康一兵

　　摘　要：本文敘述了（le）異步電動機轉（zhuǎn）子（zǐ）軸（zhóu）頸磨損故（gù）障發生及處（chù）理方法。

　　關鍵詞：轉軸磨損；故障；修理

　　異步電動機轉（zhuǎn）子軸常見（jiàn）故障：轉軸與轉子鐵芯配合鬆（sōng）動；軸頭螺紋被破壞（huài）和鍵槽受損傷；軸頸（jǐng）磨損和擦傷（shāng）；轉（zhuǎn）軸彎曲；轉軸斷裂等等。

　　軸頸是轉子（zǐ）軸Z重要而又（yòu）Z易磨損的部位，它（tā）的強度和（hé）幾何（hé）尺寸決定電機能否（fǒu）正常運行。Z常見的故障（zhàng）是軸（zhóu）頸與滾動軸承配合（hé）表麵磨損，由於磨（mó）損，軸頸呈現（xiàn）橢圓（yuán）度。

　　造成軸頸與滾動軸承配合麵鬆動和（hé）軸（zhóu）頸表麵（miàn）擦傷的原因，在製造方麵，是因加工（gōng）精度不夠，當軸頸承受衝擊載荷（hé）時，使加工“凸峰”磨平，配合強度削弱，導致配合麵磨損。在修理方麵是因拆裝軸承工藝不正（zhèng）確，軸頸表麵遭受（shòu）損傷。比如熱（rè）套軸承改用冷拆冷（lěng）裝（zhuāng）；裝（zhuāng）配軸承時，使軸承受力不（bú）均，軸（zhóu）承以“扭動”方式裝入軸頸，並使軸承也遭受損傷。

　　蘇通電廠#1、#2機凝結水輸送泵電機，多次發生後軸承燒壞，軸頸表麵擦傷故障。泵型號:ZA150-315，型式：懸臂臥式離心，泵葉輪固定在電（diàn）機前端。分析（xī）發生事故主要原因，現場使用沒有在指定範圍內（nèi），超過了Z小（xiǎo）流（liú）量值，該泵性能範圍（wéi）應在不小於200t/h，而實（shí）際現場流量大約隻有100t/h左右，導致泵軸向（xiàng）力增大，電機采用向心滾珠軸承（6317、6319），軸向推力小，引起電機軸承配合鬆動，在這種情況下運轉，軸承內圈（quān）與軸相對轉動，造成（chéng）配合麵磨損，發（fā）生軸承（chéng）燒壞。

　　凝（níng）結水輸送（sòng）泵電機（jī）型號YX3-315L1-2，軸承拉出後觀察軸頸（jǐng）表麵嚴重磨損。對其采取（qǔ）鑲套辦法，鑲套要求軸頸強度高，可車去4-5mm深度（但（dàn）不（bú）超（chāo）過允許Z小直徑（jìng）d值（zhí））。

　　風（fēng）葉（yè）檔直徑是80mm，為Z小（xiǎo）直徑d值，軸承檔直徑是95mm，可鑲套的（de）單麵厚（hòu）度為7.5mm，取（qǔ）單麵5mm，鋼套材料選用45號（hào）碳鋼，厚度不小於（yú）7mm。將連軸承檔到風葉檔之間車至85mm，等待鑲套，采（cǎi）用Jb3配合公（gōng）差。

　　將鋼（gāng）套加熱（rè）到300℃以上套入已經（jīng）車製（zhì）好的軸頸部位。冷卻後（hòu），再精加工鋼套外圓，使符合裝配尺寸要求。

　　在機床上加工軸（zhóu）頸時，要注意檢查軸頸外圓、項絲孔和鐵心外圓三者的同心度。為此，將轉子安裝在車床（chuáng）或磨床（chuáng）上進行加（jiā）工前，應用千分表沿軸子鐵芯軸向（xiàng）取三點，校驗軸子（zǐ）鐵心外（wài）圓偏心情況，並用放在車床工作台（tái）上的劃線盤檢查軸子外圓位置。隻有轉（zhuǎn）軸（zhóu）外圓、軸頸外圓以及鐵心外圓三者的同心度一致時，才能保證加（jiā）工後的幾何尺寸正確和保證電機裝配質量。如（rú）果（guǒ）頂（dǐng）絲孔已損傷，應以鐵心外圓為（wéi）基準，並參（cān）考（kǎo）轉軸和軸頸的外圓（yuán）尺寸，加工校正頂絲孔，修正後，再按新頂絲孔找正鐵心、轉軸和軸頸三者的同心度（dù），要求轉軸對軸（zhóu）中心孔脈動不大於0.03mm為合格，這時再加（jiā）工軸頸和有關零件就能保證質量（liàng）。

　　軸（zhóu）頸修複完成後置（zhì）於動平衡機進（jìn）行動平衡（héng）校驗（yàn），校驗後的剩餘不平衡量（g）在5g之（zhī）內。以上全部加工完畢後可進行裝配並且（qiě）試驗。

　　軸頸表麵（miàn）磨損不嚴重，對軸頸表麵修複還可采（cǎi）用堆焊修複、打麻點等。

　　在運行中定期對異步電機進行巡回檢查，通過聽---電機是否（fǒu）有異聲，摸---手（shǒu）摸電機外殼及端蓋是（shì）否過熱，是否振動。及時了（le）解軸承運（yùn）行狀況，防止軸（zhóu）承損壞引起軸頸表麵磨損。針（zhēn）對凝結水輸送泵電機多（duō）次（cì）發生軸承燒壞，軸（zhóu）頸表麵擦傷故障進行分（fèn）析，進行泵及電機的改進，減少故（gù）障發生率。