趙耀俊　田帥

內蒙古（gǔ）國（guó）華準格爾發電有限責（zé）任公司2號機組一次風機啟動時，2號軸承水平振動超標（biāo）。根據軸承振（zhèn）動頻譜圖分析及軸承故障頻率監測，確定2號軸承振動大原因為軸承配合間隙增大、1號軸承存在嚴（yán）重缺陷。調整2號軸承間隙並（bìng）更換1號軸承後，軸（zhóu）承振動（dòng）恢複正常，保證了設備的長期安全穩定（dìng）運行。

1　設備（bèi）概況

內蒙古國華準格爾發電有（yǒu）限責任公司（以下簡（jiǎn）稱國華準電）全廠總裝機4×330MW，2號機組B一次（cì）風機為上海鼓風機廠生產的離心式通風機，主要參數見表1所示。一次風機軸係結構（gòu）示意圖如圖1所示。軸承采用22232SMC3型滾動（dòng）軸承。

2　故障經過（guò）

2017年07月12日09：00，2號機組B一次風機啟動。點檢發現風機（jī）2號軸承水平振動超標，振幅達0.11mm（標準[1]要求小於（yú）0.085mm），見圖2所示（shì）；1號軸承水平振動振幅0.06mm，以1倍頻為主（幅值達0.045mm）；電動機側軸承振動良好，基礎地腳振動很小且無差別振（zhèn）動。電動機電流正常，風機調門開關正常，風（fēng）道無明顯（xiǎn）振動。

3　故障原因分析及處理

3.1　原（yuán）因分析

由圖2可以看（kàn）出，風機（jī）在7月12日啟動之前，2號（hào）軸承振幅都小於0.08mm，風機啟動後振幅突然上升至0.11mm。通過現場聽音、油麵鏡觀察油質情況，未發現異常。使（shǐ）用離線振動分析儀對該軸承進行振動頻譜（pǔ）采集分析，發現其水平振動主要為（wéi）1倍頻分量，同時存在2、3倍頻等高階諧頻振動（如圖3所示）。但在時域圖（tú）中（zhōng）可以觀察到該軸承衝擊（jī）能量值較小（xiǎo）（見圖4），因此可以（yǐ）排除風機軸係（xì）存在動（dòng）不平衡因素。由於現場（chǎng）軸承座地（dì）腳振動值很小，沒有發現其他部件鬆動缺陷，因此判斷2號軸承振動大（dà）原因（yīn）可能為（wéi）軸承配（pèi）合間隙偏大。

在分析2號軸承振（zhèn）動頻域圖中（圖5紅圈中（zhōng）所示）發現滾動軸承的外（wài）圈（quān）故障頻率為203.25Hz，其（qí）加速度有效值（zhí）為0.0591g，雖然沒有超（chāo）出標準限（xiàn）值（0.1g），但需（xū）引起重視。隨後對1號軸承頻譜（pǔ）和電動機軸（zhóu）承頻（pín）譜進行分析對比，發現1號軸承存在明顯的軸承外圈故障頻率（lǜ），其加（jiā）速度有效值為0.666g，並存在高階諧（xié）頻（如圖6所示）。在圖7所示的時域圖中可以明顯觀察到多個脈衝（chōng）衝擊（線性突起），其（qí）瞬態衝擊能量值已高達5g。多次測量1號軸（zhóu）承振動衝擊能量（liàng）值均在6g~10g之間，根據（jù）滾動軸承故障發展過程（見（jiàn）圖8）特（tè）征可知：該軸承處（chù）於第2階段向（xiàng）第3階段（duàn）過渡期，振幅增大，振動頻率加速度值有上漲趨勢（已超過第1階段限值0.25g），出現軸承振動衝擊能量；隨（suí）著軸承故障惡化會引起振動衝擊能量值增大，因此應提出預警，對該軸承進行（háng）密切跟蹤監測，做好隨時檢修準備。

3.2　故障處理及效果

3.2.1　2號軸（zhóu）承

2017年7月底停運2號機組，對B一次風機進行檢修，發現2號軸承（chéng）配合間隙超標，測（cè）量值為0.31mm（標準值為0.05~0.10mm），軸承未發（fā）現缺陷。對該軸承配合間隙進行調整，使其符合標準。再次運行後該軸承水平振幅Z大0.053mm（標準要求小於0.085mm），振動頻譜主要以1倍頻分量為主（zhǔ），1倍頻振幅（fú）（峰峰值）為0.038mm，其他分量很小，軸承運行良好。

3.2.2　1號軸承（chéng）

將1號軸承解體（tǐ）後發現軸承外圈存在明顯缺陷（xiàn）（如圖9所示（shì）），軸承外圈滑道（dào）表麵有長（zhǎng）約（yuē）90mm的麻坑缺陷（Z寬處23mm、坑深1.5mm），決定更換該軸承。

更換後，1號（hào）軸承振幅Z大0.028mm，振動頻譜如圖10、圖11所示，軸承外（wài）圈故障頻率加速度有（yǒu）效值較小，為0.045g，屬於軸（zhóu）承正常運行值（標準小（xiǎo）於0.1g），瞬態衝擊能量值1.35g，屬於正（zhèng）常範圍（標準要求（qiú）小於3g），軸承運行良好。

4　結束語（yǔ）

通過對國華準格爾發電有限責任公司2號機組B一次風機（jī）軸承振動大原因（yīn）進行分（fèn）析（xī），及（jí）時準確判斷振動故障原（yuán）因，並提出有效的處理措施，保證了（le）機組的安全穩定運行。此分析方法和經驗可供同行借鑒參考。

（來源：熱電環保）