李偉　朱超　張德剛

（山東萊蕪鋼（gāng）鐵集團有限公司）

摘　要：由於（yú）軋機工作時環（huán）境惡劣，對軋機軸承（chéng）產生較（jiào）嚴重的影響。本文主要介紹（shào）軋機軸承的日常維護（hù）保（bǎo）養，使軋機（jī）保持良好的工作狀態，從而做好軋機的維護減少軋機的故障率，提高軋機使用壽命和工作性能進而降低在設備維修上的投入資金，降低生產成本（běn）高為企業提高（gāo）經濟效益。

關鍵詞：軋機軸承；檢修；維護；故障；潤滑

軋機是實現金屬軋製過（guò）程的設備（bèi）。泛指完成（chéng）軋材生產全過程的裝備，也就是（shì）使（shǐ）軋件在轉動的軋輥間（jiān）產生塑性變形，軋出所需斷麵形狀和尺（chǐ）寸的鋼材（cái）。主要由軋（zhá）輥、軋輥軸承、機架壓下裝置、軌座和導位裝置等組成。

軋輥軸承（chéng）主要使用的是滾動軸承和油膜軸承。軸承要承受很（hěn）高的單位壓力、負荷大，軸（zhóu）承需要（yào）冷卻，工作環境惡劣，除了高負荷外，軋輥軸承既要承受高溫，同時又需用水冷卻，因此溫度很不（bú）穩定。而且汙水、氧化鐵皮和塵土等容易進入，潤滑也較（jiào）為困難。

一、軋機軸承故障原因分析（xī）及（jí）解決方案

軸承若運轉不正常時，通常表（biǎo）現出許多（duō）症狀，大致（zhì）可分為七大類，如表（biǎo）1。

二、滾動軸承檢測和準備

1、準備好所有需要的機（jī）器零件，並在（zài）安裝前徹底地清洗。外殼孔要清洗幹淨，油孔吹幹淨。不可在軸承（chéng）上（shàng）使用空氣軟管。如使用盲孔，要用磁輥將（jiāng）生產中殘留的金屬碎片清出掉。與軸（zhóu）承接（jiē）觸的軸台肩（jiān）和襯套應（yīng）與軸線垂直，軸與台肩相接處圓角必須小到不與（yǔ）軸承孔圓角的半徑相接觸（chù）。

2、在Z初安裝時，要按圖紙對（duì）所有零件的尺寸精度進行檢查。對軸和外殼孔的尺（chǐ）寸和圓度應進行仔細的檢查。

3、測量軸和軸承座：通常（cháng）在檢軸和軸承座的圓度時，一般采用卡規，在座上取兩個截（jié）麵，每個麵取四個（gè）點測量（liàng）。

三、滾動軸承的主要損壞形式及處理措施

四、滾動軸承的潤滑

滾動（dòng）軸承的（de）潤滑油多（duō）用錠子（zǐ）油、機油、渦輪機油等礦物（wù）油，但（dàn）在150℃以上高溫或-30℃以下低溫條件下，則用二脂油、矽酮油、氟碳油等合成油。

對潤（rùn）滑油來說，粘（zhān）度是決定潤滑性能的重要特性之一。粘度過低（dī）則油膜形成不充分，並損傷軸承工（gōng）作表麵；但（dàn）粘度過高則粘性阻力大，溫升、摩擦損失大。

一般（bān）旋轉速度越大，使用潤滑油的粘度越低；負荷越重，則（zé）使用潤滑油粘度越高。對於滾動軸承（chéng）的油潤（rùn）滑，在其相應的溫度下（xià）必須具備有下（xià）表所示的粘度。

對於重要裝置（zhì），Z好（hǎo）通過定（dìng）期監測潤滑油的潤滑性能、清（qīng）潔度等（děng）來決定更換期限。

五、結論

通過對軋機軸承的維護保養可以做到故障的預防（fáng）性，在合理（lǐ）的使用情況下，避（bì）免因失修而（ér）損壞軋機，導致停工（gōng）和影響安全，並且能夠做到不斷總結經驗（yàn）以促進檢修水平的（de）提（tí）升，保證獲得Z佳技（jì）術、經濟效果。

參考（kǎo）文獻：

[1]袁建路，馬寶振.軋鋼設（shè）備維護與檢（jiǎn）測

[2]郭愛民.冶金過程檢測與控製

[3]廖伯瑜.機械故障診斷基礎（chǔ）

[4]軸承的潤滑與裝配

（來源：中國科技博覽）