與瓦軸配合的軸（zhóu）承（chéng）座螺栓擰得不宜太緊，防止軸瓦抱死軸頸，軸（zhóu）瓦發熱，造成軸、軸瓦的損壞；其次，要注意定（dìng）期向軸瓦內加黃油，保證潤滑安全有效，減（jiǎn）小磨損，防止發熱（rè）。在試運行時，要定期觀察配合的磨損情（qíng）況，對軸（zhóu）瓦（wǎ）磨損（sǔn）較嚴重的部位人工（gōng）用刮刀反複修正，直到接觸麵80%以上的（de）部位均勻接觸。
　　5　軸承改造成軸瓦的效（xiào）果
　　經過幾個月的試用，對軸瓦配合處檢（jiǎn）查發現，配合處油層均勻，磨損很小。此後（hòu）連續使用幾（jǐ）年（nián），運轉正常，產生了較（jiào）好的經濟效益。