吳照偉,苗增軍,徐勝功(gōng),李(lǐ)君美
(萊蕪鋼鐵集團有限(xiàn)公司鍛壓廠(chǎng),山東(dōng)萊蕪 271126)
摘要:為改(gǎi)善型鋼車間軋輥滾動軸承的潤滑條件,萊鋼鍛壓廠設計了軋輥軸承清洗裝置,對離線軸承進行清洗(xǐ)檢查;同時改進軸承(chéng)的密封結構(gòu),提高了軸承(chéng)的(de)使用(yòng)壽命,降低了軸承的燒損(sǔn),提高了軋機的工(gōng)作效率,降(jiàng)低了成本。
關鍵詞(cí):軋輥;軸承;潤滑;密封
中圖分類號:TH133.33;TH117.2 文獻標識碼:B
文章編號:1004-4620(2000)01-0012-02
Lubricating and Sealing of Rolling Bearing of Roller of Section Mill
WU Zhao-wei,MIAO Zeng-jun,XU Sheng-gong,LI Jun-mei
(The Forging Plant of Laiwu Iron and Steel Group Co.,Ltd.,Laiwu 271126,China)
Abstract:For improving the lubricating condition of rolling bearing of roller of section mill,the washing device is designed by forging plant of Laiwu iron and steel group,Co.,Ltd for washing and etecting the offline bearing.At the same time the sealing stracture of bearing is reformed,the service life of bearing is increased,the burning loss of bearing is decreased,the working efficiency of mill is increased and cost consumption of production is decreased.
Key words:roller;bearing;lubrication;seal
1 前(qián)言
軋輥(gǔn)軸承是軋機的主要受力零件之一,它分為徑向軸承和軸向止推軸(zhóu)承。軸承(chéng)的穩定運行是保證設備作業率、提高軋機小時產量的關鍵因素。為延長軋機軸承壽命,應確保軸承(chéng)的潤滑和密(mì)封到位。萊蕪鋼鐵集團有(yǒu)限公司鍛壓廠(簡稱(chēng)萊(lái)鋼(gāng)鍛壓廠)的軋輥軸承通常是在高溫、多塵、水淋和衝擊重載(zǎi)條件下工作,其拆裝頻繁,軸承磨損(sǔn)和劣化快。因此,加強軸承的潤(rùn)滑和(hé)密(mì)封(fēng)顯得(dé)尤其重要。
2 軸承的潤滑
改善(shàn)軸承(chéng)潤滑條件是指在軋輥係裝配前軸承的清(qīng)洗、檢查、更換和加油。萊鋼鍛壓廠型(xíng)鋼車間現有兩套軋機機(jī)列(liè),分別為Ø450mm×1開坯機列和Ø350mm×3中精軋機列,其中Ø350mm成品(pǐn)軋機為高剛度短應力線軋機。
為了改善軸承潤滑條件,萊鋼鍛壓(yā)廠根據軋輥軸承座尺寸自(zì)行設(shè)計製(zhì)作(zuò)了一台軋輥軸承清洗裝置,目的是對離線(xiàn)軋輥軸承進行清洗,並檢查其使(shǐ)用狀況,有(yǒu)缺陷(xiàn)立即更換,沒有(yǒu)則(zé)視情況繼續使用。圖1為軸承清洗裝置原理簡圖。

圖(tú)1 軋輥軸承清洗裝置簡圖
軸承清洗裝置由箱體、清(qīng)洗池、油泵和電機等組成。具體清洗程(chéng)序(xù)為(wéi):先(xiān)用高壓氣將軸承座(zuò)的氧化鐵皮、粉塵及變質油脂吹幹淨,然後將(jiāng)軸(zhóu)承座放入清洗池中,通過齒(chǐ)輪油泵打壓,用箱體內的煤油(或柴油)衝刷軸承座內腔,清洗油通過(guò)高目多次過濾網回到箱體,即油在清(qīng)洗池和箱體內(nèi)循環,同時轉動軸承(chéng),使各部位劣化油脂及雜物在壓力油的作用下被衝擊,然後用棉紗擦拭軸承,檢(jiǎn)查軸承滾珠及保持架有無缺陷。這樣就使待裝軸承保持清潔、無油汙雜質,在添加軋輥軸承潤滑(huá)脂後可繼續使用。因此軸承的清洗檢查在軋輥裝配中是一個很重要(yào)的環節,它可以大大提高軸承的裝配精(jīng)度和使用壽命,減輕軋輥軸承的(de)劣化程度,並及時更換有(yǒu)缺陷的軸承,使在線軸承(chéng)運(yùn)轉良好,減少(shǎo)軸承燒損所帶來(lái)的熱停工時和(hé)軋製故障,保證優質高效組織生產。
3 軸承密(mì)封
軸承的密封是指在線軸承的防(fáng)漏、防水、防塵及防變質。一般軋輥軸承的密封為非接(jiē)觸式迷宮密封(fēng),徑向軸承端為(wéi)動迷宮和靜迷宮,推力軸(zhóu)生渦流而難於滲漏(lòu)。
軋輥軸承在軋製過程中,由於軋(zhá)輥彈跳量和衝擊載荷大,軋輥溫度高,軋件溫度變化(huà)大,又由於(yú)受軸(zhóu)承座徑向和軸向尺寸的限製,迷宮(gōng)數量少,加工精度低,密封效(xiào)果不好。潤滑脂受熱受擠壓易從軸承(chéng)腔內溢出,並有水和(hé)氧化鐵皮(pí)侵入,油膜不能很好保持,軸承因缺油(yóu)、油脂水(shuǐ)溶(róng)及侵入雜質(zhì)而使保持架斷裂、滾珠脫落直至燒損。這就需要優化(huà)軋輥輥係,在動靜迷(mí)宮間和擋圈鎖緊螺(luó)母間加“J”型(或“U”型)油封。“J”型(“U”型)油封屬於接觸式皮碗密封,適用於旋轉運動。它是利用皮碗唇口與軸接觸,遮斷泄漏間隙,達到(dào)密封目的。
型鋼(gāng)車間在Ø450mm機列易地大修時(shí),成(chéng)功地采用了日本新(xīn)日鐵輥係裝配技術(shù),並做了相(xiàng)應優(yōu)化(huà)改動(dòng)。原(yuán)結構靜迷宮和油封壓板是分開的,由於受備(bèi)件儲(chǔ)備量和尺寸的限(xiàn)製,萊鋼鍛壓廠將徑向軸承(chéng)外側的靜迷宮和油封壓板合二(èr)為一,節省了(le)空間,簡化了結(jié)構。圖2為Ø450m軋機輥係裝配簡圖。

圖2 Ø450mm軋輥輥係裝配簡圖
1、Ø450mm軋輥;2、動迷宮;3、靜迷宮;4、軸承座;5、內擋蓋;6、“J”型油封;7、四列徑向軸承;8、軸(zhóu)向止推軸承;9、外擋圈;10、外(wài)擋蓋;11、壓蓋;12、鎖緊螺母;13、外螺紋環;14、鉸鏈半卡環
由圖(tú)2可以看出:在(zài)徑向軸承和止推軸承外側加“J”型油封,可防泄漏,防水淋,防氧化鐵皮侵入,徹底地(dì)解決(jué)了在線軸承的密封問題。之後又對Ø350mm×3機列輥係進行(háng)了優(yōu)化。由於受軋輥和軸承座尺寸的限(xiàn)製,無法加“J”型油封,為此(cǐ)在軸(zhóu)承擋圈上開梯形油槽,加“U”型油封,密封效果也很好。見圖3。
圖Ø350mm軋輥輥(gǔn)係裝配簡圖
1、半卡環;2、鎖緊螺母;3、防鬆壓板;4、螺紋環(huán);5、U型無骨架油封;6、軸向止推軸承;7、外端蓋;8、軸承內套(tào);9、軸承座;10、四列(liè)徑向軸承;11、靜迷(mí)宮(gōng);12、動迷宮;13、Ø350mm軋輥
4 結語
萊鋼鍛壓廠對軋輥軸承潤滑和密封(fēng)前後的效果對比見表。
軋輥軸承潤滑、密封前後使用效果對比(bǐ) 萬t
生產實踐證(zhèng)明,對軋輥軸(zhóu)承潤滑和密封後,軸承的使用壽命有了很大提高,大大降(jiàng)低了現場(chǎng)生產中因軸承(chéng)燒損造(zào)成(chéng)的熱(rè)停工時,提(tí)高了軋機的小時產量,降低(dī)了(le)噸材成(chéng)本,取得了很好的(de)效果。